本实用新型专利技术属于油樟叶综合利用技术领域，公开了一种油樟叶樟油提取装置，用于解决现有的油樟叶残渣综合利用存在的不可行性的问题。本实用新型专利技术包括燃烧炉、蒸馏炉和冷凝池，燃烧炉包括安装在地面基础的壳体，壳体的下端伸入地面基础内，壳体的下端设置有用于对油樟叶残渣进行焚烧的燃烧室，燃烧室开设有油樟叶残渣进口，油樟叶残渣进口的最底面低于地面基础；燃烧室的下端开设有收灰斗和空气进口；燃烧室的上端设有蒸汽锅，蒸汽锅配设有与外界水源连通的进水管；蒸汽锅的配设有蒸汽收集罩，蒸汽收集罩连通有用于将蒸汽输出的蒸汽输出管道；燃烧室还连通有烟气排出口，所述烟气排出口连通有排烟管，所述排烟管的下端穿过壳体与烟气排出口连通。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于油樟叶综合利用
，具体公开了一种油樟叶樟油提取装置。
技术介绍
油棒(Cinnamomumlongepanicu latum (Gamble) N.Chao)是我国特有的棒科棒属芳香植物，其枝叶富含挥发油，已成为香料、医药、日用和化工产品的重要原料。目前对油樟叶的开发利用主要以提取挥发油为主，而现有技术中，樟油大都通过农户自家提取，并没有一套成套装置用来提取樟油；从而导致樟油提取的效率以及质量无法保证。同时，对于油樟叶残渣(提取樟油后的油樟叶)其它开发利用方式的研究较少。四川宜宾是我国油樟的主产区，每年油樟叶挥发油的产量超过4000吨，提取挥发油后剩下大量残渣副产物，仅少数残渣被当柴烧回收利用，每年有近10万吨油樟叶残渣被抛弃，不仅浪费资源，还破坏生态环境。为提高油樟叶综合利用价值，促进油樟资源可持续发展，人们对油樟叶的综合利用方式进行不断探索。例如申请号为201310253838.7的专利技术专利公开了一种利用油樟叶渣制备平菇栽培料的方法，将蒸馏提取过樟油的油樟叶粉碎成樟叶渣后，按油樟叶渣重量计，加入1.8%-2.2%的碳酸钙后和水充分浸润，按重量比，将浸润后的樟叶渣85-90份，麦麸8_11份，白糖或红糖0.8-1.1份，石膏粉0.8-1.1份，混合均匀，调pH值至8.0，制成栽培料；在栽培料上覆盖一层厚度为l_2cm的棉籽壳培养料，按重量比:棉籽壳培养料由棉籽壳85-87份，麦麸7-9份，玉米粉2.5-3.5份，石膏粉0.9-1.1份，碳酸钙0.9-1.1份组成。申请号为201410608098.9的专利技术专利公开了一种油樟叶综合利用的方法:该方法包括以下步骤:(1)将油樟叶经水上隔水蒸馏或水蒸气直接蒸馏或扩散蒸馏，收集蒸馏冷凝液，油水分离得油樟叶挥发油，残渣备用；(2)将提取挥发油后的油樟叶残渣干燥，粉碎，过筛，用乙醇溶液提取，过滤，浓缩，乙醇沉淀，离心，分别收集沉淀I和上清液I ;(3)将步骤(2)中的油樟叶滤渣用热水提取，过滤，浓缩，乙醇沉淀，离心，分别收集沉淀II和上清液II，滤渣用作生物肥料原料；(4)将步骤(2)和步骤(3)中的上清液I和上清液II合并，浓缩，干燥，即得油樟叶总黄酮提取物；将步骤(2)和步骤(3)中的沉淀I和沉淀II合并，干燥，即得油樟叶总多糖提取物；所述步骤(2)中用乙醇溶液提取的方法是将油樟叶残渣按料液质量比1:10?1: 20加入体积分数为40?70%的乙醇溶液，浸泡10?30min，在80?100°C下提取60?180min ;所述步骤(3)中用热水提取的方法是将油樟叶滤渣按料液质量比1: 10?1: 30加水，在80?100°C提取60?240min。正如上面讲述，现有技术中有对于提取樟油后的油樟叶(油樟叶残渣)的综合利用报道。但是，由于油樟树生在山区，对于油樟叶中樟油提取都是由农户进行提取，从而导致油樟叶残渣分布比较零散，而采用上面讲述的综合利用方法，油樟叶残渣综合利用所带来的经济价值还低于回收(搬运)、粉碎以及后续加工处理的成本，从经济层面来讲，现有的油樟叶残渣综合利用存在着不可行性。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中无成套的樟油提取装置而导致的樟油提取效率和质量低的问题，以及油樟叶残渣综合利用存在的不可行性的问题，而提供一种油樟叶樟油提取装置，为一成套装置，便于农户使用，从而保证樟油提取的效果和质量，同时能够就地对提取樟油后的油樟叶(油樟叶残渣)进行回收利用，既解决了因油樟叶残渣无法处理而带来的不便的问题，同时能够节约能源，提高油樟叶残障利用的经济效益，使得油樟叶残渣综合利用的可行性。