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一种毛纱搓捻装置制造方法及图纸

技术编号:12975754 阅读:135 留言:0更新日期:2016-03-03 23:39
本实用新型专利技术提供一种毛纱搓捻装置,属于纺织机械技术领域。它包括上搓捻组件、下搓捻组件、摆动组件,上搓捻组件的上搓捻网环绕设置在上摆动辊和上支承辊上,下搓捻组件的下搓捻网环绕设置在下摆动辊和下支承辊上,上搓捻网上的网纹和下搓捻网上的网纹方向相反,摆动组件的摆动曲轴可转动设置在固定支座上,摆动曲轴上的上摆动段和下摆动段夹角为180度,上摆动环同轴心连接在上摆动段上,下摆动环同轴心连接在下摆动段上,上连杆的左端铰接在上摆动环上,右端铰接在上摆动辊的左端,下连杆的左端铰接在下摆动环上,右端铰接在下摆动辊的左端。本实用新型专利技术实现了上搓捻网和下搓捻网有规律的摆动,提高毛纱搓捻质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
,特别涉及一种毛纱搓捻装置
技术介绍
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程。毛纤维以羊毛为主,也包括山羊绒、兔毛、马海毛、牦牛毛等特种动物毛。毛纺过程也可用于毛型化纤纯纺、混纺以及与其他天然纤维混纺。用纯纺和混纺毛纱织制的毛织物、针织物、毛毯等,具有保暖、吸湿、富于弹性和耐磨等特点。毛纺的主要过程是:首先将毛纤维和化学纤维等原料按照产品设置的混毛比例进行混合,接着毛纺罗拉梳理机将混合加油后的毛纤维进行梳理、去杂,形成毛网,输出的毛网由过桥装置通过铺毛帘,将毛网折成带状,往复铺于运毛帘上,混和后进入下一联梳理机继续梳理,由最末联梳毛机输出的毛网经分条机构分成很多窄条,由搓皮板搓捻成粗纱后卷绕于粗纱轴上,最后通过细砂工序加工。目前,常见的搓捻装置都是依靠上下搓捻网对毛纱进行搓捻,上下搓捻网的来回摆动都是通过各自的摆动电机或者曲柄连杆机构实现的,这种结构较为复杂,成本高,而且由于摆动电机的转速不同会造成上下搓捻网摆动不规律,导致毛纱搓捻混乱,质量差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种毛纱搓捻装置,实现上搓捻网和下搓捻网有规律的摆动,提高毛纱搓捻质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种毛纱搓捻装置,它包括机架、上搓捻组件、下搓捻组件、摆动组件,所述上搓捻组件包括上摆动辊、上支承辊、上搓捻网,所述上摆动辊和上支承辊都可左右滑动设置在机架上,所述上摆动辊和上支承辊相互平行且处于同一水平高度,所述上搓捻网环绕设置在上摆动辊和上支承辊上,所述上搓捻网上设置有倾斜的网纹,所述下搓捻组件包括下摆动辊,下支承辊、下搓捻网,所述下摆动辊和下支承辊都可左右滑动设置在机架上,所述下摆动辊和下支承辊相互平行且分别处于上摆动辊和上支承辊的正下方,所述下搓捻网环绕设置在下摆动辊和下支承辊上,所述下搓捻网上设置也设置有倾斜的网纹,上搓捻网上的网纹和下搓捻网上的网纹方向相反,所述上摆动辊和下摆动辊的右端都设置有摆动限位块,所述摆动组件包括摆动电机、固定支座、摆动曲轴、惯性轮、上摆动环、下摆动环、上连杆、下连杆,所述摆动曲轴可转动设置在固定支座上,所述摆动电机和摆动曲轴同轴连接,所述摆动电机固定在固定支座的下方,所述惯性轮同轴心安装在摆动曲轴的上侧,所述摆动曲轴上设置有不同轴于摆动曲轴中心的上摆动段和下摆动段,所述上摆动段和下摆动段夹角为180度,所述上摆动环同轴心连接在上摆动段上,所述下摆动环同轴心连接在下摆动段上,所述上连杆的左端铰接在上摆动环上,右端铰接在上摆动辊的左端,所述下连杆的左端铰接在下摆动环上,右端铰接在下摆动辊的左端。进一步地,所述上支承辊和下支承辊的两侧都设置有限位挡块。进一步地,所述上摆动辊、上支承辊、下摆动辊和下支承辊表面都设置有搓捻限位槽。进一步地,所述惯性轮上端设置有可拆卸的惯性重块。