一种热切粒机制造技术

本申请公开了一种热切粒机，包括挤出模具、切粒箱体和电机，切粒箱体安装于挤出模具和电机之间，切粒箱体和挤出模具之间形成一出料平面，电机通过电机座固定于切粒箱体上，电机的轴头固定有切粒刀轴，该切粒刀轴延伸于电机座内且其末端设有固定刀架，固定刀架上安装有旋转刀架，旋转刀架上设有切粒刀，固定刀架和切粒刀轴之间设有用于将切粒刀压在出料平面上的压紧弹簧，电机座、切粒刀轴和旋转刀架上依次开设有相连通的第一气道、第二气道和第三气道，第一气道与外部气源相连。本实用新型专利技术的热切粒机，能解决物料相互之间黏合或物料粘在切刀上影响切粒效果的问题，从而有效提高生产效率；同时解决切粒过程中无法实时观察切粒状况的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及一种塑料切粒机，特别是涉及一种热切粒机。
技术介绍
切粒是塑料挤出造粒生产线中必不可少的一道工序，切粒工艺分为热切粒和冷切粒。冷切粒采用水为冷却媒介，一般分为水下切粒、水环切粒或浸泡式切粒，特别是水环切粒，冷却水不停的打在挤出模头上，导致塑料粒子变形，颗粒不饱满。而且无论那种方式，切下的粒子都要经过脱水处理，存在成品粒子含水量过高的问题。热切粒的话，只要物料从挤出模头中出来即被磨面切刀切粒成型，然后经过冷却后送入料仓，成型过程不与水接触，免去了脱水工艺，但存在物料刚从挤出模头出来就黏合在一起或粘到切刀上的问题，影响产量。一般的热切粒机，它的结构是密闭式的，在调速和生产中无法直观的观察到切粒情况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热切粒机，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:本申请实施例公开了一种热切粒机，包括挤出模具、切粒箱体和电机，所述切粒箱体安装于所述挤出模具和电机之间，所述切粒箱体和挤出模具之间形成一出料平面，所述电机通过电机座固定于所述切粒箱体上，所述电机的轴头固定有切粒刀轴，该切粒刀轴延伸于所述电机座内且其末端设有固定刀架，所述固定刀架上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上设有切粒刀，所述固定刀架和切粒刀轴之间设有用于将所述切粒刀压在出料平面上的压紧弹簧，所述电机座、切粒刀轴和旋转刀架上依次开设有相连通的第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道与外部气源相连。优选的，在上述的热切粒机中，所述切粒箱体上端设有照明灯，所述切粒箱体的下端连接有切粒罩，所述切粒箱体和切粒罩具有相通的腔体，所述切粒罩的侧壁上设置有切粒罩视镜。优选的，在上述的热切粒机中，所述切粒箱体的侧壁上设有观察镜。优选的，在上述的热切粒机中，所述照明灯的外部遮盖有灯罩。优选的，在上述的热切粒机中，所述第二气道和第三气道之间通过气管连通。与现有技术相比，本技术的优点在于:本技术的热切粒机，能解决物料相互之间黏合或物料粘在切刀上影响切粒效果的问题，从而有效提高生产效率；同时解决切粒过程中无法实时观察切粒状况的问题。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中热切粒机的剖视图；图2所示为本技术具体实施例中热切粒机的主视图；图3所示为本技术具体实施例中热切粒机的侧视图；图4所示为本技术具体实施例中切粒刀的侧视图；图5所示为本技术具体实施例中切粒刀的放大示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1至图5所示，热切粒机包括挤出模具13、切粒箱体12和变频电机1，挤出模具13联接在挤出机上。切粒箱体12安装于挤出模具13和电机1之间，切粒箱体12和挤出模具13之间形成一出料平面131，电机1通过电机座2固定于切粒箱体12上。电机座2内部设有轴承4和密封圈5。电机1的轴头固定有切粒刀轴3，该切粒刀轴3延伸于电机座2内且其末端设有固定刀架7，固定刀架7上安装有旋转刀架8，旋转刀架8上设有切粒刀9，切粒刀9设置与旋转刀架8的斜面上，固定刀架7和切粒刀轴3之间设有用于将切粒刀压在出料平面上的压紧弹貪6。