一种自动调整纸张歪斜的结构，由一固定机板与一凭藉固定螺丝锁接在固定机板上的活动器组成。其中，该固定螺丝穿设过固定机板，且能相对于固定机板位移，而固定螺丝的一端固锁于该活动器上。该活动器能相对该固定机板产生微量的移动，使得在组装后的自动调整纸张歪斜的结构，可以自动修正组装时的误差量，及提供更有效的调整歪斜作用，以降低人力成本、提高产品质量及产品合格率。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种扫描仪的自动走纸装置上的调整结构，尤其涉及能够使纸张进纸时自动调整歪斜角度的结构。
技术介绍
自动走纸装置广泛用于图像输入装置及图像输出装置上，其主要的作用在使纸张能够逐一且自动的进入图像输入装置及图像输出装置。有的走纸装置上会在一分纸结构上配设一组调整纸张歪斜度的结构，其目的在于纸张以倾斜状态接触到该调整结构时，利用纸张作用于该调整结构上的作用力不平均的现象，使该纸张自动修正倾斜角度，最终以正向角度进入该图像输入装置或图像输出装置。一般调整纸张歪斜的结构具有一个活动器，在该活动器中设有一活动片，并以该活动片接触纸张。当纸张倾斜地与该活动片接触时，该活动片会随着纸张的接触角度而自动调整对应纸张的角度，等纸张自动摆正后，即可供纸张通过。该活动器相对该分纸结构呈固锁状态，即该调整纸张歪斜的结构组装于分纸结构上之后，该活动器便相对该分纸结构固定不动。所以组装后进行质检时，若发现调整结构无法确实自动调整纸张歪斜时，便必须依靠人力将该调整结构松开，然后进一步调整该调整结构相对分纸器的组装位置，据以调整组装误差，使调整结构在与歪斜的纸张接触时，可以达到确实自动调整纸张歪斜角度的作用。然而，以人力重新组装调整结构的方式，相当费时、费工，明显浪费人力成本，而且无法完全消除人力组装时所产生的误差，对于产品的质量而言，无法达到最佳化以及最大合格率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动调整纸张歪斜的结构，其利用组成构件间之自动微量移动的作用，以自动补正组装的误差量，并提供更有效的调整歪斜作用。本技术目的是通过下述结构实现的。一种自动调整纸张歪斜的结构，其装设在一图像输入输出装置的自动分纸结构上，至少包含有一固定机板，设置在该自动分纸结构上；一活动器，至少由一设置在固定框架上的一活动片组成，且该活动器设置在该固定机板的一侧；二螺丝活动孔，开设在该固定机板上，且对应着该活动器的固定框架；以及二固定螺丝，其外径略小于该螺丝活动孔的内径，并穿过该螺丝活动孔锁固于该活动器的固定框架上。如此利用固定螺丝与螺丝活动孔的间隙，可使该活动架相对固定机板产生微量移动，而达到自动修正及自动调整纸张歪斜的功效。附图简要说明附图说明图1自动走纸装置的分解图。图2本技术自动调整纸张歪斜结构的分解图。图3本技术自动调整纸张歪斜结构的立体图。图4本技术自动调整纸张歪斜结构的结构示意图。图5自动分纸装置的立体图。图6本技术歪斜进纸的状态示意图。图7本技术自动调整进纸至平正角度的状态示意图。图8纸张通过自动调整纸张歪斜结构的示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术做进一步的详细说明。图1为图像输入装置或图像输出装置中常见的自动走纸装置10的分解图，包含自动分纸结构11及自动调整纸张歪斜结构21。该自动分纸结构11的结构与一般同性质的产品相当，在该自动分纸结构11上组配有一滚轮12，且对应该滚轮制设有容置空间13，该容置空间13互相对应的两端上缘各自形成组装面14、15。图2为自动调整纸张歪斜结构21的分解图。图中自动调整纸张歪斜结构21包含固定机板22、活动器23、弹性组件24及二个固定螺丝25。其中该固定机板22的表面开设有穿孔26以及二个螺丝活动孔27。该活动器23由固定框架28上铰接摆动框架29，以及在该摆动框架29上组配活动片31所构成。其中，该固定框架28的顶面32开设有二个螺孔33，且该顶面32的一端设有凸起的接部34。而该摆动框架29的一端设有突起的接部35，且该接部35与固定框架28的接部34相对。该弹性组件24一般是弹簧。而该固定螺丝25的最大外径略小于该固定机板22上的螺丝活动孔27的内径。