表面具备微细凹凸结构层的物品制造技术

一种物品，其特征在于，在基材的至少一侧表面具备含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物的微细凹凸结构层，所述活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z1)、光聚合引发剂(D)和添加剂(E)，添加剂(E)为非聚合性，所述微细凹凸结构层中的添加剂(E)的含量在5mg/m

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】表面具备微细凹凸结构层的物品
本专利技术涉及物品。
技术介绍
已知在表面具有可见光波长以下的周期的微细凹凸结构的物品，由于该微细凹凸结构中的连续性的折射率变化，而具有防反射性能。此外，还已知微细凹凸结构因莲花效应而表现出超疏水性能。作为表面具有微细凹凸结构的物品的制造方法，提出了例如下述方法。(i)在使用表面具有微细凹凸结构的反转结构的压模，将热塑性树脂注射模塑成形或冲压成形时，向热塑性树脂转印微细凹凸结构的方法。(ii)在表面具有微细凹凸结构的反转结构的压模与透明基材之间填充活化能射线固化性树脂组合物，通过照射活化能射线令其固化，得到转印有微细凹凸结构的固化物后，将压模脱模的方法，或在所述压模与透明基材之间填充活化能射线固化性树脂组合物，将微细凹凸结构转印到该活化能射线固化性树脂组合物上，将压模脱模后，通过照射活化能射线令活化能射线固化性树脂组合物固化的方法。其中，从微细凹凸结构的转印性好、物品表面组成的自由度高、且当压模为带状或辊状时可以连续生产、生产率优异的方面考虑，上述(ii)的方法受到瞩目。作为该方法中使用的活化能射线固化性树脂组合物，提出了例如下述组合物。(1)含有氨酯丙烯酸酯等丙烯酸酯低聚物、具有自由基聚合性官能团的丙烯酸系树脂、脱模剂和光聚合引发剂的光固化性树脂组合物(专利文献1)。(2)含有三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯等多官能(甲基)丙烯酸酯、光聚合引发剂和聚醚改性硅酮油等流平剂的紫外线固化性树脂组合物(专利文献2)。(3)含有乙氧化双酚A二(甲基)丙烯酸酯等(甲基)丙烯酸酯、N－乙烯基吡咯烷酮等反应性稀释剂、光聚合引发剂和氟系表面活性剂的光固化性树脂组合物(专利文献3)。(4)含有24.8质量％以上的3官能以上的(甲基)丙烯酸酯化合物和37.2质量％以上的聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯的(甲基)丙烯酸系聚合性组合物(专利文献4)。(5)含有10～50质量％的4官能以上的多官能(甲基)丙烯酸酯单元、30～80质量％的聚乙二醇二丙烯酸酯单元(平均重复数6～40)和0～20质量％的单官能单体单元构成的活化能射线固化树脂(专利文献5)。现有技术文献专利文献专利文献1:日本专利第4156415号公报专利文献2:日本特开2000－71290号公报专利文献3:日本特开2007－84625号公报专利文献4:日本专利第5042386号公报专利文献5:日本专利第4689718号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，作为第1课题，上述(1)和(2)的组合物中存在以下问题。上述(1)的光固化性树脂组合物由于添加有大量的硅酮作为脱模剂，因此会发生渗出，从而导致该固化物的光学性能变化。具体来说，实施例中，由光固化性树脂组合物的固化物构成的层形成为5g/m2，由于添加有0.5质量％的硅酮作为脱模剂，因此每单位面积的硅酮含量为25mg/m2，硅酮渗出时，将无法充分抑制表面形状的变化。上述(2)的紫外线固化性树脂组合物中存在下面的问题。由于被添加的硅酮油的量较大，且其固化层较厚，所以渗出导致了反射光谱发生变化。实施例的紫外线固化树脂组合物中，相对于主剂添加有0.1质量％的硅酮油，作为主剂使用的丙烯酸酯单体(东亚合成公司生产、商品名：M309)中添加有100ppm的阻聚剂(氢醌单甲醚：MEHQ)。由该树脂组合物形成的固化层的厚度约为5μm，所以它们的总的每单位面积的含量约为5.5μL/m2，难以防止发生渗出时的表面形状变化所导致的光学性能的变化。作为第2课题，上述(1)～(3)的组合物中存在以下问题。上述(1)的光固化性树脂组合物，容易因摩擦使固化物受伤。此外，由于固化物的亲水性不充分，因此即使用水擦拭固化物(微细凹凸结构)上附着的指纹等污渍，污渍也不会因水而浮起，难以将污渍擦去。上述(2)的紫外线固化性树脂组合物，由于固化物的疏水性足够高，指纹等污渍本身难以附着，但存在下面的问题。该组合物的聚合性成分是低分子量的成分，因此固化物变得又硬又脆，容易因摩擦而损伤。上述(3)的光固化性树脂组合物中存在下面的问题。由于固化物的亲水性不充分，所以即使用水擦拭固化物(微细凹凸结构)上附着的指纹等污渍，污渍也不会因水而浮起，难以将污渍擦除。作为第3课题，上述(4)的聚合性组合物的固化物以及上述(5)的固化物中存在下面的问题。源自聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯的聚乙二醇骨架若在空气的存在下受热，较容易引起氧化分解反应，因而不能维持微细凹凸结构，有时光学性能劣化。尤其是聚乙二醇骨架是亲水性的，因此容易吸湿，如果在吸湿状态受热，则可能进一步促进分解。本专利技术的主要目的在于，提供光学性能良好的物品。本专利技术的其他目的在于提供耐擦伤性高、污渍擦除性良好的物品。本专利技术的其他目的在于提供耐久性优异的物品。