模型泵制造技术

技术编号:12972152 阅读:88 留言:0更新日期:2016-03-03 20:11
本实用新型专利技术涉及一种模型泵,该工具结构由泵壳、过渡段、叶轮、导叶、中间板、泵盖、轴承、机械密封、悬架部件、轴、轴套等组成,该模型泵是为大型屏蔽的水力部件开发而进行设计的泵结构,该模型泵结构简单,安装方便,且有多采用途结构,是水力部件设计验证的保证,该模型泵运行时可能时测量径向力和轴向力,及压力脉动,与驱动装置之间联接扭矩仪还可以测量传递的扭矩。

【技术实现步骤摘要】

: 本技术设及一种模型累,适用于大型百万千瓦级核电站屏蔽式核主累技术。
技术介绍
: 目前国内新建的核电站大都W=代机型为主,我们现目前已在建的=代核电站= 口和海阳核电站的主累技术都是美国的屏蔽累技术,进行大型屏蔽主累设计技术引进的厂 家是沈鼓集团,国内目前没有自主设计能力。而且目前引进的技术并未应用到核电站中去, 现在还存在着相应的问题未曾解决,国内目前运项技术属于空白。 为了扩大国内大型核电站屏蔽主累的自主设计和研发能力,我们设计和开发一种 模型来实现和提高大型屏蔽主累水力部件的自主设计能力。
技术实现思路
阳〇化]本技术的目的是提供结构简单、性能稳定、可靠、安全的一种模型累。本实采 用新型的技术方案为:机械密封(21)套在轴(27)上,紧固件一(3)将过渡段(2)装在累壳 (1)上;轴套二(18)装在轴(27)上,深沟球轴承(17)套在轴(27)上,靠上轴套二(18),轴 套一(15)采用键二(36)套在轴上,靠在轴承一(17)上,轴承座(16)套在轴承一(17)上, 径向力感应器(14)装在轴承座(16)的凹槽内,轴承压盖(19)用紧固件六(20)梓紧,轴承 座(16)采用紧固件五(蝴固定在中间段(6)上;导叶(4)套在中间段(6)上,键(7)将 叶轮和轴套一(15)固定在轴(27)上,叶轮螺母(8)将叶轮(5)固定在轴(27)上,导叶(4) 和中间段(6)采用紧固件二(10)固定在累盖(9)上;机械密封(21)固定在累盖(9)上; 轴承悬架(23)套在轴(27)上,采用紧固件四(12)固定在累盖(9)上;应变片架(24)套 在轴(27)上,靠在轴承悬架(23)上,成对角接触球轴承(25)套在轴(27)上,采用一对小 圆螺母(26)固定在轴上,另一个应变片架(24)套在轴上,靠在成对角接触球轴承(25)上, 采用悬架压盖(30)和紧固件八(32)固定在轴承悬架(23)上;将防尘盘(31)套在轴(27) 上,采用螺纹销(33)固定在轴(27)上;叶轮(5)和轴承悬架(23)等的整件组件安装在累 壳(1)上,采用紧固件=(11)进行固定;管接头组件(22)两个分别装在机械密封(21)上 和累壳(1)的出水口侧,采用管(34)连接;悬架支架(28)采用紧固件屯(29)固定在轴承 悬架(23)上,而键一(35)装在轴(27)的右端。 本技术的工作过程为:轴(27)转动带动叶轮(5)旋转,水从累壳(1)的吸入 口吸入,由叶轮巧)旋转能量增加后流经导叶(4)整流后,由累壳(1)的排出口排出累外。 本技术的技术优点与积极效果是: 1、本技术的一种模型累,如图1所示,该累结构简单,安装方便,没有复杂的 零部件结构, 2、本技术的一种模型累,如图2所示,悬架部件在设计时考虑也可采用在稀 油润滑情况下的结构,在设计铸件时留了水冷腔37的位置和甩油环38的位置及注油的位 置39,在需要的时候可W钻开加工后采用,不需要时可不加工,节约成本, 3、本技术的一种模型累,如图I所示,该模型累在累盖上和悬架压盖上分别 开孔,通过运两个孔可连接测力装置,可同时进行测量轴向力和径向力, 4、本技术的一种模型累,如表1所示,参数由=代核电站运行参数决定。 表1:模型累参数表 5、本技术设计先进合理,为保证在95%~105%流量区域运行稳定、高效,累 的水力模型进行了如下方面的优化:累体内腔尺寸确定合理,叶轮与导叶匹配优良,减小水 力损失,从而提高整机效率, 6、本技术吐出接管与壳体球屯、水平中屯、线一致,水平吸入、纵向吐出,便于试 验管路的布置、安装与拆卸。【附图说明】: 图1为本技术一种模型累结构示意图 阳017] 图2为本技术一种模型累轴承悬架图【具体实施方式】:如图1所示的一种模型累,机械密封21套在轴27上,紧固件一3将过渡段2装在 累壳1上;轴套二18装在轴27上,深沟球轴承17套在轴27上,靠上轴套二18,轴套一15 采用键二36套在轴上,靠在轴承一17上,轴承座16套在轴承一17上,径向力感应器14装 在轴承座16的凹槽内,轴承压盖19用紧固件六20梓紧,轴承座16采用紧固件五13固定 在中间段6上;导叶4套在中间段6上,键7将叶轮和轴套一15固定在轴27上,叶轮螺母 8将叶轮5固定在轴27上,导叶4和中间段6采用紧固件二10固定在累盖9上;机械密封 21固定在累盖9上;轴承悬架23套在轴27上,采用紧固件四12固定在累盖9上;应变片 架24套在轴27上,靠在轴承悬架23上,成对角接触球轴承25套在轴27上,采用一对小圆 螺母26固定在轴上,另一个应变片架24套在轴上,靠在成对角接触球轴承25上,采用悬架 压盖30和紧固件八32固定在轴承悬架23上;将防尘盘31套在轴27上,采用螺纹销33固 定在轴27上;叶轮5和轴承悬架23等的整件组件安装在累壳1上,采用紧固件=11进行 固定;管接头组件22两个分别装在机械密封21上和累壳1的出水口侧,采用管34连接;悬 架支架28采用紧固件屯29固定在轴承悬架23上,而键一35装在轴27的右端。