覆膜环切装置制造方法及图纸

一种覆膜环切装置它的作用是对某些圆形薄板类工件在其涂敷处理表面覆粘一层保护塑料薄膜后，再用它以滚动环切方式，把大于工件直径的周边余料切割分离。该装置包括压紧气缸、压缩弹簧、机架、被动齿轮、主动齿轮、回转气缸、平键、转轴、压盘、推力轴承、环切滚刀、六角螺母、回转刀杆等。其特征是环切滚刀刀体采用３０°夹角摆动压缩结构，刀体能沿开有导槽的回转刀杆径向移动调整切割半径，回转刀杆采用气动方式通过齿轮传动执行动作。装置结构简单，调整使用方便。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
一种覆膜环切装置，属机械切割
，它适用于对某些园形薄膜类工件在其涂敷处理表面覆粘一层保护塑料薄膜后再用它以滚动环切方式，把大于工件直径的周边余料切割分离。目前实现工件覆膜保护后余膜切割分离的方式有两种1、用普通裁纸刀沿着覆膜后的工件边缘进行手工切割分离，由于采用人工操作方式，故工人劳动强度大，生产效率低，切割质量并，且缺乏安全保障。2、用具有环状刀口(其刃口直径与工件相对应)的电热模具，对已覆膜的工件短时加压(1～2秒)，利用刃口温度热导熔断塑料薄膜。这种方式虽可实现机构自动操作，但由于存在工件平面与模具之间的形位公差以及模具制造精度因素，经常会发生熔断不彻底，断口有粘连的现象。另外，不同直径的工件需配备不同规格的模具，造成设备成本高，更换使用不便，能耗大等缺陷。本技术的目的是针对上述弊端，提供一种结构简单，性能优越的覆膜自动环切装置。这种装置能克服上述缺点，能方便快速地自动完成环切动作，满足环切的技术标准要求。本技术的目的是以下述方式实现该覆膜环切装置包括压紧气缸1、压缩弹簧2、机架3、被动齿轮4、主动齿轮5、回转气缸6、平键7、转轴8、压盘9、推力轴承10、环切滚刀11、六角螺母12、回转刀杆13等主要另部件。其特征是环切滚刀刀体分为上刀体和下刀体两部分，由销轴穿连两刀体组成其夹角30°摆动式结构。上、下刀体都开有凹槽，摆动压缩弹簧连接在上、下刀体的凹槽内，下刀体上部凹槽装有调整螺钉，调整弹簧压力，下刀体末端还开有凹槽装有滚刀片和刀盘，刀盘与滚刀片压配铆合成一体，刀盘内置滚动轴承，由销轴连结到下刀体末端凹槽内，销轴穿有开口销。环切滚刀是装在回转刀杆的导向槽上，由六角螺母固定。装在机架上的转轴开有与平键滑配的键槽结构，其长度大于压缩气缸行程。回转刀杆装在转轴上，转轴下端安装有压盘和推力轴承，转轴上端装有压缩弹簧，转轴通过一组增速比为4∶3的主动齿轮和被动齿轮传动，由平键传递扭矩使转轴连同回转刀杆作360°+5°的水平转动。主动齿轮则由同装在机架的回转气缸带动，回转气缸采用小型叶片式，其轴伸可作270°+4°转动，轴伸穿接在主动齿轮中心，用键配合传递扭矩。压紧气缸装在机架上方由它推动机架上的转轴下降，使安装在转轴下端的压盘压紧工件，同时环切滚刀也被压缩5-8厘米，在推动轴承的支承下，完成环切一周的动作。本技术的优点1、覆膜工件切边整齐光滑，断口连续，无间断粘连现象。2、环切滚刀可沿刀杆径向调整距离，以适应不同直径规格的工件。3、环切滚刀刃口锋利，压力可调，浮动性能好。4、环切线速度可达1600毫米/秒。5、采用气动执行元件，便于自动控制程序动作。6、结构简单，成本低，调整使用方便。附图说明图1为本技术不粘锅铝板坯料特氟龙涂敷生产线覆膜保护生产流程上的应用。图2为本技术总体结构图。图3为本技术环切滚刀部件结构图。以下结合附图及实施例对本技术作详细说明。图1表示不粘锅铝板坯料特氟龙涂敷生产线后续覆膜保护的作业流程。经过涂敷处理但尚未覆膜保护的工作5，在步进运行的输送线1上，经PE不干胶薄膜2滚压覆粘，成为已被覆膜保护的工件6，装有割刀的切断气缸3，按直线轨迹7切断PE膜，使之与相邻的覆膜工件分离，然后在环切工件8，通过覆膜环切装置4，对工件周边的PE余膜进行环分离(图中阴影部份表示PE余膜)，工件9已被去除余膜，随输送机进入包装工序。