电机座2、切粒刀轴3和旋转刀架8上依次开设有相连通的第一气道201、第二气道301和第三气道801，第一气道201与外部气源相连。第二气道和第三气道之间通过气管302连通。 切粒箱体12上端设有照明灯11，照明灯的外部遮盖有灯罩10，切粒箱体12的下端连接有切粒罩14，切粒箱体12和切粒罩14具有相通的腔体，切粒罩的侧壁上设置有切粒罩视镜15。切粒箱体12的侧壁上设有观察镜16。合上热切粒机，切粒刀9在压紧弹簧6的作用下紧紧的贴合在挤出模具13的出料平面131上，将气源与电机座2上的第一气道201接通，压缩空气通过第一气道201，途径第二气道301，通过气管302和第三气道801吹到切粒刀9和出料平面131上，接通照明灯11的电源。启动变频电机1，变频电机1通过切粒刀轴3带到旋转刀架8上的切粒刀9在出料平面131上作旋转运动，当物料通过挤出模具13达到出料平面131时，被快速旋转的切粒刀9切成粒子，成品粒子通过切粒罩14进入接料斗，在切粒过程中，压缩空气一直作用在切粒刀9和出料平面131，挤出的物料得到快速的冷却，使之不会粘合在一起，切粒刀9在切粒过程中会快速吸收热量而发烫，物料容易粘在上面，而且减少刀片寿命，通过压缩空气的不断冷却可以很好的解决这个问题。切粒机在刚开始工作时，粒子不能马上成型，切粒机封闭后也观察不到里面的具体情况，通过在切粒箱体12上安装照明灯11和观察镜16，使切粒过程一目了然，通过调节挤出速度和变频电机的转速，使粒子快速成型，避免了反复开启切粒机观察切粒情况，提高了工作效率。同时可以通过切粒罩14上的切粒罩视镜，观察切粒罩是否堵塞，避免因意外原因造成堵塞。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上所述仅是本申请的【具体实施方式】，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。【主权项】1.一种热切粒机，其特征在于，包括挤出模具、切粒箱体和电机，所述切粒箱体安装于所述挤出模具和电机之间，所述切粒箱体和挤出模具之间形成一出料平面，所述电机通过电机座固定于所述切粒箱体上，所述电机的轴头固定有切粒刀轴，该切粒刀轴延伸于所述电机座内且其末端设有固定刀架，所述固定刀架上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上设有切粒刀，所述固定刀架和切粒刀轴之间设有用于将所述切粒刀压在出料平面上的压紧弹簧，所述电机座、切粒刀轴和旋转刀架上依次开设有相连通的第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道与外部气源相连。2.根据权利要求1所述的热切粒机，其特征在于:所述切粒箱体上端设有照明灯，所述切粒箱体的下端连接有切粒罩，所述切粒箱体和切粒罩具有相通的腔体，所述切粒罩的侧壁上设置有切粒罩视镜。3.根据权利要求2所述的热切粒机，其特征在于:所述切粒箱体的侧壁上设有观察镜。4.根据权利要求2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热切粒机，其特征在于，包括挤出模具、切粒箱体和电机，所述切粒箱体安装于所述挤出模具和电机之间，所述切粒箱体和挤出模具之间形成一出料平面，所述电机通过电机座固定于所述切粒箱体上，所述电机的轴头固定有切粒刀轴，该切粒刀轴延伸于所述电机座内且其末端设有固定刀架，所述固定刀架上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上设有切粒刀，所述固定刀架和切粒刀轴之间设有用于将所述切粒刀压在出料平面上的压紧弹簧，所述电机座、切粒刀轴和旋转刀架上依次开设有相连通的第一气道、第二气道和第三气道，所述第一气道与外部气源相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟，杨生严，
申请(专利权)人：张家港白熊科美机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32