一种堆焊焊缝厚度检测装置制造方法及图纸

技术编号:12971952 阅读:64 留言:0更新日期:2016-03-03 19:56
一种堆焊焊缝厚度检测装置,包括用于放置被测件的支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ,被测件的上方设有超声波直探头,超声波直探头上连接有用于检测被测件下方焊缝位置的指示组件。本实用新型专利技术装置结构简单,使用方便,实用性强。将检测头与被测件的背面相接触,减少探头的损伤,同时位置指示装置可精确指示被检堆焊焊缝的检测位置,并做好相应标记,可减轻检测人员反复翻转堆焊件的劳动强度,提高堆焊层厚度测量的精度和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术设计涉及堆焊焊缝检测装置领域,具体是一种堆焊焊缝厚度检测装置
技术介绍
堆焊作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,可提高产品和设备的性能、延长使用寿命、降低成本,但是堆焊厚度不足将会降低堆焊层的耐磨性能,堆焊厚度太高会造成一定的耐磨材料浪费,堆焊时如无法无损地准确测量堆焊层厚度,将会造成耐磨性能削弱或耐磨材料的浪费。采用超声波直探头测量堆焊层厚度时,因堆焊焊缝正面高低不平,若从此面测量堆焊层厚度,一方面会影响测量结果,导致测量不准,另一方面高低不平的堆焊焊缝表面也会对探头表面造成一定的磨损,影响超声波直探头测量的精度。目前对堆焊层厚度的测量尚不够精确,因此开展堆焊层厚度的非破坏性测量具有一定的现实意义。
技术实现思路
本技术所要解决的问题在于克服上述现有技术之不足,提供一种结构简单,测量准确的堆焊厚度检测装置。本技术是以如下技术方案实现的:一种堆焊焊缝厚度检测装置,包括用于放置被测件的支撑座I和支撑座II,所述支撑座I和支撑座II上放置有焊缝向下的被测件,所述被测件的上方设有超声波直探头,所述超声波直探头上连接有用于检测被测件下方焊缝位置的指示组件。其进一步是:所述指示组件由固定套、连接板和指示箭头组成,所述连接板的一端固定在固定套上,所述连接板的另一端与指示箭头通过螺栓进行连接。所述固定套固定在超声波直探头上。所述连接板为一侧开口的回形板。所述连接板与指示箭头上的螺栓孔为两端是半圆形的长孔。本技术具有如下优点:本技术装置结构简单,使用方便,实用性强。将检测头与被测件的背面相接触,减少探头的损伤,同时位置指示装置可精确指示被检堆焊焊缝的检测位置,并做好相应标记,可减轻检测人员反复翻转堆焊件的劳动强度,提高堆焊层厚度测量的精度和效率,并可为堆焊工艺修订和堆焊焊缝修补奠定良好的基础。本技术装置可用于各类堆焊焊缝堆焊层厚度测量的位置指示,应用前景广阔。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是本技术指示组件的结构示意图;图3是堆焊焊件的示意图;图中:1、支撑座I,2、指示组件,3、超声波直探头,4、支撑座11,5、固定套,6、连接板,7、螺栓,8、指示箭头,9、被测件。【具体实施方式】如图1至图3所示的一种堆焊焊缝厚度检测装置,包括用于放置被测件的支撑座II和支撑座II 4,所述支撑座I I和支撑座II 4上放置有焊缝向下的被测件9,所述被测件9的上方设有超声波直探头3,所述超声波直探头3上连接有用于检测被测件9下方焊缝位置的指示组件2。检测人员将超声波直探头与超声波探伤仪相连,打开超声波探伤仪的开关。本技术通过以被测件的焊缝向下的方向放置被测件,将超声波直探头与被测件的背面即光滑的一面接触,可减少探头的磨损;另外超声波直探头上套有指示组件,用以指示下方焊缝的位置,便于做标记。