本实用新型专利技术公开了一种干式卷铁芯自耦变压器，铁芯为开口卷铁芯；开口卷铁芯下端固定在底座和两个下夹件之间，上端固定在两个上夹件之间；下绝缘垫块置于两个下夹件上；两组线圈分别套在开口卷铁芯的两个竖向柱上，并压在下绝缘垫块上，上绝缘垫块均匀分布于两组线圈上端；两个上夹件与上绝缘垫块通过压紧装置固定，使开口卷铁芯、线圈、上、下垫块和压紧装置压紧成一整体；线圈在上、下端引出端子，并连接上铜管和下铜排；上铜管和下铜排由上、下夹件固定，上铜管和下铜排的引出端连接后形成三个出线端，三个出线端通过绝缘子引出。本实用新型专利技术制作的工作效率高，空载损耗低，噪音低，环保，绝缘性和阻燃性能强；减少维护次数，维修成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于电气化铁道供电系统
，涉及一种单相自耦变压器。
技术介绍
随着电气化铁道的快速发展，AT供电方式(自耦变压器供电方式)已经成为了铁路建设的主要供电方式。目前，国内变压器厂家生产的27.5kV铁路专用自耦变压器的结构均为油浸式结构。其不足之处:一是油浸式结构存在的最大问题是漏油问题，污染环境；二是由于油浸式绝缘材质为变压器油，存在阻燃性差，一旦发生故障，易发生燃烧，尤其是在隧道内；三是油浸式变压器需定期维护，费用相对客观。目前我国的大型变压器，其铁芯结构基本都采用叠积形式，绕组采用单独绕制，后期套装的制造工艺，制造过程简单，但是叠积铁芯截面积利用率不高，导致空载电流和空载损耗都比较大。而卷铁芯变压器，可以解决空载损耗和空载电流大的问题，但要求绕组必须直接绕制在铁芯上，带铁芯绕制线圈需要专门的绕线设备，绕制工艺复杂，操作不便，绕制速度慢，只能在制作出铁芯后才能绕制线圈，不能与铁芯同时制作，生产效率极低，基本不能做到批量生产。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种干式开口卷铁芯自耦变压器，该变压器的铁芯和线圈可以同时作业，且制作工艺简单，工作效率高；其降低空载损耗，减少噪音，环保，绝缘性和阻燃性能强，减少维护次数，维修成本低。为实现上述目的，本技术的技术解决方案是:一种干式卷铁芯自耦变压器，其包括底座、铁芯、两组线圈、上、下绝缘垫块、两个上夹件、两个下夹件、压紧装置、上铜管、下铜排和绝缘子；铁芯为开口卷铁芯；开口卷铁芯下端固定在底座和两个下夹件之间，上端固定在两个上夹件之间；下绝缘垫块置于两个下夹件上；两组线圈分别套在开口卷铁芯的两个竖向柱上，并压在下绝缘垫块上，上绝缘垫块均匀分布于两组线圈上端；两个上夹件与上绝缘垫块通过压紧装置固定，使开口卷铁芯、线圈、上、下垫块和压紧装置压紧成一整体；线圈在上、下端引出端子，并连接上铜管和下铜排；上铜管和下铜排由上、下夹件固定，上铜管和下铜排的引出端连接后形成三个出线端，三个出线端通过绝缘子引出:首端出线端子为正馈线绕组引出端F，中间出线端子为钢轨或综合接地端子引出端N，末端出线端子为接触网绕组引出端T。上述所述的线圈为由铜导线绕制的多层圆筒式结构，并由带填料的环氧树脂真空浇注。上述所述的自耦变压器的电压等级为27.5kV。本技术的铁芯采用开口卷铁芯，能够打开开口后，将上、下绝缘垫块、线圈、压紧装置安装在开口卷铁芯上成为一个整体结构，也就是说本技术的铁芯和线圈可以单独制作，制作后再配套安装，其缠绕线圈简单容易，无需专门的绕线设备，铁芯和线圈分开制作，可以同时制作，提高工作效率。本技术制作的工作效率高，空载损耗低，噪音低，环保，绝缘性和阻燃性能强；减少维护次数，维修成本低。【附图说明】图1为本技术的主视图；(应增加主视图，能看到两个线圈的图纸)图2为本技术的左视图；图3为本技术中的开口卷铁芯的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的描述。如图1、图2和图3所示，本实施例包括底座1、铁芯3、两组线圈5、上、下绝缘垫块6、4、两个上夹件7、两个下夹件2、压紧装置8、上铜管10、下铜排9和绝缘子11。铁芯3为开口卷铁芯。开口卷铁芯3下端固定在底座I和两个下夹件2之间，上端固定于两个上夹件之间。下绝缘垫块4置于两个下夹件2上。两组线圈5分别套在开口卷铁芯3的两个竖向柱上，并压在下绝缘垫块4上，上绝缘垫块6均匀分布于两组线圈5上端，两个上夹件7与上绝缘垫块6通过压紧装置8固定，调节压紧装置8，使开口卷铁芯3、线圈5、上、下绝缘垫块6、4和压紧装置8压紧成一整体。