本技术和现有技术相比,具有以下优点和效果:摆动电机带动摆动曲轴快速转动,上摆动环和下摆动环随着摆动曲轴转动左右位置循环改变,通过上连杆和下连杆带动上摆动辊和下摆动辊左右来回运动,在上搓捻网和下搓捻网方向的相反的网纹共同作用下,毛条搓捻成毛纱。毛条在上搓捻组件和下搓捻组件的共同作用下搓捻成毛纱,摆动组件实现了上搓捻网和下搓捻网的来回摆动,实现对毛条的搓捻。上搓捻网上的网纹和下搓捻网上的网纹方向相反,这样有利于对毛条的搓捻。上摆动辊和下摆动辊的右端都设置有摆动限位块,上支承辊和下支承辊的两侧都设置有限位挡块,限制了摆动的范围,防止摆动幅度过大。惯性轮上端设置有可拆卸的惯性重块,这样就实现了惯性轮的重量可调,有利于保证摆动曲轴平稳转动。本技术实现了上搓捻网和下搓捻网有规律的摆动,提高毛纱搓捻质量。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中:1.机架,2.上搓捻组件,3.下搓捻组件,4.摆动组件,5.上摆动辊,6.上支承辊,7.上搓捻网,8.下摆动辊,9.下支承辊,10.下搓捻网,11.摆动限位块,12.摆动电机,13.固定支座,14.摆动曲轴,15.惯性轮,16.上摆动环,17.下摆动环,18.上连杆,19.下连杆,20.上摆动段,21.下摆动段,22.限位挡块,23.惯性重块。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示,一种毛纱搓捻装置,它包括机架1、上搓捻组件2、下搓捻组件3、摆动组件4,毛条在上搓捻组件2和下搓捻组件3的共同作用下搓捻成毛纱,摆动组件4实现了上搓捻网7和下搓捻网10的来回摆动,实现对毛条的搓捻。所述上搓捻组件2包括上摆动辊5、上支承辊6、上搓捻网7,所述上摆动辊5和上支承辊6都可左右滑动设置在机架1上,所述上摆动辊5和上支承辊6相互平行且处于同一水平高度,所述上搓捻网7环绕设置在上摆动辊5和上支承辊6上,所述上搓捻网7上设置有倾斜的网纹。所述下搓捻组件3包括下摆动辊8,下支承辊9、下搓捻网10,所述下摆动辊8和下支承辊9都可左右滑动设置在机架1上,所述下摆动辊8和下支承辊9相互平行且分别处于上摆动辊5和上支承辊6的正下方,所述下搓捻网10环绕设置在下摆动辊8和下支承辊9上,所述下搓捻网10上设置也设置有倾斜的网纹,上搓捻网7上的网纹和下搓捻网10上的网纹方向相反,这样有利于对毛条的搓捻。所述上摆动辊5、上支承辊6、下摆动辊8和下支承辊9表面都设置有搓捻限位槽,防止上搓捻网7和下搓捻网10脱离上摆动辊5、上支承辊6和下摆动辊8、下支承辊9。所述上摆动辊5和下摆动辊8的右端都设置有摆动限位块11,所述上支承辊6和下支承辊9的两侧都设置有限位挡块22,限制了摆动的范围,防止摆动幅度过大。所述摆动组件4包括摆动电机12、固定支座13、摆动曲轴14、惯性轮15、上摆动环16、下摆动环17、上连杆18、下连杆19,所述摆动曲轴14可转动设置在固定支座13上,所述摆动电机12和摆动曲轴14同轴连接,所述摆动电机12固定在固定支座13的下方,所述惯性轮15同轴心安装在摆动曲轴14的上侧,所述惯性轮15上端设置有可拆卸的惯性重块23,这样就实现了惯性轮15的重量可调,有利于保证摆动曲轴14平稳转动。所述摆动曲轴14上设置有不同轴于摆动曲轴14中心的上摆动段20和下摆动段21,所述上摆动段20和下摆动段21夹角为180度,所述上摆动环16同轴心连接在上摆动段20上,所述下摆动环17同轴心连接在下摆动段21上,所述上连杆18的左端铰接在上摆动环16上,右端铰接在上摆动辊5的左端,所述下连杆19的左端铰接在下摆动环17上,右端铰接在下摆动辊8的左端。通过上述技术方案,本技术一种毛纱搓捻装置使用时,摆动电机12带动摆动曲轴14快速转动,上摆动环16和下摆动环17随着摆动曲轴14转动左右位置循环改变,通过上连杆18和下连杆19带动上摆动辊5和下摆动辊8左右来回运动,在上搓捻网7和下搓捻网10方向的相反的网纹共同作用下,毛条搓捻成毛纱。本技术实现了上搓捻网7和下搓捻网10有规律的摆本文档来自技高网...