【主权项】1. 一种模型栗,其特征是:机械密封(21)套在轴(27)上,紧固件一(3)将过渡段(2) 装在栗壳(1)上;轴套二(18)装在轴(27)上,深沟球轴承(17)套在轴(27)上,靠上轴套 二(18),轴套一(15)采用键二(36)套在轴上,靠在轴承一(17)上,轴承座(16)套在轴承 一(17)上,径向力感应器(14)装在轴承座(16)的凹槽内,轴承压盖(19)用紧固件六(20) 拧紧,轴承座(16)采用紧固件五(13)固定在中间段(6)上;导叶(4)套在中间段(6)上,键 (7)将叶轮和轴套一(15)固定在轴(27)上,叶轮螺母(8)将叶轮(5)固定在轴(27)上,导 叶⑷和中间段(6)采用紧固件二(10)固定在栗盖(9)上;机械密封(21)固定在栗盖(9) 上;轴承悬架(23)套在轴(27)上,采用紧固件四(12)固定在栗盖(9)上;应变片架(24) 套在轴(27)上,靠在轴承悬架(23)上,成对角接触球轴承(25)套在轴(27)上,采用一对小 圆螺母(26)固定在轴上,另一个应变片架(24)套在轴上,靠在成对角接触球轴承(25)上, 采用悬架压盖(30)和紧固件八(32)固定在轴承悬架(23)上;将防尘盘(31)套在轴(27) 上,采用螺纹销(33)固定在轴(27)上;叶轮(5)和轴承悬架(23)等的整件组件安装在栗 壳(1)上,采用紧固件三(11)进行固定;管接头组件(22)两个分别装在机械密封(21)上 和栗壳⑴的出水口侧,采用管(34)连接;悬架支架(28)采用紧固件七(29)固定在轴承 悬架(23)上,而键一(35)装在轴(27)的右端。【专利摘要】本技术涉及一种模型泵,该工具结构由泵壳、过渡段、叶轮、导叶、中间板、泵盖、轴承、机械密封、悬架部件、轴、轴套等组成,该模型泵是为大型屏蔽的水力部件开发而进行设计的泵结构,该模型泵结构简单,安装方便,且有多采用途结构,是水力部件设计验证的保证,该模型泵运行时可能时测量径向力和轴向力,及压力脉动,与驱动装置之间联接扭矩仪还可以测量传递的扭矩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模型泵,其特征是:机械密封(21)套在轴(27)上,紧固件一(3)将过渡段(2)装在泵壳(1)上;轴套二(18)装在轴(27)上,深沟球轴承(17)套在轴(27)上,靠上轴套二(18),轴套一(15)采用键二(36)套在轴上,靠在轴承一(17)上,轴承座(16)套在轴承一(17)上,径向力感应器(14)装在轴承座(16)的凹槽内,轴承压盖(19)用紧固件六(20)拧紧,轴承座(16)采用紧固件五(13)固定在中间段(6)上;导叶(4)套在中间段(6)上,键(7)将叶轮和轴套一(15)固定在轴(27)上,叶轮螺母(8)将叶轮(5)固定在轴(27)上,导叶(4)和中间段(6)采用紧固件二(10)固定在泵盖(9)上;机械密封(21)固定在泵盖(9)上;轴承悬架(23)套在轴(27)上,采用紧固件四(12)固定在泵盖(9)上;应变片架(24)套在轴(27)上,靠在轴承悬架(23)上,成对角接触球轴承(25)套在轴(27)上,采用一对小圆螺母(26)固定在轴上,另一个应变片架(24)套在轴上,靠在成对角接触球轴承(25)上,采用悬架压盖(30)和紧固件八(32)固定在轴承悬架(23)上;将防尘盘(31)套在轴(27)上,采用螺纹销(33)固定在轴(27)上;叶轮(5)和轴承悬架(23)等的整件组件安装在泵壳(1)上,采用紧固件三(11)进行固定;管接头组件(22)两个分别装在机械密封(21)上和泵壳(1)的出水口侧,采用管(34)连接;悬架支架(28)采用紧固件七(29)固定在轴承悬架(23)上,而键一(35)装在轴(27)的右端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽平蔡龙李梦启李藏雪张贵滨胡雷于勇
申请(专利权)人:哈尔滨电气动力装备有限公司
类型:新型
国别省市:黑龙江;23

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