空气净化窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空气净化窗，它包括窗框，窗框上设置有导气结构，该导气结构包括分别设置于窗框室内侧与窗框室外侧的通气口、连通该窗框室内侧通气口与窗框室外侧通气口的导气通道、设置于该导气通道上的空气过滤系统以及驱动空气经所述导气通道通过所述空气过滤系统的风机。空气过滤系统包括沿空气流动方向先后设置的至少两级过滤装置，可以有效去除空气中的颗粒物和有害气体等污染物。经过空气过滤系统的多级过滤，净化后的清洁空气从通气口排入室内。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种能够净化空气的空气净化窗。
技术介绍
目前空气中最常见的污染物包含有可吸入颗粒物和一些有害气体，这类污染物会对人体造成损害。目前的窗户仅具有置换室内外空气的功能，通过开窗进入室内的空气中含有上述污染物。
技术实现思路
本申请的专利技术人想到，如果室外空气能够通过窗户得到净化，那么室内的空气质量将得到很大程度的改善。鉴于上述构思，本技术所要解决的技术问题即是提供一种具有空气净化功能的空气净化窗。为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是:空气净化窗，包括窗框，所述窗框上设置有导气结构，该导气结构包括分别设置于窗框室内侧与窗框室外侧的通气口、连通该窗框室内侧通气口与窗框室外侧通气口的导气通道、设置于该导气通道上的空气过滤系统以及驱动空气经所述导气通道通过所述空气过滤系统的风机。作为本技术的进一步改进，所述通气口呈蜂窝状或条形，通气口包括室内送风口、室外送风口、室内排风口和室外排风口，所述导气通道包括位于室外送风口与室内送风口之间的第一导气通道以及位于室内排风口与室外排风口之间的第二导气通道；所述风机包括驱动室外空气先后经室外送风口、第一导气通道和室内送风口进入室内的第一风机以及驱动室内空气先后经室内排风口、第二导气通道和室外排风口排出室外的第二风机；第一导气通道和第二导气通道中至少第一导气通道中设置有所述的空气过滤系统。作为本技术的进一步改进，所述空气过滤系统包括沿空气流动方向先后设置的至少两级过滤装置。作为本技术的进一步改进，所述过滤装置包括设置于导气通道上的安装槽和插嵌入安装槽中从而横置于导气通道上的板式过滤元件，板式过滤元件的过滤面积大，因此过滤通量大，可获得较好的净化效果。作为本技术的进一步改进，至少一个板式过滤元件采用折叠式的金属间化合物纸型膜为过滤材料，纸型膜厚度为5?200 μ m，空气通量多2000m3/h,平均孔径为0.1?10 μ m ;这种过滤元件可以过滤掉空气中的PM2.5等细小颗粒，而且机体设计体积小，给安装带来极大方便，同时，金属间化合物纸型膜可以进行再生，节能环保，使用时间长，过滤效果不会降低。作为本技术的进一步改进，至少一个板式过滤元件采用硅胶、活性氧化铝、活性炭、分子筛中的至少一种为过滤材料；这类过滤元件可以去除空气中的异味和有害气体。本技术涉及的空气净化窗包含空气过滤系统，可以有效去除空气中的颗粒物和有害气体等污染物，提升室内空气质量。【附图说明】附图1为空气净化窗的室内侧示意图。附图2为空气净化窗的室外侧示意图。其中:1、窗框，21、室内送风口，22、室外送风口，31、室内排风口，32、室外排风口，4、窗帘卷绕驱动电机，5、窗帘，6、推拉窗，7、控制系统，8、第一风机，81、一级过滤装置，82、二级过滤装置，83、三级过滤装置，9、第二风机。【具体实施方式】下面结合具体实施例，进一步阐明本技术。结合附图1和附图2可知，本空气净化窗包含窗框1，室内送风口 21，室外送风口22，室内排风口 31，室外排风口 32，窗帘卷绕驱动电机4，窗帘5，推拉窗6，控制系统7，第一风机8，一级过滤装置81，二级过滤装置82，三级过滤装置83，第二风机9。其中，本空气净化窗的通气口包括位于窗框1上部的室内送风口 21和室外送风口 22和位于窗框1下部的室内排风口 31和室外排风口 32。导气通道包括位于室外送风口 22与室内送风口 21之间的第一导气通道以及位于室内排风口 31与室外排风口 32之间的第二导气通道；风机包括驱动室外空气先后经室外送风口 22、第一导气通道和室内送风口 21进入室内的第一风机8以及驱动室内空气先后经室内排风口 31、第二导气通道和室外排风口 32排出室外的第二风机9。