更具体而言，该固定螺丝25具有二段阶层式的结构，其中上段部分36具有较大的外径且不具螺纹，而下段部分37具有较小外径且具有螺纹。该固定螺丝25的最大外径略小于固定机板22的螺丝活动孔27的内径，即上段部分36的外径略小于螺丝活动孔27的内径。图3为自动调整纸张歪斜结构21的立体图，图4为自动调整纸张歪斜结构21的结构示意图。依图示方向所示，该活动器23设置在该固定机板22的下方，该摆动框架29的接部35穿过穿孔26，该固定框架28的接部34位在固定机板22的一侧之外，该弹性组件24的两端则分别组接在两个接部34、35上。该固定螺丝25穿过固定机板22上的螺丝活动孔27，该上段部分36对应在该螺丝活动孔27之中，而该下段部分37则与该固定框架28上螺孔33螺接结合。图5为自动走纸装置10的立体图。图中该自动调整纸张歪斜结构21利用固定机板22固定于组装面14、15上，使该自动调整纸张歪斜结构21容置在该自动分纸结构11的容置空间13中，且该自动调整纸张歪斜结构21上配设有一垫片38对应该滚轮12。虽然该自动调整纸张歪斜结构21固设于该自动分纸结构11上，但图4中，该固定螺丝25的上段部分36能在该螺丝活动孔27中活动，所以使得该固定框架28能与该固定机板22作相对运动(微量位移)。即生产线上所组配的自动走纸装置10的固定框架28能与该自动分纸结构11作相对运动。图6为本技术歪斜进纸的状态示意图。纸张41歪斜进纸时，其必有一处先与活动片31接触(如图所示的右侧位置)，此时活动片31受力会先退缩，并且促使一固定螺丝25移动，造成整个活动器23歪斜。等该活动片31歪斜的一侧不再移动，则活动片31对纸张41形成阻碍，使纸张41无法再移动。凭藉由该滚轮(未显示)持续带动纸张41的力量，以及该活动片31对纸张41的阻碍作用，恰使纸张41能够以接触位置42为支点产生摆动(如箭头方向所示)。图7为本技术自动调整进纸至平正角度的状态示意图。等该纸张41自动摆正后，该纸张41前进的作用力将推动活动片31，使得两个固定螺丝25均产生位移。图8为纸张通过自动调整歪斜结构的示意图。当纸张41自动摆正且推动活动片31使整个活动器23移动，以及该活动片31与摆动框架29产生摆动后，该纸张41即可以通过自动调整纸张歪斜结构21继续前进。等纸张41完全通过自动调整纸张歪斜结构21后，摆动框架29会在弹性组件的作用下回复至初始位置，同时也促使活动片31、该固定框架28及固定螺丝25回复到初始位置。由以上的描述可知，本技术利用固定螺丝25与螺丝活动孔27之间的间隙，使该活动器23可以产生微量的移动，其不但可以使纸张41自动调整歪斜的进纸状态，而且该活动器23可据此自动校正组装位置，以修正组装所产生的误差。如此一来，可以省去生产线上有关组装误差的质检工作，大幅降低人力成本，而且对于不同程度的歪斜状态，都可以获得有效的调整效果，符合提升产品质量及产品合格率的需求。以上该是本技术较佳的实施例以及设计，该实施例以及设计仅是举例说明，并非用于限制本技术的范围，凡以等同的技术手段、或者在权利要求所涵盖的范围内的任何变形，均不脱离本技术的权利范围及其范畴。组件及符号说明10自动走纸装置 11自动分纸结构12滚轮 13容置空间14组装面 15组装面21自动调整纸张歪斜结构 22固定机板23活动器 24弹性组件25固定螺丝 26穿孔27螺丝活动孔 28固定框架29摆动框架 31活动片32顶面 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动调整纸张歪斜的结构，装设在一图像输入输出装置的自动分纸结构上，其特征在于，至少包含有：一固定机板，设置在所述自动分纸结构上；一活动器，至少由一在固定框架上设置的一活动片组成，且所述活动器设置在所述固定机板的一侧；二螺丝活动孔，开设在所述固定机板上，且对应着所述活动器的固定框架；以及二固定螺丝，外径略小于所述螺丝活动孔的内径，并穿过所述螺丝活动孔锁固于所述活动器的固定框架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：萧焕兴，
申请(专利权)人：虹光精密工业苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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