制备管状卷绕芯的方法和设备技术

技术编号:1297826 阅读:155 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
将管状卷绕芯布置到共同的支撑旋转轴上的设备,包括用于所述轴(AS)的支撑构件,以及平行于所述轴(AS)的卷绕芯(A)的夹紧与操作构件(23A、23B)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在片材或网材的印染加工领域的改进,尤其是但并不 仅仅为非织造物、纸张等。特别地,本专利技术涉及装置和设备的改进,该装置和设备用于在可 膨胀支撑旋转的杆或轴上制备管状的巻绕芯,以同时巻绕多个网材条 到轴向对齐的芯上。
技术介绍
US-A-6, 655, 629公开了 一种系统或设备,用于制备管状芯以在复 巻机中同时巻绕多条纸、非织造物或其他的网材。在现有技术的设备 中,管位于可膨胀的支撑和旋转的杆或轴上,并轴向且可扭转地固定 在该轴上。随后,该管被分成多个芯, 一旦由芯和锁定在所述芯内部 的可膨胀轴形成的组件插入到复巻机中时,网材条被接收并在其上巻 绕,以在单个巻绕操作中同时形成多个巻。 一旦巻的巻绕完成,可膨 胀中心轴从芯释放并撤回。为了防止管状芯从各个巻的端表面突出,最好将管切断,以便在 通过周向切断管产生的两个相邻的芯之间形成管状材料薄环, 一旦在 巻绕结束时撤回可膨胀轴就移除该薄环。图l示意性地示出了通过切 断例如由纸板等制成的单个管状元件或管T而获得的管状巻绕芯A的 组件,基本上由管的薄"切片"构成的环Al插入在管状巻绕芯之间。 在由可膨胀巻绕轴(未示出)支撑的各个芯A上,同时形成网材的巻 轴。在它们完成之后,该可膨胀轴撤回并且移除该环Al。该技术具有一些缺陷,尤其是需要进行操作以在包装巻绕在芯上 的巻之前移除各个环。另外,为了获得巻绕芯而在管上进行的切断的 次数是所获得芯数量的二倍,因此是在其上所巻绕的巻或巻轴的数量的二倍,结果是,准备时间较长,并且切削刀片与可膨胀轴上的磨损 较大,其中在该可膨胀轴上插入管,各个巻绕芯从该管获得。
技术实现思路
本专利技术的一个专利技术目的是提供一种方法和设备,其可以完全或部 分地避免上述缺陷。实质上,根据第一方面本专利技术提供一种用于在支撑旋转轴上制备 巻绕网材条的管状芯的方法,其中,多个在轴向方向上相互隔开的巻 绕芯位于可膨胀支撑旋转轴上。这些芯轴向且可扭转地锁定到轴上, 使得网材巻或巻轴能够同时巻绕,其(一旦从该可膨胀的支撑旋转轴 移除后)特征在于,芯并不从巻的侧表面突出,不需要移除环形隔离 元件。这是因为没有相继芯之间的隔离元件的空的环形区域形成在锁 定在可膨胀的轴上的芯之间。也就是说,按照本专利技术的方法,所述芯 定位在可膨胀轴上,使得它们不接触作为隔离件的管的环形部分,并 且没有作为隔离件的管的环形部分插入在它们之间。根据按照本专利技术的方法的一个有利实施方式,当芯轴向插到可膨 胀轴上时,它们彼此离开,使得每个芯位于相对于所述轴的特定轴向 位置。然后放置在相互分开的位置上的芯被轴向扭转地锁定在轴上。 当通过切断管来获得这些芯时,为了便于轴向地间隔定位,按照该方 法,所述芯可以有利地通过依次机械地夹持相邻的芯对并将它们进行 轴向相互远离地移动而预先轴向地相互间隔开。如果相继芯之间的环 形切断没有完美地进行,该初步操作在切断之后破坏连接芯的任何残 留材料。在有利的实施方式中,按照本专利技术的方法包括以下步骤将管轴向地插到所述轴上;将所述管轴向扭转地锁定到所述轴上;将所述管分割成多个芯;从所述轴轴向扭转地释放所述芯;将每个芯轴向地定位到所述轴的相应的预定轴向位置,相互间隔开所述芯,在每个芯和相邻芯之间形成空的空间;将相互间隔开的所述芯轴向扭转地锁定在所述轴上。然而,该方法并不一定包括从之前布置到所述可膨胀支撑旋转轴上的相当长度的管上切断该芯,各个芯将随后被定位和锁定在该轴上。 事实上,按照一种可能替代的实施方式,例如在先前分开的生产阶段获得的各个芯可以插到该轴上,将各个芯相互间隔 一定距离布置,并将它们锁定到所述间隔开的位置上。在按照本专利技术的方法的一个特定实施方式中,插到轴上的芯相互接触然后移开,以将它们定位到期望的轴向位置。