一种圆头式卷纱管连续加工整修机，其主要包括有一主机体、一导料单元、一动力驱动机构、一管内切削机构、一弯头成型机构及两组挟持机构，该主机体所架构的两轴杆上可分别架构管内切削机构、弯头成型机构及一挟持机构，且该两轴杆受动力驱动机构驱动可同步转动，同时利用导料单元将卷纱管导入管内切削机构及一挟持机构中作管内切削作业，同时另一轴杆上的弯头成型机构及一组挟持机构可对经导料单元导入已切削的卷纱管进行弯头成型作业，以令卷纱管切削段面加工内弯呈圆弧头型态，能顺利完成不具毛边的圆头式卷纱管；藉此上述组成构件，进而可达到自动连续加工的作业，从而能提高生产率并提高效益。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术是有关一种卷纱管整修的专用机，尤指针对圆头式卷纱管整修用的专用机，进而可达到连续加工的作业，提高生产效率和减少废丝等。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术的一种圆头式卷纱管连续加工整修机，主要包括有一主机体，在底座上方两侧各以两组凸缘座架构一轴杆，且两轴杆分别在中间部位架构连动一呈工字型态的架盘，此架盘于中间各对应连结架构有一承载盘，且承载盘外缘上各以等角距切出复数个凹弧缺口，供以承载卷纱管进行一循环进给作业； 一导料单元，它是由投料轨道、导引轨道及退料轨道所组成，该投料轨道架构于主机体上方，并呈一斜架导引进料型态，该导引轨道架构于主机体中间供作为切削后卷纱管导引进入进行弯头成形作业之用，而该退料轨道架构于主机体一侧作以弯头成形的卷纱管导引退料之用；一动力驱动机构，它是由一驱动组件以链条带动一主动链轮及一从动链轮所组构而成，且该主动链轮及从动链轮各别枢接于主机体的轴杆上，供使主动链轮及从动链轮具有同步分度等角转动的驱动作用；一管内切削机构，它是由复数组切削模具各搭配一位移组件及驱动组件所组成，此位移组件是架构于一对应架盘外侧上成等角置设，并能控制前端推移出一轴杆朝架盘内侧方向凸伸，且此轴杆前端锁固一切削模具，而该驱动组件为连结架构于此位移组件后方带动轴杆转动，以令切削模具受驱动对卷纱管内径作切削加工；一弯头成形机构，其由复数组成形模具各搭配一位移组件及驱动组件所组成，此位移组件为架构于所对应的另一架盘外侧上成等角置设，并能控制前端推移出一轴杆朝架内侧方向凸伸，且此轴杆前端锁固一成形模具，而该驱动组件为连结架构于此位移组件后方带动轴杆转动，以令成形模具能受驱动可对卷纱管切削端面作整圈推挤内弯成圆弧头型态的作用；两组挟持机构，其各由复数组挟持模具各搭配一位移组件所组成，其挟持模具于外缘面上设有数组可凸撑或内缩的一撑张夹片，而该位移组件是分别架构于两架盘的另一外侧，且而分别与管内切削机构及弯头成形机构的位移组件呈对应列置，并能控制前端推移出一轴杆朝架盘内侧方向凸伸，且此轴杆前端锁固一挟持模具，供使位移组件控制推移轴杆伸入卷纱管内，可控制撑张夹片向外凸撑挡贴于卷纱管的内径面上，以对卷纱管作挟持定位之用；藉此，利用导料单元将待加工的卷纱管投入，利用管内切削机构及一组挟持机构可持续对卷纱管进行挟持循环进给切削加工，同时切削后卷纱管可持续导引入弯头成形机构处，利用弯头成形机构及另一组挟持机构可持续对切削后卷纱管进行挟持循环进给弯头成形，进而制出圆头式卷纱管制品，可达到切削及弯头成形的同步连续整修加工作业。符号说明主机体.........1 凸缘座...........11、12轴杆...........13、14 架盘.............15、16承载盘.........17、18 凹弧缺口.........171、181导料单元.......2 投料轨道.........21框体...........211 弹性挡件.........212导引轨道.......22 退料轨道.........23动力驱动机构...3 驱动组件.........31 链条...........32、34 主动链轮.........33从动链轮.......35 管内切削机构.....4切削模具.......41 导弧角...........411刀具...........412位移组件.........42轴杆...........421驱动组件.........43弯头成形机构...5 成形模具.........51导弧槽.........511位移组件.........52轴杆...........521驱动组件.........53挟持机构.......6、7 挟持模具.........61、71撑张夹片.......611、711 位移组件.........62、72轴杆...........621、721 卷纱管...........8切削端面.......81以下结合附图所给出的实施例进一步详细描述本技术的结构，从而能够对其的结构和特征有更加清楚地了解。该主机体1于底座上方两侧各以两组凸缘座11、12架构一轴杆13、14，且轴杆13、14分别于中间部位架构连动一架盘15、16，此架盘15、16呈一工字型态，且于中间各对应连结架构有一承载盘17、18，且承载盘17、18外缘上各以等角距切出复数个凹弧缺口171、181，供以承载卷纱管8得进行一循环进给作业。