本发明专利技术公开了一种有机白光器件及其制备方法，该有机白光器件依次由阳极、修饰层、发光层、电子传输层、阴极构成，其特征在于发光层含有PVK、FIrpic、Ir(bt)2(acac)和OXD-7，还可以含有TcTa、TAPC中的任一种或两种。本发明专利技术还提供了一种更为便捷的方法，用于降低溶液法制备白光器件。该方法兼具小分子与聚合物器件的优点，为新型固态白光照明光源产业化提供了一种可能的选择。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及有机电致发光二极管领域，尤其涉及一种有机白光器件及其制备方 法。
技术介绍
有机电致发光二极管，即Oganic Light-Emitting Diodes，简称0LED，具有自发 光、响应快、视角广、能耗低、质地轻、易加工，适用于柔性基板等优势。同时，作为固态白光 照明光源的一种，0LED有较高的发光功率效率，与传统的白炽灯相比，0LED工作电压低、属 于冷光源，发光时通过热量所损耗的能量少，因而更加节能。 通常，为了获得较低的操作电压，往往采用多层结构器件。例如，在IT0(Indium tin oxide，ΙΤ0)玻璃上沉积一层阳极修饰层、空穴注入层、空穴传输层、激子约束层、发光 层、电子传输层、电子注入层、阴极。这种方法对于传统的小分子蒸镀器件不难实现，而对于 聚合溶液法制备器件则构成很大的挑战。其根本原因是溶剂侵蚀破坏界面，从而使得器件 失败。另外，多层蒸镀制备器件过程复杂、工艺繁琐、设备庞大且昂贵，并且在蒸镀过程中会 浪费大量材料，从而导致成本过高。而溶液法制备则具有独特的优势，如简单的器件结构， 低成本的溶液处理过程，材料比例精确可控，较好的重复性，简易的操作工艺，较高的材料 利用率，低廉的设备投资等。由此可见，溶液法与小分子蒸镀法这两种工艺各有优劣。因此， 如何解决溶液法制备多层器件，以达到较低的操作低压，同时使得加工工艺更简单，则是亟 待解决的问题。并且，有研究表明，空穴的注入势皇是决定器件操作电压的主要因素，如何 降低溶液法制备器件中空穴注入势皇，是面临的一重要问题。注入势皇包括电极与空穴传 输层之间、空穴传输层与发光层之间的势皇。 同样重要问题的还有能量转移、激子束缚过程。一个高效率的磷光器件，要求主客 体之间存在便捷的能量转移，避免能量"反传"现象。这要求主体材料必须具有较高的三线 态能级和合适的电子能级，同时还需要良好的化学相容性以及成膜能力。一般来说，一种主 体材料很难同时满足所有的要求。
技术实现思路
针对上述技术问题，本专利技术提供了一种有机电致发光白光器件及其制备方法。 -种有机白光器件，依次由阳极、修饰层、发光层、电子传输层、阴极构成，其特征 在于发光层含有PVK、FIrpic、Ir(bt)2(acac)和0XD-7,还可以含有TcTa、TAPC中的任一种 或两种。 所述的一种有机白光器件，其发光层由PVK、0XD-7、FIrpic、Ir(bt)2(acac)组 成，其中PVK:0XD-7 :FIrpic质量比为7:3:1，其中Ir(bt)2(acac)的质量含量为上述PVK、 0XD-7、FIrpic三种物质总重量的0· 3%。 所述的一种有机白光器件，其发光层由PVK、TAPC、0XD-7、FIrpic、Ir(bt)2(acac) 组成，其中PVK :TAPC :0XD-7 :FIrpic质量比为5 :2 :3 :1，其中Ir(bt)2(acac)的质量含量 为上述PVK、TAPC、0XD-7、FIrpic四种物质总重量的0. 3%。 所述的一种有机白光器件，其发光层由PVK、TcTa、0XD-7、FIrpic、Ir(bt)2(acac) 组成，其中PVK :TcTa :0XD-7 :FIrpic质量比为4 :3 :3 :1，其中Ir(bt)2(acac)的质量含量 为上述PVK、TcTa、0XD-7、FIrpic四种物质总重量的0. 3%。 