一种牛二层天然皮革的生产方法技术

本发明专利技术涉及皮革的生产方法领域，提供一种能与牛头层皮相媲美的牛二层天然皮革的生产方法，采用该方法制得的牛二层天然皮革环保、透气、耐磨，包括选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，所述皮胚依次经过以下步骤处理：（1）准备水性填充层原料，将水性填充层原料涂覆在皮胚上，循环此步骤两次；（2）烫平、磨革；（3）涂布水性纹路遮盖定型剂；此步骤循环1～3次；接着采用通过式烫平机烫平；（4）涂布水性立体套色剂；(5)喷涂表面触感剂：将表面触感剂喷涂在经过步骤（4）处理的皮胚上，在50～100℃干燥1～2min，形成表面触感层，所述表面触感剂的用量为1～1.5g/ft2。

【技术实现步骤摘要】
一种牛二层天然皮革的生产方法
本专利技术涉及皮革的生产领域，尤其涉及一种牛二层天然皮革的生产方法。
技术介绍
目前，消费市场对牛二层皮的透气性、环保性要求越来越高，由于牛二层皮是在整张牛皮组织上剖取头层皮后所得，因此，牛皮纤维结构可能找到极大的破坏，导致牛二层皮本身松弛的皮面就更加凹凸不平。而现有技术在生产二层皮时使用大量的填充树脂，从而导致二层皮的透气性能更差，并且会使皮革变得非常僵硬无真皮质感。中国专利号201210170746.8公开了一种清洁化三防牛皮二层革的制备方法及所得清洁化三防牛皮二层革，其是以牛皮二层蓝湿革为原料，通过回水、预加脂无铬复鞣、中和、填充、染色、加脂、固定、防火处理、干燥主要步骤制得清洁化三防牛皮二层革，在制备过程中加入防水防污剂和阻燃剂使所得三防牛皮二层革具有防水、防污和防火的功能，填充、染色、加脂、固定的步骤包括：在不加入水的情况下，向转鼓中加入3-9％的填充剂、1.5-4％的染料、2-5％的阻燃剂，转30-80分钟，再加入80-150％的温度为50℃的水和5-10％的加脂剂，转40-70分钟，然后加入4-8％的防水防污剂，转20-40分钟，最后加入2-3％的甲酸，甲酸分2-3次加入，每次加入转10-30分钟，最终pH达到3.2-4.0后排水；所述填充剂为质量比为1:1:1的双聚氢胺树脂复鞣剂、两性丙烯酸树脂复鞣剂和栲胶的混合物，所述加脂剂为合成加脂剂和磷脂加脂剂的混合物；采用该方法处理的牛皮二层革具有防水防污防阻燃效果，但是，其填充有大量的填充剂，透气效果不好，且所使用的物质有些较为不环保。
技术实现思路
因此，针对以上内容，本专利技术提供一种能与牛头层皮相媲美的牛二层天然皮革的生产方法，采用该方法制得的牛二层天然皮革环保、透气、耐磨。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种牛二层天然皮革的生产方法，包括选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，所述皮胚依次经过以下步骤处理：(1)准备水性填充层原料，将水性填充层原料涂覆在皮胚上，在50～80℃下干燥2～4min形成水性填充层，所述水性填充层原料的涂布量为6～18g/ft2，循环此步骤两次；(2)烫平、磨革：将经过步骤(1)处理的皮胚进行烫平，磨革处理，所述烫平条件为：通过式烫平机温度控制在120～122℃，压力控制在200～220N，静置4h；磨革条件为：通过式磨革，采用砂纸磨革，砂纸粗细为320目；(3)涂布水性纹路遮盖定型剂：准备水性纹路遮盖定型剂，将水性纹路遮盖定型剂涂布在上述步骤(2)处理过的皮胚上，于50～100℃的温度范围内干燥3～6min，形成水性纹路遮盖定型层，所述水性纹路遮盖定型剂的用量为6～15g/ft2；此步骤循环1～3次；接着采用通过式烫平机烫平，烫平机温度控制在80～120℃，压力控制在100～300N，静置4～6h然后进行压纹路，根据客户需求选定纹路进行压花，压花温度控制在80～100℃，压力控制在1000～1500N，压花时间控制在2～3s；(4)涂布水性立体套色剂：将水性立体套色剂均匀的印在纹路顶端形成顶色层，在50～100℃下干燥1～3min，所述水性立体套色剂的涂布量为1～3g/ft2；(5)喷涂表面触感剂：将表面触感剂喷涂在经过步骤(4)处理的皮胚上，在50～100℃干燥1～2min，形成表面触感层，所述表面触感剂的用量为1～1.5g/ft2。进一步的改进是：所述水性填充层原料为遮伤美饰剂与蜡按80～100：10～30的重量比混合组成，进一步的改进是：所述水性纹路遮盖定型剂的原料包括以下重量份的各物质组分：渗透剂5～10、水20～50份、蜡H40份、色料20～40份、遮盖定性100～200份、软丙烯酸150份、定性PU100～180份、消光填料180～100份。进一步的改进是：所述水性立体套色剂包括以下重量份的各原料PU顶光剂50～100份、消光剂40～80份、色料5～10份、交联剂504～8份、手感剂4～6份。进一步的改进是：所述表面触感剂包括以下重量份的各原料组分：PU顶光剂30～60份、消光剂30～70份、交联剂506～12份、手感剂4～8份。通过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的牛二层天然皮革的生产方法，包括选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，所述皮胚依次经过以下步骤处理：(1)准备水性填充层原料，将水性填充层原料涂覆在皮胚上，在50～80℃下干燥2～4min形成水性填充层，所述水性填充层原料的涂布量为6～18g/ft2，循环此步骤两次；(2)烫平、磨革：将经过步骤(1)处理的皮胚进行烫平，磨革处理，所述烫平条件为：通过式烫平机温度控制在120～122℃，压力控制在200～220N，静止4h；磨革条件为：通过式磨革，采用砂纸磨革，砂纸粗细为320目；(3)涂布水性纹路遮盖定型剂：准备水性纹路遮盖定型剂，将水性纹路遮盖定型剂涂布在上述步骤(2)处理过的皮胚上，于50～100℃的温度范围内干燥3～6min，形成水性纹路遮盖定型层，所述水性纹路遮盖定型剂的用量为6～15g/ft2；此步骤循环1～3次；接着采用通过式烫平机烫平，烫平机温度控制在80～120℃，压力控制在100～300N，静置4～6h然后进行压纹路，根据客户需求选定纹路进行压花，压花温度控制在80～100℃，压力控制在1000～1500N，压花时间控制在2～3s；(4)涂布水性立体套色剂：将水性立体套色剂均匀的印在纹路顶端形成顶色层，在50～100℃下干燥1～3min，所述水性立体套色剂的涂布量为1～3g/ft2；(5)喷涂表面触感剂：将表面触感剂喷涂在经过步骤(4)处理的皮胚上，在50～100℃干燥1～2min，形成表面触感层，所述表面触感剂的用量为1～1.5g/ft2；上述各步骤中所采用的原料均较为环保无毒，且制备过程较为简单，容易控制，通过采用本专利技术的牛二层天然皮革的生产方法，制得的皮革天然环保、透气性能优良、耐磨性能好，其物理性能指标可达到牛头层皮的标准，可替代牛头层皮使用，节省自然资源。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。实施例一一种牛二层天然皮革的生产方法，包括选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，所述皮胚依次经过以下步骤处理：(1)准备水性填充层原料，将水性填充层原料涂覆在皮胚上，在50℃下干燥2min形成水性填充层，所述水性填充层原料的涂布量为6g/ft2，循环此步骤两次；所述水性填充层原料为遮伤美饰剂CG与蜡H按80：20的重量比混合组成；(2)烫平、磨革：将经过步骤(1)处理的皮胚进行烫平，磨革处理，所述烫平条件为：通过式烫平机温度控制在120℃，压力控制在200N，静置4h；磨革条件为：通过式磨革，采用砂纸磨革，砂纸粗细为320目；(3)涂布水性纹路遮盖定型剂：准备水性纹路遮盖定型剂，将水性纹路遮盖定型剂涂布在上述步骤(2)处理过的皮胚上，于50℃的温度范围内干燥6min，形成水性纹路遮盖定型层，所述水性纹路遮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种牛二层天然皮革的生产方法，包括选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，其特征在于，所述皮胚依次经过以下步骤处理：（1）准备水性填充层原料，将水性填充层原料涂覆在皮胚上，在50～80℃下干燥2～4min形成水性填充层，所述水性填充层原料的涂布量为6～18g/ft2，循环此步骤两次；（2）烫平、磨革：将经过步骤（1）处理的皮胚进行烫平，磨革处理，所述烫平条件为：通过式烫平机温度控制在120～122℃，压力控制在200～220N，静置4h；磨革条件为：通过式磨革，采用砂纸磨革，砂纸粗细为320目；（3）涂布水性纹路遮盖定型剂：准备水性纹路遮盖定型剂，将水性纹路遮盖定型剂涂布在上述步骤（2）处理过的皮胚上，于50～100℃的温度范围内干燥3～6min，形成水性纹路遮盖定型层，所述水性纹路遮盖定型剂的用量为6～15 g/ft2；此步骤循环1～3次；接着采用通过式烫平机烫平，烫平机温度控制在80～120℃，压力控制在100～300N，静置4～6h然后进行压纹路，根据客户需求选定纹路进行压花，压花温度控制在80～100℃，压力控制在1000～1500N，压花时间控制在2～3s；（4）涂布水性立体套色剂：将水性立体套色剂均匀的印在纹路顶端形成顶色层，在50～100℃下干燥1～3min，所述水性立体套色剂的涂布量为1～3g/ft2；(5)喷涂表面触感剂：将表面触感剂喷涂在经过步骤（4）处理的皮胚上，在50～100℃干燥1～2min，形成表面触感层，所述表面触感剂的用量为1～1.5g/ft2。...