解决课题的手段根据本专利技术的一个方式提供如下物品，其特征在于，其是基材的至少一侧表面具备微细凹凸结构层的物品，所述微细凹凸结构层含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物，所述活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z1)、光聚合引发剂(D)和添加剂(E)，添加剂(E)是非聚合性的，所述微细凹凸结构层中的添加剂(E)的含量为5mg/m2以下。根据本专利技术的其他方式提供如下物品，其特征在于，其是基材的至少一侧表面具备微细凹凸结构层的物品，所述微细凹凸结构层含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物，所述活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z2)和光聚合引发剂(D)，所述聚合性成分(Z2)含有具有碳原子数6～22的直链或者含支链的烷基或烯基、碳原子数2～4的氧化亚烷基和(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯(A)。根据本专利技术的其他方式提供如下物品，其特征在于，其是基材的至少一侧表面具备微细凹凸结构层的物品，所述微细凹凸结构层含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物，所述活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z3)和光聚合引发剂(D)，所述聚合性成分(Z3)含有具有聚合性官能团的抗氧化剂(F)。根据本专利技术的其他方式提供由上述任一物品构成的防反射物品。专利技术的效果根据本专利技术的实施方式，可以提供光学性能良好的物品。根据本专利技术的其他实施方式，可以提供耐擦伤性高、污渍擦除性良好的物品。根据本专利技术的其他实施方式，可以提供耐久性优异的物品。附图说明[图1]是显示基于本专利技术的实施方式的具备微细凹凸结构层的物品的一例的截面图。[图2]是用于说明表面有阳极氧化铝的压模的制造工序的工艺截面图。[图3]是显示可以用于制造基于本专利技术的实施方式的具备微细凹凸结构层的物品的制造装置的一例的构成图。符号说明10铝基材12细孔(微细凹凸结构的反转结构)14氧化膜16细孔发生点18压模20辊状压模22储藏罐24气缸26夹持辊28活化能射线照射装置30剥离辊40物品42基材44固化树脂层46凸部具体实施方式第1实施方式基于本专利技术的实施方式的物品包括透明基板等透光性基材和设置在其至少一侧表面的微细凹凸结构层。该微细凹凸结构层由活化能射线固化性树脂组合物的固化物构成。该活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z1)、光聚合引发剂(D)和添加剂(E)。所述微细凹凸结构层中添加剂(E)的含量在5mg/m2以下，且优选在5μL/m2以下。从充分获得添加剂(E)的添加效果的方面考虑，该含量更优选在0.本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种物品，其特征在于，在基材的至少一侧表面具备含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物的微细凹凸结构层，所述活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z1)、光聚合引发剂(D)和添加剂(E)，添加剂(E)是非聚合性的，所述微细凹凸结构层中的添加剂(E)的含量在5mg/m2以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.03.29 JP 2013-073258;2013.05.28 JP 2013-111821.一种物品，其特征在于，在基材的至少一侧表面具备含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物的微细凹凸结构层，所述活化能射线固化性树脂组合物含有聚合性成分(Z1)、光聚合引发剂(D)和添加剂(E)，所述聚合性成分(Z1)含有具有碳原子数6～22的直链或者含支链的烷基或烯基、碳原子数2～4的氧化亚烷基和(甲基)丙烯酰基的(甲基)丙烯酸酯(A)，添加剂(E)是非聚合性的，所述微细凹凸结构层中的添加剂(E)的含量在5mg/m2以下。2.如权利要求1所述的物品，其中，添加剂(E)的质均分子量在100～2000的范围。3.如权利要求1所述的物品，其中，用乙醇擦拭所述微细凹凸结构层的表面前后，可见光区域中的反射率的最小值的反射光谱的变化不足20nm。4.如权利要求1所述的物品，其中，所述添加剂(E)选自由抗氧化剂、阻聚剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、消泡剂、脱模剂、润滑剂、流平剂、表面活性剂、着色剂、荧光剂、发光剂、抗静电剂组成的群组中的至少一种。5.如权利要求4所述的物品，其中，所述添加剂(E)含有阻聚剂和脱模剂中的至少一者。6.如权利要求4所述的物品，其中，所述阻聚剂含有氢醌系阻聚剂和酚系阻聚剂中的至少一者。7.如权利要求4所述的物品，其中，所述脱模剂含有(聚)氧化亚烷基烷基磷酸化合物。8.如权利要求1所述的物品，其中，所述聚合性成分(Z1)含有具有聚合性官能团的抗氧化剂(F)。9.一种物品，其特征在于，在基材的至少一侧表面具备含有活化能射线固化性树脂组合物的固化物的微细凹凸结构层，所述活化能射...

【专利技术属性】
技术研发人员：大谷刚，中井祐介，
申请(专利权)人：三菱丽阳株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP