本实用新型专利技术公开了一种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置，包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、抗氧化装置、膨化组件和脱壳组件，浸泡组件包括浸泡容器，风干组件包括竖直设置的机壳，蒸煮组件包括蒸煮室，抗氧化装置包括氮气管，脱壳组件包括壳体。本实用新型专利技术中麦壳能更快速有效地进行剥离且麦仁的整粒率较高；并且苦荞麦中含有水分越多，其膨化效果就越好，这与气流膨化的要求恰好相反，使得其膨化效果得到提高；当蒸煮室内的物料蒸煮过程中，向蒸煮室的内部充入氮气，其抗氧化性能得到大大提高，为后续高品质的苦荞麦成品做准备。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农产品加工设备
，具体是一种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置。
技术介绍
苦荞麦是谷类作物中唯一集七大营养素于一身的作物，其七大营养素包括:生物类黄酮、微量元素和矿物质、淀粉、维生素、纤维素、脂肪和蛋白质。苦荞麦中生物类黄酮的主要成份是芦丁，又名维生素P，有降血糖、尿糖、血脂、益气提神的作用，而芦丁在其它谷物中几乎没有。荞麦中油酸和亚油酸含量极高，亚油酸是人体最重要的脂肪酸，体内不能合成，属于不饱和脂肪酸的一种，是被公认的唯一的必需脂肪酸，具有“血管清道夫”的美誉，可防治动脉粥样硬化及心血管疾病以及老年性肥胖症。苦荞麦中蛋白质的结构组成及含量，使其具有独特的营养和保健功能，它含有19种天然氨基酸，富含精氨酸和组氨酸，特别含有一般植物如小麦、稻米所缺少的赖氨酸，并且苦荞米蛋白，有近三分之一为清理蛋白，可清理体内毒素和异物。国际植物遗传资源研究所已将苦荞米归到“未被充分利用的作物”之列，长期食用，可改善身体状况，降低高血糖、高血压、高血脂的发病率，能有效防治糖尿病，并且具有一定的抗癌作用，其保健作用逐渐被人们所重视。但是现有的苦荞整米加工设备的整米率和分选精度都不理想，加工出的苦荞麦仁的整粒率低下，同时苦荞麦的面粉粘合性能差，难以成型，通常都是将苦荞麦进行膨化以增加其可加工性，但是传统的方式采用气流膨化进行，这种方式虽然能够对苦荞麦进行膨化处理，但是其膨化的程度受苦荞麦被控出的水分多少以及压力差决定，由于进行膨化的苦荞麦其含水量不能过低，因而若要提高膨化效果通常都是提高压力差来实现，由于压力差越大，对设备的要求就越高，其生产成本也较高；另外，在传统的加工过程中，物料水分升华后，很容易被氧化，成型后的苦荞麦抗氧化性能非常低，不能满足现代化人们对农产品更高的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置，包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、抗氧化装置、膨化组件和脱壳组件，所述浸泡组件包括浸泡容器和安装在浸泡容器内部的挡板，所述浸泡容器上开设有浸泡容器入料口和浸泡容器出料口，浸泡容器出料口与风干组件连通；所述风干组件包括竖直设置的机壳、安装在机壳内的传送带、驱动电机和风机，所述机壳竖直方向开设有一通道，风机和驱动电机分别安装在通道的上下两端部，传送带安装在风机和驱动电机之间，所述传送带包括一环形的传输皮带和垂直在传输皮带上的网状捞板；所述蒸煮组件包括蒸煮室、加热器、第一输送带和第一电机；蒸煮室的上端与运料板上的导槽贯通，蒸煮室的下端开设有第一放料口，第一放料口处设置有第一阀门，加热器安装在蒸煮室的底壁及侧壁内，第一电机与第一输送带电连接；所述抗氧化装置包括氮气管，所述氮气管上连接设置有自带开关的氮气施放装置，抽真空装置通过补水器设置在氮气管的另一端；所述膨化组件包括支架和控制器，所述支架上设置有真空箱体，所述真空箱体上连接有真空