空气过滤系统包括一级过滤装置81、二级过滤装置82和三级过滤装置83，一级过滤装置81位于室外送风口 22，三级过滤装置83位于室内送风口 21，二级过滤装置82位于一级过滤装置81和三级过滤装置83之间；一级过滤装置81、二级过滤装置82和三级过滤装置83包括设置于导气通道上的安装槽和插嵌入安装槽中从而横置于导气通道上的板式过滤元件；三级过滤装置83的过滤元件采用活性炭为过滤材料，可以去除空气中的异味和有害气体；一级过滤装置81和二级过滤装置82的过滤元件采用折叠式的金属间化合物纸型膜为过滤材料，二级过滤装置82的过滤精度高于一级过滤装置81的过滤精度。金属间化合物纸型膜材料质量轻，气流阻力小，透气性能好，厚度为100 μ m，空气通量多2000m3/h,平均孔径为2 μ m，可依据题目为“柔性多孔金属箔及柔性多孔金属箔的制备方法”、申请公布号为CN 104588662 A、申请公布日为2015.05.06的中国专利技术专利申请所公布的制备方法制备得到，此外，金属间化合物纸型膜可以进行再生，使用时间长，过滤效果不会降低。当室内空气质量较差时，启动第一风机8，将室外空气输送至一级过滤装置81，过滤掉空气中的大颗粒粉尘和花粉等物质，随后，二级过滤装置82过滤掉空气中的PM2.5等细小颗粒，最后，三级过滤装置83去除空气中的异味和有害气体，净化完成后的清洁空气从室内送风口 21排入室内；同时，启动第二风机9，从室内排风口 31抽出室内空气并将其从室外排风口 32排出。通过窗帘卷绕驱动电机4，放下窗帘5，关闭推拉窗6，能使人处在安静、清洁的室内环境。以下两点需要进一步的说明。首先，对于窗框上的通气口而言，通气口的位置不局限于窗框的上部和下部。其次，对三个或三个以上过滤装置而言，其排布的顺序可以作一定调整，比如，一级过滤装置的过滤元件采用活性炭为过滤材料、二级过滤装置和三级过滤装置的过滤元件采用金属间化合物纸型膜为过滤材料，或者二级过滤装置的过滤元件采用活性炭为过滤材料、一级过滤装置和三级过滤装置的过滤元件采用金属间化合物纸型膜为过滤材料。【主权项】1.空气净化窗，包括窗框，其特征在于:所述窗框上设置有导气结构，该导气结构包括分别设置于窗框室内侧与窗框室外侧的通气口、连通该窗框室内侧通气口与窗框室外侧通气口的导气通道、设置于该导气通道上的空气过滤系统以及驱动空气经所述导气通道通过所述空气过滤系统的风机；所述空气过滤系统包括沿空气流动方向先后设置的至少两级过滤装置，所述过滤装置包括设置于导气通道上的安装槽和插嵌入安装槽中从而横置于导气通道上的板式过滤元件，至少一个板式过滤元件采用折叠式的金属间化合物纸型膜为过滤材料，纸型膜厚度为5?200 μ m，空气通量彡2000m3/h,平均孔径为0.1?10 μ m。2.根据权利要求1所述的空气净化窗，其特征在于，所述通气口呈蜂窝状或条形。3.根据权利要求1所述的空气净化窗，其特征在于，所述通气口包括室内送风口、室外送风口、室内排风口和室外排风口，所述导气通道包括位于室外送风口与室内送风口之间的第一导气通道以及位于室内排风口与室外排风口之间的第二导气通道；所述风机包括驱动室外空气先后经室外送风口、第一导气通道和室内送风口进入室内的第一风机以及驱动室内空气先后经室内排风口、第二导气通道和室外排风口排出室外的第二风机；第一导气通道和第二导气通道中至少第一导气通道中设置有所述的空气过滤系统。4.根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
空气净化窗，包括窗框，其特征在于：所述窗框上设置有导气结构，该导气结构包括分别设置于窗框室内侧与窗框室外侧的通气口、连通该窗框室内侧通气口与窗框室外侧通气口的导气通道、设置于该导气通道上的空气过滤系统以及驱动空气经所述导气通道通过所述空气过滤系统的风机；所述空气过滤系统包括沿空气流动方向先后设置的至少两级过滤装置，所述过滤装置包括设置于导气通道上的安装槽和插嵌入安装槽中从而横置于导气通道上的板式过滤元件，至少一个板式过滤元件采用折叠式的金属间化合物纸型膜为过滤材料，纸型膜厚度为5～200μm，空气通量≥2000m3/h,平均孔径为0.1～10μm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高麟，汪涛，刘斌，张林，
申请(专利权)人：成都易态科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51