干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干衣机，干衣机包括：干衣筒，干衣筒内限定有干衣腔，干衣腔上设有出风口和回风口；热泵系统，热泵系统包括：压缩机；冷凝器，冷凝器的进口与压缩机的出口相连；节流装置，节流装置的进口与冷凝器的出口相连；蒸发器，蒸发器的进口与节流装置的出口相连且蒸发器的出口与压缩机的进口相连。风道，风道的一端与出风口连通且另一端与回风口连通，蒸发器和冷凝器设在风道内；新风换热装置，新风换热装置设在风道内，以使从出风口流出的空气依次经过新风换热装置、蒸发器和冷凝器。根据本实用新型专利技术实施例的干衣机具有干衣效果好、干衣效率高、节能环保等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种干衣机。
技术介绍
相关技术中的热栗式干衣机，先利用蒸发器对湿热空气进行降温除湿，然后利用冷凝器进行加热，产生干热空气对烘干桶内的衣物进行干燥，带走水分后再被送入蒸发器进行降温除湿。但热栗系统的热量需要时间积累，导致烘干时间较长。并且随着干燥进行，系统温度升高，压缩机负荷增大，偏离理想工况，甚至导致系统失效、停机，为此，部分干衣机利用冷却风扇对压缩机进行强制降温，减少系统热负荷，但会增加额外的能量损耗。此夕卜，由于烘干后期系统内温度较高，不易降温冷凝，导致烘干效率不高。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种干衣机，该干衣机具有干衣效果好、干衣效率高、节能环保等优点。为实现上述目的，根据本技术提出一种干衣机，所述干衣机包括:干衣筒，所述干衣筒内限定有干衣腔，所述干衣腔上设有出风口和回风口 ；热栗系统，所述热栗系统包括:压缩机；冷凝器，所述冷凝器的进口与所述压缩机的出口相连；节流装置，所述节流装置的进口与所述冷凝器的出口相连；蒸发器，所述蒸发器的进口与所述节流装置的出口相连且所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口相连。风道，所述风道的一端与所述出风口连通且另一端与所述回风口连通，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述风道内；新风换热装置，所述新风换热装置设在所述风道内，以使从所述出风口流出的空气依次经过所述新风换热装置、所述蒸发器和所述冷凝器。根据本技术的干衣机，具有干衣效果好、干衣效率高、节能环保等优点。另外，根据本技术的干衣机还可以具有如下附加的技术特征:所述新风换热装置内具有相互交叉的冷风风道和热风风道，所述冷风风道具有与外界连通的冷风进口和冷风出口，所述热风风道由所述风道的至少一部分构成。所述冷风风道和所述热风风道垂直设置。所述干衣机还包括新风风道，所述新风风道具有与外界连通的进风口和排风口，所述冷风风道由所述新风风道的至少一部分构成。所述干衣机还包括壳体，所述干衣筒、所述新风换热装置和所述热栗系统均设在所述壳体内，所述进风口位于所述壳体的前表面且所述排风口位于所述壳体的侧表面或后表面。 所述新风风道内设有冷风风机。所述干衣机还包括用于检测所述干衣腔内温度的温度检测装置，所述温度检测装置与所述冷风风机通讯以在所述温度检测装置的检测值达到预定温度时控制所述冷风风机运作。所述干衣机还包括用于检测所述干衣机的运行时间的时间检测装置，所述时间检测装置与所述冷风风机通讯以在所述时间检测装置的检测值达到预定时间时控制所述冷风风机运作。所述风道内设有循环风机。所述出风口位于所述干衣筒的前部，所述回风口位于所述干衣筒的后部。【附图说明】图1是根据本技术实施例的干衣机的结构示意图。图2是根据本技术实施例的干衣机的局部结构示意图。图3是根据本技术实施例的干衣机的局部结构示意图。图4是根据本技术实施例的干衣机的局部结构示意图。图5是根据本技术实施例的干衣机的局部结构示意图。附图标记:干衣机1、干衣筒100、干衣腔110、回风口 120、出风口 130、压缩机210、压缩机的进口 211、压缩机的出口 212、冷凝器220、冷凝器的进口 221、冷凝器的出口 222、节流装置230、节流装置的进口 231、节流装置的出口 232、蒸发器240、蒸发器的进口 241、蒸发器的出口 242、风道300、循环风机310、新风换热装置400、冷风风道410、冷风进口 411、冷风出口 412、热风风道420、新风风道500、冷风风机510、进风口 520、排风口 530。