栗，所述真空箱体的底部设置有出料口，所述出料口连接至第二输送带及第二电机；所述真空箱体上方设置有缓冲过渡筒体，所述缓冲过渡筒体的下端与真空箱体密封连接且与真空箱体内部连通，所述缓冲过渡筒体的下端设置有第一控制阀，所述缓冲过渡筒体的上方设置有加热箱体，所述加热箱体内设置有加热筒体，所述加热筒体的四周设置有加热装置，所述加热筒体的下端与缓冲过渡筒体的上端连通，所述加热筒体的下端设置有第二控制阀，所述加热筒体的上方设置有第一储料斗，所述第一储料斗的出口与加热筒体的上端连通，所述第一储料斗的出口处设置有第三控制阀；所述加热箱体内设置有温度传感器，所述真空箱体内设置有真空度测量仪，所述真空箱体的底板内表面设置有V形导料板；所述脱壳组件包括壳体、套设在壳体内部的圆柱形筛筒、穿插在筛筒中轴线上的旋转主轴、固定在旋转主轴上的至少两个第一打板、固定在筛筒两端的第二打板、第四电机及安装在壳体上端的第二储料斗；所述旋转主轴的两端分别套设有一轴承，各第二打板上分别开设有一形状大小与轴承相同的卡接孔，该两个卡接孔同轴设置，各轴承分别卡接在一个卡接孔内。作为本技术进一步的方案:所述第一控制阀、第二控制阀、第三控制阀均与控制器电连接。作为本技术再进一步的方案:所述第一输送带的一端与蒸煮室的第一放料口的孔壁固接，另一端与膨化组件连接。作为本技术再进一步的方案:所述V形导料板的尖端朝上且出料口设置在V形导料板与真空箱体内壁之间的底板上。作为本技术再进一步的方案:所述温度传感器、加热装置分别与控制器电连接。作为本技术再进一步的方案:所述真空度测量仪、真空栗分别与控制器电连接。作为本技术再进一步的方案:各第一打板的表面与主轴的轴线的夹角为30。-40。。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术依次通过浸泡组件、风干组件、蒸煮组件、抗氧化装置、膨化组件和脱壳组件，对苦荞茶依次进行浸泡、风干、蒸煮、抗氧化处理、膨化及脱壳工艺后使得麦壳与麦仁完全分离，保留表面带苦荞麦麸的苦荞麦仁；由于先通过蒸煮组件煮熟后，并通过膨化组件可有效的将麦壳与麦仁初步进行分离了，从而使得麦壳能更快速有效地进行剥离且麦仁的整粒率较高；并且苦荞麦中含有水分越多，其膨化效果就越好，这与气流膨化的要求恰好相反，而使得苦荞麦中含有的水分越多，可以事先将苦荞麦浸泡在水中使其吸足水分，也可以在加热过程中通入高温水蒸气，这就使得其膨化效果很容易提高；当蒸煮室内的物料蒸煮过程中，抽真空装置进行工作抽取蒸煮组件中的空气，同时向蒸煮室的内部充入氮气，物料在真空环境中被蒸煮，其抗氧化性能得到大大提尚，保持营养成分，为后续尚品质的苦养麦成品做准备。【附图说明】图1为一种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置的整体结构示意图。图2为一种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置中脱壳组件的俯视结构示意图。图中:1-浸泡组件、101-挡板、102-浸泡容器、103-浸泡容器入料口、104-浸泡容器出料口、2-风干组件、201-机壳、202-驱动电机、203-通道、204-风机、205-运料板、206-网状捞板、207-传输皮带、3-蒸煮组件、301-第一输送带、302-第一电机、4-抗氧化装置、401-氮气管、402-氮气施放装置、403-补水器、404-抽真空装置、5-膨化组件、501-支架、502-真空箱体、503-真空栗、504-可拆卸的盖板、505-缓冲过渡筒体、506-第一控制阀、507-加热箱体、508-加热筒体、509-加热装置、510-第二控制阀、511-第一储料斗、512-第三控制阀、513-控制器、514-温度传感器、515-真空度测量仪、516-V形导料板、517-第二输送带、518-第二电机、6-脱壳组件、601-壳体、602-圆柱形筛筒、603-旋转主