一种升降衣架制造技术

本实用新型专利技术公开的一种升降衣架，包括挂衣杆、转臂、控制箱和拉杆；转臂对称地设有两个，转臂下端分别铰接于对应的控制箱上,挂衣杆连接两个转臂的上端,拉杆的上端与挂衣杆连接,控制箱内设有缓冲装置和复位装置，缓冲装置和复位装置的一端与转臂的下端连接，缓冲装置和复位装置的另一端与控制箱连接；缓冲装置和复位装置与转臂连接的一端,分别位于转臂下端与控制箱铰接部的两侧；复位装置可使转臂向上翻转升高复位，拉动拉杆可使转臂向下翻转降低。与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的升降衣架的结构简单，缓冲装置和复位装置独立设置，避免两者间作用力相互抵消，还便于技术人员对产品中各部件的质量进行单独把控，保证产品整体的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家具领域，具体为一种升降衣架。
技术介绍
为便于人们放置、拿取衣柜中放置位置较高的衣物，本领域的技术人员研发出可升降衣架。可升降衣架包括挂衣杆、转臂、控制箱和拉杆，挂衣杆架设于两根对称设置的转臂之间，转臂的末端与控制箱内的转轴可旋转连接，拉杆连接于挂衣杆，通过拉动拉杆，控制所述挂衣杆升降。现有技术的控制箱内设有气撑和弹簧，气撑套设于弹簧内，组成动力结构。动力结构一端与转臂连接，另一端与控制箱连接，为转臂向旋转提供动力。该种设置方式，两者间作用力相互抵消，使用者拉动挂衣杆下降十分费力；而且两个动力组件套合装配，不便于技术人员对单独组件的质量进行把控，使整个动力结构的质量得不到保证。显然，现有技术提供的升降衣架并不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拉动轻便，结构简单，便于技术人员对产品质量进行把控的可升降衣架。为了解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案:一种升降衣架，包括挂衣杆、转臂、控制箱和拉杆；所述转臂对称地设有两个，所述转臂下端分别铰接于对应的控制箱上，所述挂衣杆连接两个转臂的上端，所述拉杆的上端与所述挂衣杆连接，所述控制箱内设有缓冲装置和复位装置，所述缓冲装置和复位装置的一端与所述转臂的下端连接，所述缓冲装置和复位装置的另一端与所述控制箱连接；所述缓冲装置和复位装置与所述转臂连接的一端，分别位于转臂下端与控制箱铰接部的两侧；所述复位装置可使转臂向上翻转升高复位，拉动拉杆可使转臂向下翻转降低。与现有技术相比，本技术提供的升降衣架的结构简单，缓冲装置和复位装置独立设置，不仅避免两者间作用力相互抵消，还便于技术人员对产品中各部件的质量进行单独把控，以保证产品整体的质量。本技术所述的“转臂的上端”和“转臂的下端”，是指当转臂向上翻转位于复位状态时，所述确定的转臂的两端的位置，这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。进一步的，所述缓冲装置为气撑杆，所述气撑杆的一端与所述转臂的下端铰接，所述气撑杆的另一端与所述控制箱铰接。采用气撑杆作为缓冲装置，结构简单，制作成本低。进一步的，所述复位装置为弹簧复位装置，所述弹簧复位装置的一端与所述转臂的下端铰接，所述弹簧复位装置的另一端与所述控制箱铰接。采用弹簧复位装置，结构简单，制作成本低。进一步的，所述弹簧复位装置包括可伸缩套管和套设在可伸缩套管上的弹簧，所述可伸缩套管的两端分别与所述转臂的下端和控制箱铰接，所述弹簧的两端与可伸缩套管的两端连接，所述可伸缩套管受弹簧的弹力复位。所述伸缩套管与弹簧的配合设置，克服弹簧自身刚性不足的缺点，使复位装置运作更稳定。进一步的，所述可伸缩套管包括外管和内管，所述外管可轴向滑动地套设于内管的外侧；所述内管表面设有凸起的滑轨，所述滑轨沿内管轴向延伸，所述滑轨外表面为弧面，所述外管内侧设有与所述滑轨相适配的导引凸起，所述导引凸起的外表面设有与滑轨外表面相适配的弧面，所述内管和外管伸缩运动时，所述滑轨贴合所述导引凸起相对移动。