用于卷绕多根长丝的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种用于将多根长丝（１．１、１．２）卷绕成卷筒（９．１、９．２）的方法和设备。在此，将卷筒（９．１、９．２）同时在两个并排平行设置的筒管锭子（７．１、７．２）上固定并且进行卷绕。驱动筒管锭子并且与可旋转支承的加压辊（６．１、６．２）共同作用，其中，所述加压辊（６．１、６．２）在卷绕期间以一个顶压力顶靠在卷筒（９．１、９．２）圆周上。为了在每个筒管锭子（７．１、７．２）上可以卷绕成尽可能均匀的卷筒（９．１、９．２），作用在两个卷筒（９．１、９．２）上的顶压力通过相互刚性连接的加压辊（６．１、６．２）的重力加载和／或重力卸载产生。为此把加压辊（６．１、６．２）固定在一个活动的支架（１３）上，通过它使加压辊（６．１、６．２）相对于所属的筒管锭子（７．１、７．２）共同地径向导引，并且它与至少一个可控的力发送器（３２）共同作用。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所述的用于将多根长丝卷绕成卷筒的方法以及一种如权利要求12前序部分所述的用于实施该方法的设备。
技术介绍
在制造合成长丝时越来越多地注意这种趋势，并排平行地在一个纺丝位置同时由一种聚合物熔体熔纺许多长丝并且接着卷绕成卷筒。因此已知，平行地熔纺十根、十二根、十六根或更多长丝并且同时卷绕成卷筒。在此，长丝的卷绕可以通过络筒机实现，其中将卷筒固定在一个筒管锭子上并且进行卷绕。对于较宽的卷筒宽度和更多的长丝数量要求这种络筒机具有相应长的筒管锭子。因此已经研究出新的方案，其中长丝通过两个并排平行设置的筒管锭子同时卷绕成卷筒。由WO03/068648 A1知这种方法以及这种设备。在已知的方法和已知的设备中，将长丝同时在两个并排设置的筒管锭子上卷绕成卷筒。为此使筒管锭子分别通过一个锭子驱动装置驱动。对于每个筒管锭子配设一个加压辊，它通过一个平衡器(Schwinge)相对于筒管锭子可径向移动地固定。在将长丝卷绕成卷筒期间加压辊顶靠在卷筒圆周上。在此，随着卷筒直径的增加，不仅加压辊而且筒管锭子都改变其位置。作为另一自由度，活动地固定的加压辊还通过一个滑板可径向相对于筒管锭子移动。但是由于许多自由度，不可避免地使两个筒管锭子的卷筒在卷筒结构上存在差别。由于两个加压辊的各自运动性，在两个筒管锭子中保持例如恒定的顶压力只能以相当显著的调节花费实现。因此在两个筒管锭子上卷绕不同的卷筒是不可避免的。
技术实现思路
因此本专利技术的目的是，实现一种上述形式的方法和设备，其中在两个筒管锭子上在卷绕长丝的同时卷绕基本均匀的卷筒。这个目的按照本专利技术通过一种具有权利要求1特征的方法和一种具有权利要求12特征的设备得以实现。本专利技术的有利改进方案通过相应的从属权利要求的特征和特征组合给出。本专利技术的特征是，在每个卷绕工位(Spulstelle)中，在筒管锭子与加压辊之间给出相同几何配位。此外，由此能够通过简单的机构调节一个用于在两个筒管锭子上卷筒卷绕的、由加压辊施加的顶压力。在此，该顶压力有利地由相互刚性连接的加压辊的一个重力加载和/或重力卸载给出。为此，所述加压辊通过一个支架相互连接，它活动地固定在一个机架上并且与一个用于重力加载和/或重力卸载的可控的力发送器共同作用。因此，本专利技术的一个特殊优点是，在一个卷筒卷绕(周期)的每个时刻，在两个筒管锭子上卷绕的卷筒具有一个相同大小的卷筒直径。有利地避免不同的卷筒生长和与此相关的不同卷筒直径。所述卷筒在两个筒管锭子上的相同卷筒结构由此还能够得到改善，即，在卷绕期间使筒管锭子与所属的加压辊之间的轴间距保持为相同的。通过按照权利要求3的优选实施例，还能够补偿本设备的制造公差。因此例如由于制造公差使筒管锭子在设备内部相对于加压辊的位置显示出更小的偏差。由此尤其在卷绕过程开始时，在加压辊与所属的筒管锭子之间不产生均匀的接触。为了抑制这种制造公差，在这个方法变型中首先在筒管锭子与加压辊之间调到一个高的接触力。在此这样测量该接触力，使得由于长悬臂的筒管锭子的弹性使两个加压辊与所属的筒管锭子进入接触。所述加压辊或筒管锭子为此最好具有平行的弹性，由此排除挠曲现象。在长丝卷绕到筒管锭子的筒管上以后，使接触力改变到较低的顶压力。为此按照本专利技术的设备具有至少一个卸载缸单元(作为力发送器)，它与一个控制单元连接。由此能够使得在卷绕过程开始时加压辊的支承相应地减小，由此形成大的总重分量，用于施加接触力。