例如,芯可通过以规定尺寸切断管获得,该管形成在管材成型机或其他的适当机器上。一旦各种巻绕芯已经相互间隔地定位并轴向扭转地锁定到可膨胀轴上,该芯/轴组件可插入到复巻机中,以在每个芯上巻绕宽度大于各自芯的轴向长度的网材条,以绕每个芯形成网材巻,该芯并不从各自的巻轴向地突出。按照另一个不同的方面,本专利技术涉及一种用于将管状的巻绕芯定 位到共用的可膨胀支撑旋转轴上的设备,其包括用于所述可膨胀轴的件。在一个可能的实施方式中,该夹紧与操作构件由可编程单元控制, 以将每个芯沿着相应的可膨胀支撑旋转轴定位到相应的预定且存储的轴向位置。可选地,该单元可被编程以最初使芯在轴上的特定位置相 互接触,然后将每个芯轴向地移动到期望位置,为此,在一个芯和下 一个芯之间产生空的空间。在一个可能的实施方式中,该夹紧与操作构件包括至少一个夹具 以每次接合巻绕芯。优选地,该夹紧与操作构件包括用于接合两个相 邻的芯的至少一对夹具、以及用于相互间隔开所述夹具的致动器。在 这种情况下,该设备在芯的定位步骤之前可将每个芯与随后的芯间隔 开,以便破坏由于不完全或不完善的管切断而产生的连接相继芯的任7何残留材料,该芯从该管获得。在一个有利的实施方式中,按照本专利技术的设备还包括用于启动或 关闭所述可膨胀轴上的芯的轴向扭转锁定装置的控制系统,该控制系 统根据可膨胀轴的结构的种类例如是充气缸或其他等效的气动系统, 或包括机械系统,该巻绕芯锁定在该轴上。应用到按照本专利技术的设备和方法中的可膨胀轴的实施例在公开EP-A-1169250和相应的专利US-A-6, 655, 629的图7中示出。按照本专利技术的设备的更多有利特征将在下面结合有利实施方式进 行描述,所述更多有利特征构成从属权利要求的对象。附图说明本专利技术结合说明书和附图将得到更好地理解,其示出了本专利技术的 非限制性的实际的实施方式。更具体地,在附图中 图1示出了对应于已经描述的现有技术的图; 图2示出了根据本专利技术的设备的立体图; 图3示出了图2的放大细节; 图4示出了图2的进一步的放大细节; 图5示出了图3的细节的正视图; 图6示出了根据图2中的VI-VI的侧视图;以及 图7A - 70示意性地示出了根据本专利技术的设备的操作顺序。具体实施例方式设备整体上标识为1,按顺序依次接收可膨胀巻绕芯AS,管T插 入到该巻绕芯上,该管T被分成各个巻绕芯A,所述各个巻绕芯A在 可膨胀轴AS上对准并彼此靠近。与传统的设备相反,在这种情况下 每个巻绕芯A均被两个周向切口限定,并且各个芯布置得相互靠近并 在端部边缘接触,而没有插入隔离环Al (如图1所示)。由支撑旋转 轴AS以及管状芯A形成的这些组件在系统或设备2中制备,该系统 或设备2可大体上等同于在US-A-6,655,629中所描述的,可以参考该文献以获得更详细的细节。其上轴向且可扭转地锁定有管状芯A的支 撑旋转轴AS在垂直于可膨胀轴AS的轴向延伸的供给方向F上沿着 滑块3供应到设备1。设备1具有一对通过横构件7相连接的侧板5,横构件7上设置 有由彼此相互平行的两列辊或轮11A和11B形成的滑道9。轮11A和 11B的旋转轴线倾斜以形成某种V型,即它们位于倾斜并相聚的平面 上。线性滑轨13平行于横构件7并在两个侧部5之间延伸,滑座15 可沿着该滑轨移动。滑座15的按照双箭头fl5的运动通过由齿轮马达 19驱动旋转的螺杆17控制。螺杆17接合在与滑座15成一体的内螺 紋中。巻绕芯的夹紧与操作构件布置在滑座15上,本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种用于在支撑旋转轴上制备卷绕网材条的管状芯的方法,其特征在于,在所述轴上轴向对齐多个所述芯,多个所述芯在轴向方向上相互间隔开并且轴向扭转地将这样间隔开的芯锁定到所述轴上。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:G西莫内利F拉泽里尼
申请(专利权)人:A塞利无纺股份公司
类型:发明
国别省市:IT[意大利]

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