【具体实施方式】下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的干衣机1。如图1-图5所示，根据本技术实施例的干衣机1包括干衣筒100、热栗系统、风道300和新风换热装置400。干衣筒100内限定有干衣腔110，干衣腔110上设有出风口 130和回风口 120。所述热栗系统包括压缩机210、冷凝器220、节流装置230和蒸发器240。冷凝器220的进口221与压缩机210的出口 212相连。节流装置，节流装置230的进口 231与冷凝器220的出口 222相连。蒸发器240的进口 241与节流装置230的出口 232相连，且蒸发器240的出口 242与压缩机210的进口 211相连。风道300的一端与出风口 130连通，且风道300的另一端与回风口 120连通，蒸发器240和冷凝器220设在风道300内。新风换热装置400设在风道300内，以使从出风口 130流出的空气依次经过新风换热装置400、蒸发器240和冷凝器220。下面描述根据本技术实施例的干衣机1的工作过程。干衣机1开始进行干衣时，所述热栗系统开始工作，使蒸发器240进行制冷，冷凝器220进行放热。干衣筒100的出风口 130流出的空气进入风道300，先经过新风换热装置400，之后经过蒸发器240，并在蒸发器240处进行降温除湿，最后经过冷凝器220加热升温，变为干热空气后通过回风口 120回到干衣腔110内对衣物进行干燥，反复循环完成干衣过程。在新风换热装置400开始工作时，外界的新风不断经过新风换热装置400，外界的较冷的空气与干衣腔110的出风口 130排出的湿热空气在新风换热装置400处进行热交换，湿热空气中的水蒸气进行初步冷凝，部分水分析出，空气温度初步降低，再经过蒸发器240和冷凝器220回到干衣腔110。根据本技术实施例的干衣机1，通过设置新风换热装置400，可以利用新风换热装置400先对干衣腔110排出的湿热空气进行降温除湿，之后再通过冷凝器220和蒸发器240进行处理。相比相关技术中仅设置冷凝器和蒸发器的干衣方式，干衣机1的通过两次降温除湿，可以提高干衣机1的干衣效果，而且由于湿热空气通过两次降温除湿，可以提高对空气的干燥效果，从而可以提高对衣物的干燥效率，降低干燥衣物所需的时间，使干衣机1更加节能环保。并且，由于干衣腔110排出的湿热空气通过新风换热装置400与外界的空气进行换热，可以利用外界的空气不断带走干衣机1内的热量，可以防止所述热栗系统的温度随干衣机1的工作时间的增长而升高，从而使所述热栗系统能够保持在理想工况，避免压缩机210发生失效或停机，保证干衣机1的烘干效果。此外，由于随着干衣机1的工作时间的增长，衣物内的水分减少，干衣机1内的温度升高，导致干衣机1对衣物的干燥效率降低。通过设置新风换热装置400，并利用新风换热装置400进行初步降温除湿，由于作为新风换热装置400的冷源的外界空气不断通过新风换热装置400，可以保证新风换热装置400的换热效果，从而保证新风换热装置400对湿热空气的干燥效果，防止出现干衣机1在干衣过程的后期效率低的问题，进一步提高干衣机1的烘干效率，降低干衣所需的能耗。因此，根据本技术实施例的干衣机1具有干衣效果好、干衣效率高、节能环保等优点。下面参考本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干衣机，其特征在于，包括：干衣筒，所述干衣筒内限定有干衣腔，所述干衣腔上设有出风口和回风口；热泵系统，所述热泵系统包括：压缩机；冷凝器，所述冷凝器的进口与所述压缩机的出口相连；节流装置，所述节流装置的进口与所述冷凝器的出口相连；蒸发器，所述蒸发器的进口与所述节流装置的出口相连且所述蒸发器的出口与所述压缩机的进口相连。风道，所述风道的一端与所述出风口连通且另一端与所述回风口连通，所述蒸发器和所述冷凝器设在所述风道内；新风换热装置，所述新风换热装置设在所述风道内，以使从所述出风口流出的空气依次经过所述新风换热装置、所述蒸发器和所述冷凝器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邓德喜，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32