一种PLC自动控制系统技术方案

技术编号:12983076 阅读:77 留言:0更新日期:2016-03-04 03:09
本实用新型专利技术提供一种PLC自动控制系统,中心控制系统、与中心控制系统连接的信息采集系统、远程终端、受控终端;所述受控终端与所述信息采集系统连接,所述受控终端包括粉体输送系统、粉体反应系统;所述信息采集系统包括温度采集单元、压力采集单元、湿度采集单元、CCD图像传感器;所述远程终端与所述中心控制系统之间连接有数据分布单元;本实用新型专利技术PLC自动控制从物料投入到反应结束的全部,实现连续化作业,减少了中间过程由于人工操作的不确定性而造成的质量波动,提高了劳动生产率,而且温度、湿度、压力、反应时间、加料自动控制是相互制约、相互控制的,只要其中任何一项达不到规定的要求就会出现报警并停止下一步的反应步骤。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉体反应自动控制领域,特别涉及一种PLC自动控制系统
技术介绍
对于粉体反应技术来讲,行业上通常是采用间歇式(分两段或三段)、人工控制的方式来进行生产,生产效率低、产品质量差。
技术实现思路
针对现有粉体反应技术采用人工控制,存在的生产效率低、产品质量差等问题,本技术提供一种PLC自动控制系统,实现自动化控制监测,为了达到上述目的,本技术采用以下技术方案:本技术包括受控终端、信息采集系统、中心控制系统以及远程终端,所述中心控制系统与所述信息采集系统、远程终端、受控终端连接;所述受控终端与所述信息采集系统连接,所述受控终端包括粉体输送系统、粉体反应系统;所述信息采集系统包括温度采集单元、压力采集单元、湿度采集单元、CXD图像传感器;所述远程终端与所述中心控制系统之间连接有数据分布单元;优选的,所述粉体输送系统包括粉体加料控制系统、粉体出料控制系统,所述粉体输送系统与所述中心控制系统之间连接有阀门装置。优选的,所述粉体反应系统包括粉体搅拌装置、粉体温度调节装置、粉体湿度调节 目.ο优选的,所述中心控制系统还与警报系统连接,所述中心控制系统与粉体反应系统之间连接有时间控制模块连接。优选的,所述中心控制系统还与警报系统连接,所述中心控制系统与阀门装置之间还连接有阀门驱动装置,所述阀门驱动装置与时间控制模块连接。本技术的有益效果:本技术实现了从物料投入开始一直到反应结束的全部PLC自动电脑控制,并实现了连续化作业,减少了中间过程由于人工操作的不确定性而造成的质量波动,提高了劳动生产率,而且温度自动控制、反应时间自动控制、加料和出料自动控制是相互制约、相互控制的,只要其中任何一项达不到规定的要求就会出现报警并停止下一步的反应步骤。【附图说明】图1为本技术的系统连接图;图2为本技术的工作流程图。【具体实施方式】有图1所示可知,本技术包括一种PLC自动控制系统,包括受控终端、信息采集系统、中心控制系统以及远程终端,所述中心控制系统与所述信息采集系统、远程终端、受控终端连接;所述受控终端与所述信息采集系统连接,所述受控终端包括粉体输送系统、粉体反应系统;所述信息采集系统包括温度采集单元、压力采集单元、湿度采集单元、CXD图像传感器;所述远程终端与所述中心控制系统之间连接有数据分布单元;优选的,所述粉体输送系统包括粉体加料控制系统、粉体出料控制系统,所述粉体输送系统与所述中心控制系统之间连接有阀门装置。优选的,所述粉体反应系统包括粉体搅拌装置、粉体温度调节装置、粉体湿度调节 目.ο优选的,所述数据分布单元为为Zigbee无线数据发送单元,所述数据分布单元包括数据发送单元和数据接收单元。优选的,所述中心控制系统还与警报系统连接,所述中心控制系统与粉体反应系统之间连接有时间控制模块连接。结合图1图2所示可知,本技术控制粉体加料、粉体反应和粉体出料整个工艺流程,通过粉体的压力来控制阀门装置的开启关闭进行进料;进料完毕控制一段时间内进行粉体反应,粉体反应时实时采集温度、湿度等信息反应到中心控制系统,进行加热、冷却等温度调节操作,进行通风等湿度调节操作,并通过CCD图像传感器能够实时观测到粉体反应的整个过程;中心控制系统能将数据进行保存,同时通过数据分布单元发送到远程终端,实现远程检测、控制;粉体反应后控制阀门装置的开启关闭,控制粉体出料。以上是对本结构的一个实施实例进行了详细说明,但所述内容仅为本结构的较佳实施方案,不能被认为用于限定本结构的技术方案,业内技术人员应当理解,可以对本结构进行修整或更换,以达到相同的技术效果,只要能满足使用的需要,均应归属于本结构的专利范围之内。【主权项】1.一种PLC自动控制系统,包括受控终端、信息采集系统、中心控制系统以及远程终端,其特征在于,所述中心控制系统与所述信息采集系统、远程终端、受控终端连接; 所述受控终端与所述信息采集系统连接,所述受控终端包括粉体输送系统、粉体反应系统; 所述信息采集系统包括温度采集单元、压力采集单元、湿度采集单元、C⑶图像传感器; 所述远程终端与所述中心控制系统之间连接有数据分布单元。2.根据权利要求1所述的一种PLC自动控制系统,其特征在于,所述粉体输送系统包括粉体加料控制系统、粉体出料控制系统,所述粉体输送系统与所述中心控制系统之间连接有阀门装置。3.根据权利要求1所述的一种PLC自动控制系统,其特征在于,所述粉体反应系统包括粉体搅拌装置、粉体温度调节装置、粉体湿度调节装置。4.根据权利要求1所述的一种PLC自动控制系统,其特征在于,所述数据分布单元为为Zigbee无线数据发送单元,所述数据分布单元包括数据发送单元和数据接收单元。5.根据权利要求1所述的一种PLC自动控制系统,其特征在于,所述中心控制系统还与警报系统连接,所述中心控制系统与粉体反应系统之间连接有时间控制模块连接。【专利摘要】本技术提供一种PLC自动控制系统,中心控制系统、与中心控制系统连接的信息采集系统、远程终端、受控终端;所述受控终端与所述信息采集系统连接,所述受控终端包括粉体输送系统、粉体反应系统;所述信息采集系统包括温度采集单元、压力采集单元、湿度采集单元、CCD图像传感器;所述远程终端与所述中心控制系统之间连接有数据分布单元;本技术PLC自动控制从物料投入到反应结束的全部,实现连续化作业,减少了中间过程由于人工操作的不确定性而造成的质量波动,提高了劳动生产率,而且温度、湿度、压力、反应时间、加料自动控制是相互制约、相互控制的,只要其中任何一项达不到规定的要求就会出现报警并停止下一步的反应步骤。【IPC分类】G05B19/05【公开号】CN205068100【申请号】CN201520688871【专利技术人】尹国成 【申请人】西达(无锡)生物科技有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年9月8日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PLC自动控制系统,包括受控终端、信息采集系统、中心控制系统以及远程终端,其特征在于,所述中心控制系统与所述信息采集系统、远程终端、受控终端连接;所述受控终端与所述信息采集系统连接,所述受控终端包括粉体输送系统、粉体反应系统;所述信息采集系统包括温度采集单元、压力采集单元、湿度采集单元、CCD图像传感器;所述远程终端与所述中心控制系统之间连接有数据分布单元。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹国成
申请(专利权)人:西达无锡生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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