折页机的折页刀驱动装置制造方法及图纸

技术编号:1298071 阅读:182 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种具有直线电动机的折页机的折页刀驱动装置,它应用于根据刀折页原理工作的组合折页机中。通过它在一个驱动方向上可驱动在直线导轨中被导向的折页刀,其中直线驱动装置设置在折页刀的一个端部上及包括一个其工作轴近似延伸在驱动方向上的从动输出单元,及设有至少一个在可转动地支承的转向部件上运行的、与折页刀相连接的驱动部件,通过它使直接地或通过驱动部件与折页刀的一个端部相连接的从动输出单元的运动传递到折页刀的另一端部上。本发明专利技术的折页刀驱动装置结构简单,它在包括多个折页机构的折页机中在达到良好接近性的情况下节省位置,对于大的刀长度也可保证精确及理想形式的刀折页运动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术应用于主要根据刀折页原理工作的组合折页机中,其中在旋转辊之间的平面材料被折页。本专利技术尤其涉及具有直线驱动装置的折页机的折页刀驱动装置,通过它驱动在直线导轨中被导向的折页刀。
技术介绍
由现有技术公知了多种方案,其中折页刀的驱动借助一个产生旋转运动的主驱动装置来实现,该旋转运动可借助适合的传动单元变换形式。在此,作为传动单元通常使用曲柄滑块机构或十字头曲拐机构。视结构而定,由它驱动的及在直线导轨中被导向的折页刀或者可按节奏地折页-在不均匀的印张序列时这将引起问题-或者可设置附加的传感器,这些传感器检测印张位置及实现印张控制的刀折页运动。为了实现可印张控制的刀折页运动,在此需要另外的传动单元,这些传动单元可概括为一个综合名称“离合-制动单元”。在所有这些实施形式中不利的是技术成本高及尤其在离合-制动单元上出现的高磨损。此外视待转换的折页刀运动的复杂性而定需要多个单独的传动部件。因此不能实现与折页过程相应的理想形式的刀折页运动。另一驱动原理被描述在文献DE 1611344 A1中。该文献公开了一个方案,其中使用压缩空气来驱动折页刀。用压缩空气实现折页刀的驱动除了需要使用导向部件外还需要附加地使用气缸及阀。但这里可以取消用于运动转换的传动部件。然而为了系统工作必需提供或产生压力空气形式的辅助能量。此外,在阀控制所需的精确度的观点要求下,在实践中所需运动过程的实现变得复杂化。使用压力空气的折页刀驱动装置不能作到使折页刀运动的速度适配于机器的速度。在公开文献DE 2917616 A1中所公开的一个方案考虑到使用直线电动机,它或者通过一个传动装置或者直接地与折页刀相连接。在直线电动机次级部分的反向点的前面设有用于阻尼及反制动的装置。在该方案中被证明不利的是一方面由于所使用的传动部件及用于折页刀直线导向所需的耗费不能实现折页刀运动所需的动态性能;及另一方面需要较大的安装空间,在具有多个折页机构的组合折页机中仅能提供有限的安装空间。DE 20006369 U1的主题是设有折页斜撑的折页斜撑驱动装置,该折页斜撑被安装在一个驱动杆上,后者被一个与升降电磁铁装置配合作用的衔铁杆驱动。还设有一个双臂杠杆及一个滑移铰链作为衔铁杆与折页斜撑之间力转换的另外传动部件。上述方案的问题在于由于用于力转换所需的机械部件的自身质量,需要大的力,这对折页斜撑的动态性能及精确性起到不利影响及当使用附加止挡与阻尼部件时将引起高磨损及振动和噪音。DE 199 43 165 A1描述了一种在轮转印刷机的折页装置中驱动折页刀的装置,其中设有四个可磁化的线圈端部,它们产生折页刀的垂直上、下运动。其缺点是这里大的结构高度,线圈端部均匀控制的问题及当刀刃与折页辊精确对齐时实现折页刀无卡死地导向的问题。由DE 198 43 872 A1公开了一种折页刀驱动装置,该装置包括一个直线电动机,在其动子上固定着一个折页刀。其缺点是,该折页刀不能以所需精度被导向及当撞击在折页物表面上时可被咬住,这将导致质量损失。由于在中央力传导时所需的直线电动机在折页刀上尽可能中心地布置,折页刀垂直于电动机的纵轴线延伸,因此对于装有该折页刀驱动装置的折页机构总体地得到一个近似T形的结构。由于在很窄的空间中需要安装多个折页机构,该结构譬如与L形结构相比是不利的。在DE0010205550C1中所述的用于折页刀驱动装置的方案也包括一个直线电动机,为了实现小的结构尺寸、尤其是小结构高度,它被横向地布置即具有平行于折页刀纵轴线延伸的工作轴。借助偏转及驱动部件可实现直线电动机的动子以90°的力偏转作用于折页刀。该折页刀驱动装置的构型的缺点是由于平行布置,直线电动机的驱动部分及折页刀的可接近性差,随之而来的是在折页刀驱动装置高动态工作时由此产生的热问题。