一种毛纱搓捻装置

【技术保护点】
一种毛纱搓捻装置,其特征在于:它包括机架、上搓捻组件、下搓捻组件、摆动组件,所述上搓捻组件包括上摆动辊、上支承辊、上搓捻网,所述上摆动辊和上支承辊都可左右滑动设置在机架上,所述上摆动辊和上支承辊相互平行且处于同一水平高度,所述上搓捻网环绕设置在上摆动辊和上支承辊上,所述上搓捻网上设置有倾斜的网纹,所述下搓捻组件包括下摆动辊,下支承辊、下搓捻网,所述下摆动辊和下支承辊都可左右滑动设置在机架上,所述下摆动辊和下支承辊相互平行且分别处于上摆动辊和上支承辊的正下方,所述下搓捻网环绕设置在下摆动辊和下支承辊上,所述下搓捻网上设置也设置有倾斜的网纹,上搓捻网上的网纹和下搓捻网上的网纹方向相反,所述上摆动辊和下摆动辊的右端都设置有摆动限位块,所述摆动组件包括摆动电机、固定支座、摆动曲轴、惯性轮、上摆动环、下摆动环、上连杆、下连杆,所述摆动曲轴可转动设置在固定支座上,所述摆动电机和摆动曲轴同轴连接,所述摆动电机固定在固定支座的下方,所述惯性轮同轴心安装在摆动曲轴的上侧,所述摆动曲轴上设置有不同轴于摆动曲轴中心的上摆动段和下摆动段,所述上摆动段和下摆动段夹角为180度,所述上摆动环同轴心连接在上摆动段上,所述下摆动环同轴心连接在下摆动段上,所述上连杆的左端铰接在上摆动环上,右端铰接在上摆动辊的左端,所述下连杆的左端铰接在下摆动环上,右端铰接在下摆动辊的左端。...

【技术特征摘要】
1.一种毛纱搓捻装置,其特征在于:它包括机架、上搓捻组件、下搓捻组件、摆动组件,所述上搓捻组件包括上摆动辊、上支承辊、上搓捻网,所述上摆动辊和上支承辊都可左右滑动设置在机架上,所述上摆动辊和上支承辊相互平行且处于同一水平高度,所述上搓捻网环绕设置在上摆动辊和上支承辊上,所述上搓捻网上设置有倾斜的网纹,所述下搓捻组件包括下摆动辊,下支承辊、下搓捻网,所述下摆动辊和下支承辊都可左右滑动设置在机架上,所述下摆动辊和下支承辊相互平行且分别处于上摆动辊和上支承辊的正下方,所述下搓捻网环绕设置在下摆动辊和下支承辊上,所述下搓捻网上设置也设置有倾斜的网纹,上搓捻网上的网纹和下搓捻网上的网纹方向相反,所述上摆动辊和下摆动辊的右端都设置有摆动限位块,所述摆动组件包括摆动电机、固定支座、摆动曲轴、惯性轮、上摆动环、下摆动环、上连杆、下连杆,所述摆动曲轴可转动设置在固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凯
申请(专利权)人:赵凯
类型:新型
国别省市:浙江;33

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