所述导引凸起和滑轨的配合设置，使可伸缩套管的伸缩更顺畅，并且能防止弹簧因外管和内管的相对转动，而被扭动，损坏弹簧。进一步的，所述滑轨远离内管与转臂铰接的一端设有限位凸起，所述在可伸缩套管伸展到最大位置时，所述限位凸起抵顶到导引凸起内侧，以限制内管脱离外管。进一步的，所述滑轨均布设有两个以上，所述导引凸起对应的设有两个以上，所述限位凸起可沿相邻的导引凸起之间的空间插入导引凸起的内侧，并旋转至限位凸起与滑轨配合。该种设置方式结构简单，拆装便利。进一步的，所述控制箱包括控制箱底座和盖合所述控制箱底座的控制箱盖，所述转臂的下端通过旋转连接轴铰接在所述箱底座上，所述缓冲装置和复位装置与所述控制箱连接的的一端与控制箱底座连接。进一步的，所述缓冲装置与转臂连接的一端连接于转臂下端与控制箱铰接部的上侧，所述复位装置与转臂连接的一端连接于转臂下端与控制箱铰接部的下侧。进一步的，所述控制箱内还设有限定转臂摆动范围的限位件，当转臂下降到最低的位置时，转臂下端与控制箱铰接部的上侧抵顶于限位件上；当转臂上升至最高的位置时，转臂下端与控制箱铰接部的下侧抵顶于限位件上。【附图说明】图1为本技术升降衣架的立体图；图2为本技术升降衣架控制箱与转臂结构的剖视图；图3为图2的A区域的放大图；图4为本技术复位装置的立体图；图5为本技术可伸缩套管的立体图；图6为本技术可伸缩套管的爆炸图；图7为本技术可伸缩套管的剖视图。【具体实施方式】以下结合【附图说明】本技术的【具体实施方式】。参见图1至图3，一种升降衣架，包括挂衣杆1、转臂2、控制箱3和拉杆4 ;所述转臂2对称地设有两个，所述转臂2下端分别铰接于对应的控制箱3上，所述挂衣杆1连接两个转臂2的上端，所述拉杆4的上端与所述挂衣杆1连接，所述控制箱3内设有缓冲装置303和复位装置304，所述缓冲装置303和复位装置304的一端与所述转臂2的下端连接，所述缓冲装置303和复位装置304的另一端与所述控制箱3连接；所述缓冲装置303和复位装置304与所述转臂2连接的一端，分别位于转臂2下端与控制箱铰接部201的两侧；所述复位装置304可使转臂2向上翻转升高复位，拉动拉杆4可使转臂2向下翻转降低。与现有技术相比，本技术提供的升降衣架的结构简单，缓冲装置303和复位装置304独立设置，不仅避免两者间作用力相互抵消，而且两个动力组件独立装配，更便于技术人员对产品中各部件的质量进行单独把控，以保证产品整体的质量。参见图3，所述缓冲装置303为气撑杆，所述气撑杆的一端与所述转臂2的下端铰接，所述气撑杆303的另一端与所述控制箱3铰接。采用气撑杆作为缓冲装置303，结构简单，制作成本低。参见图3至图7，所述复位装置304为弹簧复位装置，所述弹簧复位装置的一端与所述转臂2的下端铰接，所述弹簧复位装置的另一端与所述控制箱3铰接。采用弹簧复位装置，结构当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种升降衣架，包括挂衣杆、转臂、控制箱和拉杆；所述转臂对称地设有两个，所述转臂下端分别铰接于对应的控制箱上,所述挂衣杆连接两个转臂的上端,所述拉杆的上端与所述挂衣杆连接,其特征在于：所述控制箱内设有缓冲装置和复位装置，所述缓冲装置和复位装置的一端与所述转臂的下端连接，所述缓冲装置和复位装置的另一端与所述控制箱连接；所述缓冲装置和复位装置与所述转臂连接的一端,分别位于转臂下端与控制箱铰接部的两侧；所述复位装置可使转臂向上翻转升高复位，拉动拉杆可使转臂向下翻转降低。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：欧锦锋，
申请(专利权)人：佛山市顺德区悍高五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44