技术实现思路
由上述缺点出发,本专利技术的任务在于提供一种简单结构的、用于折页机的折页刀驱动装置,它尤其在包括多个折页机构的折页机中在同时达到良好接近性的情况下可达到节省位置的配置,及即使对于大的刀长度也可保证精确及理想形式的刀折页运动。按照本专利技术,提出了一种具有直线驱动装置的折页机的折页刀驱动装置,通过它在一个驱动方向上可往复运动地驱动在直线导轨中被导向的折页刀,其中直线驱动装置设置在折页刀的一个端部上及包括一个从动输出单元,它的运动轴延伸在驱动方向上,及设有至少一个在可转动地被支承的转向部件上运行的、与折页刀在两个点上相连接的驱动部件,通过它可以使直接地或通过所述驱动部件与折页刀的一个端部相连接的从动输出单元的运动传递到折页刀的另一端部上。本专利技术的折页刀驱动装置具有一个直线驱动装置,通过它在一个驱动方向上可驱动在直线导轨中被导向的折页刀,其中直线驱动装置设置在折页刀的一个端部上及包括一个从动输出单元,它的运动轴延伸在驱动方向上,及设有至少一个在可转动地支承的转向部件上运行的、与折页刀在两个点上相连接的驱动部件,通过它使直接地或通过驱动部件与折页刀的一个端部相连接的从动输出单元的运动传递到折页刀的另一端部上。该折页刀驱动装置总体上具有一个简单的结构。根据一个有利的构型,使用一个直线电动机,或一个升降电磁铁,或一个用压力介质加载的工作缸或一个装有被直线导向的连杆的曲柄滑块机构或十字头曲拐机构驱动装置作为直线驱动装置。根据另一实施例,该直线驱动装置包括一个从动输出单元,该从动输出单元被构造成区域地直线导向的、旋转地被驱动的带。作为直线驱动装置应理解为具有可执行直线驱动运动的从动输出单元的任何驱动装置。如果作为直线驱动装置设置了一个直线电动机,则折页刀的运动可通过直线电动机的相应控制被优化,而不需要附加的传动部件。这在对待加工折页物的特性变更的适配方面被证实是有利的及可实现一个运动过程,其中折页刀在达到下转向点的紧前面可具有最大速度。在该点上可达到的折页刀力是相应地大的。借助一个在转向部件上运行的驱动部件所实现的力传递可达到将驱动运动无间隙地从折页刀的一个端部传送到另一端部。因此折页刀不会被咬死,及通过直线驱动装置的控制产生的运动变化被直线地传递到两个折页刀端部上,它们因此相对折页物根据相同的位置-时间函数运动。直线驱动装置与折页刀的一个端部相配,它与折页刀一起构成一个近似L形的组件,该组件可单独地或与其它类似组件一起节省位置地布置。尤其可以将这样构型的折页刀组件的大部分定位在前面所述的刀折页工位的输送台的下面。通过L形构型该组件的各个部件对于维护工作易于接近及可避免发热问题。作为驱动部件可使用带或齿形带,它们在带轮、齿形带轮或支撑轮上运行及在两个点上与折页刀相连接。根据本专利技术的另一构型,也可设置弹簧钢带或纤维增强扁平带作为驱动部件。它在力传递方向上也不出现或仅出现很小的长度变化,这对力传递特性产生有利的影响。弹簧钢带或纤维增强扁平带(Gurtbnder)具有矩形横截面及小高度。根据本专利技术的另一构型,该折页刀驱动装置总共包括4个转向部件,一个循环带形式的驱动部件在这些转向部件上导行。这些转向部件中每两个彼此在驱动方向上对齐地设置在折页刀的每个端部上。因此对于该驱动部件的环路总共具有四个各位于两个转向部件之间的区段(边)。这些边(Trum)的两个延伸在折页刀的驱动方向上,折页刀在这些边的区域中与驱动部件相连接。另外两个边彼此交叉地延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】
具有直线驱动装置(3)的折页机的折页刀驱动装置,通过它在一个驱动方向上可往复运动地驱动在直线导轨中被导向的折页刀(1),其中直线驱动装置(3)设置在折页刀(1)的一个端部上及包括一个从动输出单元(5),它的运动轴延伸在驱动方向上,及设有至少一个在可转动地被支承的转向部件(7.1至7.8)上运行的、与折页刀(1)在两个点上相连接的驱动部件(6.1,6.2),通过它可以使直接地或通过所述驱动部件(6.1,6.2)与折页刀(1)的一个端部相连接的从动输出单元(5)的运动传递到折页刀(1)的另一端部上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:沃尔夫冈菲舍尔
申请(专利权)人:奥彭魏勒宾德尔机械制造公司
类型:发明
国别省市:DE[德国]

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