两组线圈5的上、下端引出端子，并连接上铜管10和下铜排9 ;上铜管10和下铜排9由上夹件7和下夹件2固定，上铜管10和下铜排9的引出端连接后形成三个出线端，三个出线端通过绝缘子11引出:首端出线端子为正馈线绕组引出端F，中间出线端子为钢轨或综合接地端子引出端N，末端出线端子为接触网绕组引出端T。优选地，所述的线圈5为由铜导线绕制的多层圆筒式结构，并由带填料的环氧树脂真空浇注。优选地，所述的自耦变压器的电压等级为27.5kV。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述进行等同技术的改进，其都在本专利的保护范围内。【主权项】1.一种干式卷铁芯自耦变压器，其特征在于:其包括底座、铁芯、两组线圈、上、下绝缘垫块、两个上夹件、两个下夹件、压紧装置、上铜管、下铜排和绝缘子；铁芯为开口卷铁芯；开口卷铁芯下端固定在底座和两个下夹件之间，上端固定在两个上夹件之间；下绝缘垫块置于两个下夹件上；两组线圈分别套在开口卷铁芯的两个竖向柱上，并压在下绝缘垫块上，上绝缘垫块均匀分布于两组线圈上端；两个上夹件与上绝缘垫块通过压紧装置固定，使开口卷铁芯、线圈、上、下垫块和压紧装置压紧成一整体；线圈在上、下端引出端子，并连接上铜管和下铜排；上铜管和下铜排由上、下夹件固定，上铜管和下铜排的引出端连接后形成三个出线端，三个出线端通过绝缘子引出:首端出线端子为正馈线绕组引出端F，中间出线端子为钢轨或综合接地端子引出端N，末端出线端子为接触网绕组引出端T。2.根据权利要求1所述的干式卷铁芯自耦变压器，其特征在于:所述的线圈为由铜导线绕制的多层圆筒式结构，并由带填料的环氧树脂真空浇注。3.根据权利要求1或2所述的干式卷铁芯自耦变压器，其特征在于:所述的自耦变压器的电压等级为27.5kV。【专利摘要】本技术公开了一种干式卷铁芯自耦变压器，铁芯为开口卷铁芯；开口卷铁芯下端固定在底座和两个下夹件之间，上端固定在两个上夹件之间；下绝缘垫块置于两个下夹件上；两组线圈分别套在开口卷铁芯的两个竖向柱上，并压在下绝缘垫块上，上绝缘垫块均匀分布于两组线圈上端；两个上夹件与上绝缘垫块通过压紧装置固定，使开口卷铁芯、线圈、上、下垫块和压紧装置压紧成一整体；线圈在上、下端引出端子，并连接上铜管和下铜排；上铜管和下铜排由上、下夹件固定，上铜管和下铜排的引出端连接后形成三个出线端，三个出线端通过绝缘子引出。本技术制作的工作效率高，空载损耗低，噪音低，环保，绝缘性和阻燃性能强；减少维护次数，维修成本低。【IPC分类】H01F27/30, H01F27/28, H01F27/26, H01F30/02【公开号】CN205069348【申请号】CN201520801122【专利技术人】徐志华, 牟璟, 孙劲松, 刘军启, 郭兰, 柴淑颖 【申请人】中铁电气工业有限公司保定铁道变压器分公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2015年10月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种干式卷铁芯自耦变压器，其特征在于：其包括底座、铁芯、两组线圈、上、下绝缘垫块、两个上夹件、两个下夹件、压紧装置、上铜管、下铜排和绝缘子；铁芯为开口卷铁芯；开口卷铁芯下端固定在底座和两个下夹件之间，上端固定在两个上夹件之间；下绝缘垫块置于两个下夹件上；两组线圈分别套在开口卷铁芯的两个竖向柱上，并压在下绝缘垫块上，上绝缘垫块均匀分布于两组线圈上端；两个上夹件与上绝缘垫块通过压紧装置固定，使开口卷铁芯、线圈、上、下垫块和压紧装置压紧成一整体；线圈在上、下端引出端子，并连接上铜管和下铜排；上铜管和下铜排由上、下夹件固定，上铜管和下铜排的引出端连接后形成三个出线端，三个出线端通过绝缘子引出：首端出线端子为正馈线绕组引出端F，中间出线端子为钢轨或综合接地端子引出端N,末端出线端子为接触网绕组引出端T。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志华，牟璟，孙劲松，刘军启，郭兰，柴淑颖，
申请(专利权)人：中铁电气工业有限公司保定铁道变压器分公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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