为了能够在两个筒管锭子上实现长丝的均匀卷绕，所述加压辊优选具有起动环(Anlaufringe)，它们在捕获和卷绕长丝时承担与筒管锭子的接触。只有在卷绕一个基层以后加压辊才与卷筒接触。直到此时优选接触力被换成顶压力。两个加压辊的起动环优选相同大小地构成，由此使每个卷筒都具有一个相同的基层。但是也可以使两个加压辊的起动环的外径不同地构成，以便补偿例如较大的位置公差。同样存在这种可能性，代替安置在加压辊上的起动环，将起动环直接安置在筒管锭子的圆周上。由此也能够有利地通过简单的改变重力卸载来产生接触力到顶压力的转换。在卷绕长丝期间，使作用于加压辊与卷筒之间的顶压力基本保持恒定。但是也可以使顶压力按照一个给定的力曲线变化，以便影响例如确定的卷筒弹性并由此影响卷筒密度。所述力曲线也可以包括一个所谓的摆动，以使筒管锭子上的振荡衰减。为了使两个筒管锭子尽可能以一致的转速并由此以一致的卷筒圆周速度运行，按照本专利技术的一个有利的改进方案，同步地驱动和控制筒管锭子。为此，锭子驱动装置最好通过两个电动机和一个控制器构成，其中该控制器与控制装置连接。在将长丝卷绕和敷设在卷筒圆周上时，在卷筒的圆周面与加压辊的圆周面之间可能出现滑差现象。为了避免这种在两个加压辊上不同地形成的滑差现象，优选使用本专利技术的改进方案，其中使加压辊以机械或电的方式这样相互耦联，从而两个加压辊以相同的转速旋转。为了耦联，加压辊通过传动机构相互连接。该传动机构可以以机械或电的方式构成，以实现两个加压辊的转速适配。在此，所述加压辊也可以附加地通过一个外部驱动装置反向地驱动，这尤其有利于卷筒更换过程。但是，所述加压辊的外部驱动装置最好适合于在所驱动的卷筒与加压辊之间建立一定的负荷系数。因此可以这样设计加压辊的外部驱动装置，使得总是一个输送的部件或一个制动的部件作用于卷筒的圆周上。通过给定负荷系数，能够有利地影响卷绕上的长丝的长丝应力，因为可以调节加压辊与卷筒之间的确定的滑差现象。由于卷筒直径的增加，附加地在筒管锭子与加压辊之间进行一个叠加的偏移运动。这种偏移运动能够单独或共同地进行，其中原则上不失去加压辊与卷筒圆周之间的接触。所述偏移运动能够以简单的方式和方法这样实现，在卷绕期间使加压辊与支架通过一个滑板在一个滑板导轨上共同导引。由此在偏移运动期间可以保证在两个卷绕工位中的顶压力的相同调节。但是原则上也存在这种可能性，加压辊位置固定地保持并且偏移运动仅仅通过筒管锭子实现。为此可以使筒管锭子分别通过两个活动的锭子支座最好同步地引导。这种例如可以通过卷筒转塔构成的锭子支座也能够用于，在卷绕开始时在加压辊与筒管锭子之间建立所需的接触。但是也能够使加压辊与筒管锭子之间的偏移运动为了卷筒的生长不仅通过加压辊的运动而且通过筒管锭子的运动实现。使用卷筒转塔形式的活动的锭子支座还具有优点，在每个卷绕工位中可以固定一个第二筒管锭子，以便可使两个筒管锭子交替地导引到一个卷绕区和一个更换区内。附图说明下面借助于按照本专利技术设备的唯一实施例参照附图详细描述按照本专利技术的方法。附图中图1和图2以示意正视图示出按照本专利技术的用于实施按照本专利技术方法的设备的一个实施例，处在不同的运行状态；图3简示出图1的实施例的侧视图；图4简示出图1的实施例的一个驱动方案；以及图5简示出图1的实施例的另一驱动方案。具体实施例方式在图1至图3中示出按照本专利技术的用于实施按照本专利技术方法的设备的一个实施例。在此，图1和图2示出不同运行状态的正视图而图3示出本实施例的侧视图。只要不指定某一个图，则下面的描述适用于所有的图。按照本专利技术的设备的实施例具有两个卷绕工位29.1和29.2，它们在一个机架12上并排地构成。在此，卷绕工位29.1和29.2与一个中心的对称平面镜像对称地构成。因此右边的卷绕工位29.1由一个可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于将多根长丝卷绕成卷筒的方法，其中，将卷筒同时固定在两个并排平行设置的筒管锭子上并且进行卷绕，驱动筒管锭子并且与可旋转地支承的加压辊共同作用，所述加压辊在卷绕期间以一个顶压力贴靠在卷筒的圆周上，其特征在于，作用到两个筒管锭子的卷筒上的顶压力通过相互刚性连接的加压辊的重力加载和／或重力卸载产生。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：彼得克罗尔，曼弗雷德迈尔，彼得施泰因克，卡尔海因茨盖德尔特，
申请(专利权)人：欧瑞康纺织有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]