【技术特征摘要】
1.一种牛二层天然皮革的生产方法，包括选取预定的牛蓝湿皮作为皮胚，其特征在于，所述皮胚依次经过以下步骤处理：(1)准备水性填充层原料，将水性填充层原料涂覆在皮胚上，在50～80℃下干燥2～4min形成水性填充层，所述水性填充层原料的涂布量为6～18g/ft2，循环此步骤两次；(2)烫平、磨革：将经过步骤(1)处理的皮胚进行烫平，磨革处理，所述烫平条件为：通过式烫平机温度控制在120～122℃，压力控制在200～220N，静置4h；磨革条件为：通过式磨革，采用砂纸磨革，砂纸粗细为320目；(3)涂布水性纹路遮盖定型剂：准备水性纹路遮盖定型剂，将水性纹路遮盖定型剂涂布在上述步骤(2)处理过的皮胚上，于50～100℃的温度范围内干燥3～6min，形成水性纹路遮盖定型层，所述水性纹路遮盖定型剂的用量为6～15g/ft2；此步骤循环1～3次；接着采用通过式烫平机烫平，烫平机温度控制在80～120℃，压力控制在100～300N，静置4～6h然后进行压纹路，根据客户需求选定纹路进行压花，压花温度控制在80～100℃，压力控制在10...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志国，
申请(专利权)人：峰安皮业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35