轴、604-第一打板、605-第二卡板、606-轴承、607-第二储料斗当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可提高苦荞麦抗氧化性能的生产加工装置，包括沿着物料传输方向依次连接的浸泡组件(1)、风干组件(2)、蒸煮组件(3)、抗氧化装置(4)、膨化组件(5)和脱壳组件(6)，其特征在于，所述浸泡组件(1)包括浸泡容器(102)和安装在浸泡容器(102)内部的挡板(101)，所述浸泡容器(102)上开设有浸泡容器入料口(103)和浸泡容器出料口(104)，浸泡容器出料口(104)与风干组件(2)连通；所述风干组件(2)包括竖直设置的机壳(201)、安装在机壳(201)内的传送带、驱动电机(202)和风机(204)，所述机壳(201)竖直方向开设有一通道(203)，风机(204)和驱动电机(202)分别安装在通道(203)的上下两端部，传送带安装在风机(204)和驱动电机(202)之间，所述传送带包括一环形的传输皮带(207)和垂直在传输皮带(207)上的网状捞板(206)；所述蒸煮组件(3)包括蒸煮室、加热器、第一输送带(301)和第一电机(302)；蒸煮室的上端与运料板(205)上的导槽贯通，蒸煮室的下端开设有第一放料口，第一放料口处设置有第一阀门，加热器安装在蒸煮室的底壁及侧壁内，第一电机(302)与第一输送带(301)电连接；所述抗氧化装置(4)包括氮气管(401)，所述氮气管(401)上连接设置有自带开关的氮气施放装置(402)，抽真空装置(404)通过补水器(403)设置在氮气管(401)的另一端；所述膨化组件(5)包括支架(501)和控制器(513)，所述支架(501)上设置有真空箱体(502)，所述真空箱体(502)上连接有真空泵(503)，所述真空箱体(502)的底部设置有出料口(504)，所述出料口(504)连接至第二输送带(517)及第二电机(518)；所述真空箱体(502)上方设置有缓冲过渡筒体(505)，所述缓冲过渡筒体(505)的下端与真空箱体(502)密封连接且与真空箱体(502)内部连通，所述缓冲过渡筒体(505)的下端设置有第一控制阀(506)，所述缓冲过渡筒体(505)的上方设置有加热箱体(507)，所述加热箱体(507)内设置有加热筒体(508)，所述加热筒体(508)的四周设置有加热装置(509)，所述加热筒体(508)的下端与缓冲过渡筒体(505)的上端连通，所述加热筒体(508)的下端设置有第二控制阀(510)，所述加热筒体(508)的上方设置有第一储料斗(511)，所述第一储料斗(511)的出口与加热筒体(508)的上端连通，所述第一储料斗(511)的出口处设置有第三控制阀(512)；所述加热箱体(507)内设置有温度传感器(514)，所述真空箱体(502)内设置有真空度测量仪(515)，所述真空箱体(502)的底板内表面设置有V形导料板(516)；所述脱壳组件(6)包括壳体(601)、套设在壳体(601)内部的圆柱形筛筒(602)、穿插在筛筒(602)中轴线上的旋转主轴(603)、固定在旋转主轴(603)上的至少两个第一打板(604)、固定在筛筒(602)两端的第二打板(605)、第四电机及安装在壳体(601)上端的第二储料斗(607)；所述旋转主轴(603)的两端分别套设有一轴承(606)，各第二打板(605)上分别开设有一形状大小与轴承(606)相同的卡接孔，该两个卡接孔同轴设置，各轴承(606)分别卡接在一个卡接孔内。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：清源，林巧，格坡铁支，罗晓妙，黄海燕，刘晓燕，史碧波，花旭斌，唐凤舞，
申请(专利权)人：西昌学院，
类型：新型
国别省市：四川;51
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