检测人员在超声波直探头表面和被检堆焊件焊缝背面涂上耦合剂,并手持超声波直探头在堆焊件焊缝背面缓慢移动,超声波直探头带动与其连接到一起的指示组件移动,指示组件将会指示堆焊焊缝的检测位置,如检测时发现堆焊层厚度不足或超高,可用记号笔做好标记,标记可为后续的堆焊工艺修订和堆焊焊缝修复指示位置。如图1至图3所示的一种堆焊焊缝厚度检测装置,所述指示组件2由固定套5、连接板6和指示箭头8组成,所述连接板6的一端固定在固定套5上,所述连接板6的另一端与指示箭头8通过螺栓7进行连接。所述固定套5固定套在超声波直探头3上。所述连接板6为一侧开口的回形板。所述连接板6与指示箭头8上的螺栓孔为两端是半圆形的长孔。本技术的指示组件中的连接板为一侧开口的回形板,即一个回形的板,回形板的一条边打通形成一侧开口的回形板,连接板的两端分别连接有固定套和指示箭头,固定套用于将指示组件固定在超声波直探头上,连接板与指示箭头的连接为可调连接,通过连接板和指示箭头上的长槽形螺栓孔进行调节,使指示箭头可于检测前根据背面焊缝的宽度调整伸出长度,使指示箭头正好指示被检堆焊件的焊缝,从而减少操作人员翻转被检焊件的劳动强度。【主权项】1.一种堆焊焊缝厚度检测装置,其特征在于:包括用于放置被测件的支撑座I (1)和支撑座II (4),所述支撑座I (1)和支撑座II (4)上放置有焊缝向下的被测件(9),所述被测件(9)的上方设有超声波直探头(3),所述超声波直探头(3)上连接有用于检测被测件(9)下方焊缝位置的指示组件(2)。2.如权利要求1所述的一种堆焊焊缝厚度检测装置,其特征在于:所述指示组件(2)由固定套(5)、连接板(6)和指示箭头(8)组成,所述连接板(6)的一端固定在固定套(5)上,所述连接板(6 )的另一端与指示箭头(8 )通过螺栓(7 )进行连接。3.如权利要求2所述的一种堆焊焊缝厚度检测装置,其特征在于:所述固定套(5)固定套在超声波直探头(3)上。4.如权利要求2所述的一种堆焊焊缝厚度检测装置,其特征在于:所述连接板(6)为一侧开口的回形板。5.如权利要求2所述的一种堆焊焊缝厚度检测装置,其特征在于:所述连接板(6)与指示箭头(8)上的螺栓孔为两端是半圆形的长孔。【专利摘要】一种堆焊焊缝厚度检测装置,包括用于放置被测件的支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ,被测件的上方设有超声波直探头,超声波直探头上连接有用于检测被测件下方焊缝位置的指示组件。本技术装置结构简单,使用方便,实用性强。将检测头与被测件的背面相接触,减少探头的损伤,同时位置指示装置可精确指示被检堆焊焊缝的检测位置,并做好相应标记,可减轻检测人员反复翻转堆焊件的劳动强度,提高堆焊层厚度测量的精度和效率。【IPC分类】G01B17/02【公开号】CN205066720【申请号】CN201520823163【专利技术人】石端虎, 杨峰, 何敏, 王昊, 刘忆, 王晓溪 【申请人】徐州工程学院【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月23日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种堆焊焊缝厚度检测装置,其特征在于:包括用于放置被测件的支撑座Ⅰ(1)和支撑座Ⅱ(4),所述支撑座Ⅰ(1)和支撑座Ⅱ(4)上放置有焊缝向下的被测件(9),所述被测件(9)的上方设有超声波直探头(3),所述超声波直探头(3)上连接有用于检测被测件(9)下方焊缝位置的指示组件(2)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石端虎杨峰何敏王昊刘忆王晓溪
申请(专利权)人:徐州工程学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1