图2表示本技术总体结构图。环切滚刀11安装在能沿导向槽作径向调整的回转刀杆13上，由六角螺母12固定，回转气缸6，采用小型叶片式，其轴伸可作270°+4°转动，通过一组增速比为4∶3的主动齿轮5和被动齿轮4的传动，由平键7传递扭矩使转轴8连同回转刀杆作360°+5°的水平转动。机架3安装在输送机相应位置，压缩气缸1推动转轴下降，使压盘9压紧工件，同时环切滚刀也被压缩5-8毫米，在推力轴承10的支承下，完成环切一周的动作。压缩弹簧2使转轴上升复位，压盘和环切滚刀也随其上升恢复原位。本技术按下列程序动作进行覆膜工件进入环切工位→压盘和环切滚刀同时下降并压紧工件→环切滚刀正向旋转一周，PE膜被切断→压盘及环切滚刀同时上升离开工件环切滚刀逆向空转一周复位。图3表示本技术环切滚刀部件结构图。上刀体1和下刀体3由销轴4穿连组成其夹角为30°摆动式刀体结构，开口销5防止销轴脱出，摆动压缩弹簧2通过螺钉9调整切割压力和压缩浮动行程，滚刀片11采用相应尺寸的成品高速钢铣刀片改制，其外形尺寸为φ30×0.8，刃口切割刀角20°，刀盘10与滚刀片11压配铆合一体，内置滚动轴承6，用销轴7连结到下刀体凹槽内，选取H8/97间隙配合，保证滚刀片既不松又转动灵活，开口销8穿在销轴7中防止销轴脱出。权利要求1.一种覆膜环切装置，包括压紧气缸、压缩弹簧、机架、被动齿轮、主动齿轮、回转气缸、平键、转轴、压盘、推力轴承、环切滚刀、六角螺母、回转刀杆等，其特征是环切滚刀刀体分为上刀体和下刀体，由销轴穿连两刀体组成其夹角30°的摆动式结构，上、下刀体都开有凹槽，摆动压缩弹簧连接在上、下刀体的凹槽内，下刀体上部凹槽装有调整螺钉，下刀体末端还开有凹槽装有滚刀片和刀盘，刀盘与滚刀片压配铆合成一体，刀盘内置滚动轴承，由销轴连结到下刀体末端凹槽内，销轴穿有开口销。2.根据权利要求1所述的环切装置，其特征是回转刀杆开有导向槽。3.根据权利要求1所述的环切装置，其特征是环切滚刀安装在回转刀杆的导向槽上，由六角螺母固定。4.根据权利要求1所述的环切装置，其特征是转轴上有与平键滑配的键槽，其长度大于压缩气缸行程。5.根据权利要求1所述的环切装置，其特征是采用回转气缸连接带动主动齿轮和被动齿轮，被动齿轮连接转轴，它们之间装有平键传递扭矩。专利摘要一种覆膜环切装置它的作用是对某些圆形薄板类工件在其涂敷处理表面覆粘一层保护塑料薄膜后,再用它以滚动环切方式,把大于工件直径的周边余料切割分离。该装置包括压紧气缸、压缩弹簧、机架、被动齿轮、主动齿轮、回转气缸、平键、转轴、压盘、推力轴承、环切滚刀、六角螺母、回转刀杆等。其特征是环切滚刀刀体采用30°夹角摆动压缩结构,刀体能沿开有导槽的回转刀杆径向移动调整切割半径,回转刀杆采用气动方式通过齿轮传动执行动作。装置结构简单,调整使用方便。文档编号B65H35/00GK2432149SQ0022884公开日2001年5月30日 申请日期2000年7月18日 优先权日2000年7月18日专利技术者何楚湘 申请人:广州擎天成套装备实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种覆膜环切装置，包括压紧气缸、压缩弹簧、机架、被动齿轮、主动齿轮、回转气缸、平键、转轴、压盘、推力轴承、环切滚刀、六角螺母、回转刀杆等，其特征是环切滚刀刀体分为上刀体和下刀体，由销轴穿连两刀体组成其夹角３０°的摆动式结构，上、下刀体都开有凹槽，摆动压缩弹簧连接在上、下刀体的凹槽内，下刀体上部凹槽装有调整螺钉，下刀体末端还开有凹槽装有滚刀片和刀盘，刀盘与滚刀片压配铆合成一体，刀盘内置滚动轴承，由销轴连结到下刀体末端凹槽内，销轴穿有开口销。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：何楚湘，
申请(专利权)人：广州擎天成套装备实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]