本实用新型专利技术涉及PDC钻头技术领域，是一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼及钢体PDC钻头；该带有内嵌式表面硬化层的刀翼包括刀翼本体；在刀翼本体的保径部位设置有表面硬化层安装槽，在表面硬化层安装槽内内嵌有表面硬化层，表面硬化层的外侧面和刀翼本体的保径部位的外侧面相齐平。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便，通过在表面硬化层安装槽内内嵌表面硬化层，便于焊接表面硬化层时易在边缘找齐；具有安全可靠、焊接时间短和焊接后外观整齐的特点，方便了操作，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及roc钻头
，是一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼及钢体PDC钻头。
技术介绍
目前，国内外钢体roc钻头保径部位为平面设计，焊接表面耐磨材料时不易在边缘找齐，钎焊工艺时间长，且外观不整齐。
技术实现思路
本技术提供了一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼及钢体roc钻头，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有钢体roc钻头保径部位在焊接表面耐磨材料时不易在边缘找齐，钎焊时间长，且外观不整齐的问题。本技术的技术方案之一是通过以下措施来实现的:一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼，包括刀翼本体；在刀翼本体的保径部位设置有表面硬化层安装槽，在表面硬化层安装槽内内嵌有表面硬化层，表面硬化层的外侧面和刀翼本体的保径部位的外侧面相齐平。下面是对上述技术技术方案之一的进一步优化或/和改进:上述表面硬化层为碳化钨表面硬化层。上述表面硬化层安装槽为长方形或凸形。上述表面硬化层通过焊接内嵌在表面硬化层安装槽内。上述表面硬化层安装槽的深度为3mm至8mm。上述表面硬化层安装槽的外边沿距保径部位的轮廓线的距离为3mm至5mm。本技术的技术方案之二是通过以下措施来实现的:一种使用带有内嵌式表面硬化层的刀翼的钢体roc钻头，包括钻头体和带有内嵌式表面硬化层的刀翼；在钻头体上间隔固定安装有至少三个带有内嵌式表面硬化层的刀翼。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过在表面硬化层安装槽内内嵌表面硬化层，便于焊接表面硬化层时易在边缘找齐；具有安全可靠、焊接时间短和焊接后外观整齐的特点，方便了操作，提高了工作效率。【附图说明】附图1为实施例1的轴测结构示意图。附图2为图1旋转一定角度后的轴测结构示意图。附图3为实施例2的轴测图。附图中的编码分别为:1为刀翼本体，2为表面硬化层，3为钻头体。【具体实施方式】本技术不受下述实施例的限制，可根据本技术的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本技术中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述:实施例1，如附图1、2所示，该带有内嵌式表面硬化层的刀翼包括刀翼本体1;在刀翼本体1的保径部位设置有表面硬化层安装槽，在表面硬化层安装槽内内嵌有表面硬化层2，表面硬化层2的外侧面和刀翼本体1的保径部位的外侧面相齐平。这样，通过在表面硬化层安装槽内内嵌表面硬化层2，便于焊接表面硬化层2时易在边缘找齐；方便了操作，大大缩短了焊接时间，焊接后外观整齐，提高了工作效率。本技术带有内嵌式表面硬化层的刀翼可应用于在石油、地质、水文、煤矿、矿山等破碎地层钢体roc钻头上。可根据实际需要，对上述实施例1作进一步优化或/和改进:根据需要，表面硬化层2为碳化钨表面硬化层。这样，碳化钨表面硬化层耐磨效果更好。根据需要，表面硬化层安装槽为长方形或凸形。根据需要，表面硬化层2通过焊接内嵌在表面硬化层安装槽内。根据需要，表面硬化层安装槽的深度为3mm至8mm。根据需要，表面硬化层安装槽的外边沿距保径部位的轮廓线的距离为3mm至5mm。实施例2，如附图3所示，该使用带有内嵌式表面硬化层的刀翼的钢体H)C钻头，包括钻头体3和带有内嵌式表面硬化层的刀翼；在钻头体3上间隔固定安装有至少三个带有内嵌式表面硬化层的刀翼。以上技术特征构成了本技术的最佳实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。【主权项】1.一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于包括刀翼本体；在刀翼本体的保径部位设置有表面硬化层安装槽，在表面硬化层安装槽内内嵌有表面硬化层，表面硬化层的外侧面和刀翼本体的保径部位的外侧面相齐平。2.根据权利要求1所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层为碳化钨表面硬化层。3.根据权利要求1或2所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层安装槽为长方形或凸形。4.根据权利要求1或2所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层通过焊接内嵌在表面硬化层安装槽内。5.根据权利要求3所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层通过焊接内嵌在表面硬化层安装槽内。6.根据权利要求1或2所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层安装槽的深度为3mm至8mm。7.根据权利要求5所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层安装槽的深度为3mm至8mm。8.根据权利要求1或2所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层安装槽的外边沿距保径部位的轮廓线的距离为3mm至5mm。9.根据权利要求7所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于表面硬化层安装槽的外边沿距保径部位的轮廓线的距离为3mm至5mm。10.一种使用根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8或9所述的带有内嵌式表面硬化层的刀翼的钢体PDC钻头，其特征在于包括钻头体和带有内嵌式表面硬化层的刀翼；在钻头体上间隔固定安装有至少三个带有内嵌式表面硬化层的刀翼。【专利摘要】<b>本技术涉及PDC钻头
，是一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼及钢体PDC钻头；该带有内嵌式表面硬化层的刀翼包括刀翼本体；在刀翼本体的保径部位设置有表面硬化层安装槽，在表面硬化层安装槽内内嵌有表面硬化层，表面硬化层的外侧面和刀翼本体的保径部位的外侧面相齐平。本技术结构合理而紧凑，使用方便，通过在表面硬化层安装槽内内嵌表面硬化层，便于焊接表面硬化层时易在边缘找齐；具有安全可靠、焊接时间短和焊接后外观整齐的特点，方便了操作，提高了工作效率。</b>【IPC分类】E21B10/43, E21B10/54【公开号】CN205063827【申请号】CN201520787061【专利技术人】庞志军, 王璐, 郑渊, 许宪军, 王志海 【申请人】新疆帝陛艾斯钻头工具有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带有内嵌式表面硬化层的刀翼，其特征在于包括刀翼本体；在刀翼本体的保径部位设置有表面硬化层安装槽，在表面硬化层安装槽内内嵌有表面硬化层，表面硬化层的外侧面和刀翼本体的保径部位的外侧面相齐平。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：庞志军，王璐，郑渊，许宪军，王志海，
申请(专利权)人：新疆帝陛艾斯钻头工具有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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