该导料单元2主要由投料轨道21、导引轨道22及退料轨道23所组成。其中该投料轨道21架构于主机体1上方，并置位于管内切削机构4上方呈斜架导引型态，此投料轨道21可供卷纱管8导引进料之用，并于末端框体211上方设有一弹性挡件212如第二图所示，且弹性挡件212的前延伸端为延伸至承载盘17外缘上凹弧缺口171处如图3所示，因此当待加工的卷纱管8投入轨道中能受弹性挡件212微触挡止于末端，待下一待加工的卷纱管8投入时，即能以重力将前一停滞的卷纱管8推挤，得以脱离弹性挡件212的挡触作用，且因弹性挡件212前延伸端具有限位导引作用，而能顺利准确投入承载盘17外缘上凹弧缺口171中进行后续的管内切削作业如图3所示；而该导引轨道22是架构于管内切削机构4及弯头成形机构5之间，供作为切削后卷纱管8导引入弯头成形机构5中进行弯头成形作业之用；又该退料轨道23是架构于弯头成形机构5一出料侧下方而延伸出主机体1外，供使弯头成形的卷纱管8能顺利退出集料处理。该动力驱动机构3是由一驱动组件31以链条32带动一主动链轮33，而此主动链轮33再以链条34带动一从动链轮35所组构而成，供使主动链轮33及从动链轮35具有同步转动的作用，又该主动链轮33为枢接于架构管内切削机构4的轴杆13上，而从动链轮35为枢接于架构弯头成形机构5的轴杆14上，因此两轴杆13、14可受驱动组件31带动，并因驱动组件31能做分度等角转动，使两轴杆13、14也具有分度等角转动的驱动模式。又如图4至图6所示，该管内切削机构4由复数组切削模具41各搭配一位移组件42及驱动组件43所组成。其中该切削模具41的模块数是依所对应的承载盘17外缘上凹弧缺口171数量所取决 图例中为五组凹弧缺口171，且该切削模具41于前端设有导弧角411，中段处锁接有复数组刀具412如第六图所示，供使切削模具41在刀具412切削时可先利用导弧角411的导引对位作用，以令刀具412在卷纱管8内能达到同心切削的目的；而该位移组件42是可为空油压位移组件、电子式位移组件或机械式位移组件，其架构于架盘15一外侧上成等角置设，并能控制前端推移出一轴杆421朝架盘15内侧方向凸伸，且此轴杆421前端锁固一切削模具41如图5所示；又该驱动组件43是连结架构于位移组件42后方，其可带动位移组件42的轴杆421作回转运动，以令轴杆421前端锁固的切削模具41能受驱动组件43驱动作切削加工。如图7至图9所示，该弯头成形机构5是由复数组成形模具51各搭配一位移组件52及驱动组件53所组成。其中该成形模具51的模块数也依所对应的承载盘18外缘上凹弧缺口181数量所取决图例中为本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆头式卷纱管连续加工整修机，其特征在于它主要包括有：一主机体，在底座上方两侧各以两组凸缘座架构一轴杆，且两轴杆分别于中间部位架构连动一呈工字型态的架盘，此架盘于中间各对应连结架构有一承载盘，且承载盘外缘上各以等角距切出复数个凹弧缺口 ，供以承载卷纱管进行一循环进给作业；一导料单元，是由投料轨道、导引轨道及退料轨道所组成，该投料轨道架构于主机体上方，并呈一斜架导引进料型态，该导引轨道架构于主机体中间供作为切削后卷纱管导引进入进行弯头成形作业之用，而该退料轨道架构于主机 体一侧作以弯头成形的卷纱管导引退料之用；一动力驱动机构，是由一驱动组件以链条带动一主动链轮及一从动链轮所组构而成，且该主动链轮及从动链轮各别枢接于主机体的轴杆上，供使主动链轮及从动链轮具有同步分度等角转动的驱动作用；一管内切削机构， 是由复数组切削模具各搭配一位移组件及驱动组件所组成，此位移组件是架构于一对应架盘外侧上成等角置设，并能控制前端推移出一轴杆朝架盘内侧方向凸伸，且此轴杆前端锁固一切削模具，而该驱动组件为连结架构于此位移组件后方带动轴杆转动，以令切削模具受驱动对卷纱管内径作切削加工；一弯头成形机构，是由复数组成形模具各搭配一位移组件及驱动组件所组成，此位移组件为架构于所对应的另一架盘外侧上成等角置设，并能控制前端推移出一轴杆朝架内侧方向凸伸，且此轴杆前端锁固一成形模具，而该驱动组件为连结架构 于此位移组件后方带动轴杆转动，以令成形模具能受驱动可对卷纱管切削端面作整圈推挤内弯成圆弧头型态的作用；两组挟持机构，是各由复数组挟持模具各搭配一位移组件所组成，其挟持模具于外缘面上设有数组可凸撑或内缩的一撑张夹片，而该位移组件是分别架构 于两架盘的另一外侧，且而分别与管内切削机构及弯头成形机构的位移组件呈对应列置，并能控制前端推移出一轴杆朝架盘内侧方向凸伸，且此轴杆前端锁固一挟持模具，供使位移组件控制推移轴杆伸入卷纱管内，可控制撑张夹片向外凸撑挡贴于卷纱管的内径面上，以对卷纱管作挟持定位之用。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：曾发西，
申请(专利权)人：曾发西，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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