所述的一种有机白光器件，其发光层由PVK、TAPC、TcTa、0XD-7、FIrpic、 Ir(bt)2(acac)组成，其中 PVK :TAPC、TcTa :0XD-7 :FIrpic 质量比为 3 :2 :2 :3 :1，其中 Ir(bt)2(acac)的质量含量为上述PVK、TAPC、TcTa、0XD-7、FIrpic五种物质总重量的 0· 3%〇 -种有机白光器件的制备方法，其步骤如下： 步骤一：将发光层材料按照一定组成比例，溶于氯苯溶剂中，配成浓度为16mg/mL 的溶液，作为发光层待用，发光层材料及质量组成比例为下列任一种： I , PVK-OXD-7-FIrpic (7:3:1)+0. 3 % Ir(bt)2 (acac) II, PVK-TAPC-0XD-7-FIrpic (5:2:3:1) +0. 3 % Ir (bt) 2 (acac) HI, PVK-TcTa-0XD-7-FIrpic(4:3:3:1)+0. 3 % Ir (bt)2 (acac) IV, PVK-TAPC-TcTa-0XD-7-FIrpic(3:2:2:3:l)+0. 3% Ir (bt) 2 (acac) 其中0. 3%指的是各配比中前几种物质质量总和的0. 3% ; 步骤二：将经过切割、刻蚀后的铟锡氧化物导电玻璃经洗涤剂清洗后，用去离子 水、丙酮、乙醇依次超声清洗后置于烘箱内烘干； 步骤三：将上述干燥的导电玻璃用紫外线-氧等离子体处理，趁热在导电基底上 旋涂聚苯乙烯磺酸/聚3, 4-二乙氧基基噻吩修饰电极层，之后置于鼓风干燥箱中于120°C 烤20分钟； 步骤四：然后，趁热将其转移到惰性气体手套箱，于50°C搅拌，旋涂上发光层，完 毕置于热台上退火。 步骤五：之后，将其转移到真空腔室，在高真空状态下（8X105Pa)沉积电子传输 层、钙/银电极，完成器件制备。 步骤二超声清洗时间为20分钟，超声频率为90赫兹，烘干温度为80摄氏度，时间 为30分钟。 步骤三中等离子处理时间为30分钟，旋涂转速为3000r/min、匀胶50秒钟。 步骤四中搅拌时间为2小时，高速档旋涂转速为2500r/min，时间为50秒；低速档 设置时间为〇秒。 步骤四中热台退火时间为20分钟，温度为140摄氏度。 本专利技术提供了一种更为便捷的方法，用于降低溶液法制备白光器件。该方法兼具 小分子与聚合物器件的优点，为新型固态白光照明光源产业化提供了一种可能的选择。【附图说明】 图1 TAPC的分子结构图 图2 TcTa的分子结构图 图3PVK的分子结构图 图4 Flpic的分子结构图 图5 Ir (bt)2(acac)的分子结构图 图6 0XD-7的分子结构图 图7器件结构图 图8器件I能级结构 图9器件II能级结构 图10器件III能级结构 图11器件IV能级结构 图12不同主体器件的电流密度-电压-亮度曲线图 图13不同主体器件效率~亮度曲线 图14器件IV在不同电压下的电致发光图谱 图15器件IV发光层的瞬态光谱寿命 图16器件IV发光层的AFM形貌图。【具体实施方式】 如下： 本专利技术采用三种典型的空穴传输型材料（PVK、TcTa、TAPC)，构筑成三元混合主体 材料，掺入蓝色磷光客体材料FIrpic和橙色磷光客体材料Ir (bt) 2 (acac)形成发光层，根 据蓝-橙互补色原理，复合成白光。TAPC、TcTa、PVK这三种材料的最高分子占据轨道能级 (the highest occupied molecular orbit energy level, HOMO)分别为 5. 2、5. 7、5. 9eV〇 这三种材料按照一定的比例混合，形成混合主体材料，构成"阶梯式"HOMO能级结构。由于 该方法采用具有空穴传输能力的主本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机白光器件，依次由阳极、修饰层、发光层、电子传输层、阴极构成，其特征在于发光层含有PVK、FIrpic、Ir(bt)2(acac)和OXD‑7，还可以含有TcTa、TAPC中的任一种或两种。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶尚辉，徐浩文，张鹤懿，田思源，黄维，
申请(专利权)人：南京邮电大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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