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:—种油樟叶樟油提取装置，其特征在于，包括燃烧炉，所述燃烧炉的蒸汽输出管道连通有用于放置油樟叶的蒸馏炉，所述蒸馏炉连通有输出管道，所述输出管道连通有冷凝池，所述燃烧炉包括安装在地面基础的壳体，所述壳体的下端伸入地面基础内，所述壳体的下端设置有用于对油樟叶残渣进行焚烧的燃烧室，所述燃烧室开设有油樟叶残渣进口，所述油樟叶残渣进口的最底面低于地面基础；所述燃烧室的下端开设有收灰斗和空气进口 ；所述燃烧室的上端设有蒸汽锅，所述蒸汽锅配设有与外界水源连通的进水管；所述蒸汽锅的配设有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩连通有用于将蒸汽输出的蒸汽输出管道；所述燃烧室还连通有烟气排出口，所述烟气排出口连通有排烟管，所述排烟管的下端穿过壳体与烟气排出口连通。所述燃烧室开设有两个烟气排气口，每一烟气排气口连通有一排烟管。所述位于壳体内的进水管的外部设有热交换装置，所述热交换装置包括外壳，所述外壳套设在进水管的外壁上，所述外壳与进水管的外壁之间设有隔板，所述隔板与外壳之间形成用于与排烟管连通的烟气通道，所述隔板与进水管的外壁形成真空的蒸汽腔，所述蒸汽腔的内壁上铺设有吸液芯，所述蒸汽腔内填充有工作液体。所述工作液体为水。所述烟气通道内设有螺旋导流片，所述螺旋导流片上开设有若干通孔。所述位于壳体内的进水管的内壁上设有螺旋导流片，所述螺旋导流片上开设有若干通孔。所述热交换装置与燃烧室之间的排烟管配设有除尘器。所述冷凝池内设有螺旋冷凝管，所述冷凝池与螺旋冷凝管之间设有冷却水；所述输出管道与螺旋冷凝管连通，所述螺旋冷凝管的底端延伸出冷凝池并配设有收集斗。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:本技术的油樟叶樟油提取装置具有结构简单的特点，形成一套成套装置，便于农户的使用，从而提高樟油的提取效率和提取质量。同时，本技术在对油樟叶进行樟油提取后，干燥后直接进行燃烧处理，并且将燃烧后获得蒸汽可用于蒸馏油樟叶提取樟油，从而提高了资源的利用率，保证油樟叶残渣利用的经济可行性；特别适用于山区零散型农户的使用。同时本技术具有热利用率高的特点，减少热能的浪费；同时烟气经过除尘器除尘后，排出的烟气不会对环境造成污染。【附图说明】图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的燃烧炉的结构示意图；图3是本技术热交换装置的结构示意图；图中标记:01、燃烧炉，02、蒸馏炉，03、冷凝池，04、收集斗，1、壳体，2、地面基础，3、燃烧室，4、油樟叶残渣进口，5、收灰斗，6、空气进口，7、蒸汽锅，8、进水管，9、蒸汽输出管道，10、烟气排出口，11、排烟管，12、热交换装置，13、外壳，14、隔板，15、螺旋导流片，16、通孔，17、蒸汽腔，18、吸液芯，19、输出管道，20、螺旋冷凝管。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本技术的保护范围。结合附图，本技术的油樟叶樟油提取装置，包括燃烧炉01，所述燃烧炉01的蒸汽输出管道9连通有用于放置油樟叶的蒸馏炉02，所述蒸馏炉02连通有输出管道19，所述输出管道19连通有冷凝池03，其中蒸馏炉02为一壳体，用于盛装油樟叶，蒸汽输出管道9从蒸馏炉02的底端输入，利用蒸汽对蒸馏炉内的油樟叶进行提取。作为本技术一种优选的方式，蒸馏炉配设有翻转装置，便于油樟叶的放入和取出，其中翻转装置属于现有本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油樟叶樟油提取装置，其特征在于，包括燃烧炉，所述燃烧炉的蒸汽输出管道连通有用于放置油樟叶的蒸馏炉，所述蒸馏炉连通有输出管道，所述输出管道连通有冷凝池，所述燃烧炉包括安装在地面基础的壳体，所述壳体的下端伸入地面基础内，所述壳体的下端设置有用于对油樟叶残渣进行焚烧的燃烧室，所述燃烧室开设有油樟叶残渣进口，所述油樟叶残渣进口的最底面低于地面基础；所述燃烧室的下端开设有收灰斗和空气进口；所述燃烧室的上端设有蒸汽锅，所述蒸汽锅配设有与外界水源连通的进水管；所述蒸汽锅的配设有蒸汽收集罩，所述蒸汽收集罩连通有用于将蒸汽输出的蒸汽输出管道；所述燃烧室还连通有烟气排出口，所述烟气排出口连通有排烟管，所述排烟管的下端穿过壳体与烟气排出口连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张云清，
申请(专利权)人：张云清，
类型：新型
国别省市：四川;51
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