卷管器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卷管器，包括支撑座、第一卷盘、第二卷盘、卷盘主轴和卷簧，所述卷盘主轴固定在支撑座上，所述第一卷盘和第二卷盘通过轴承安装在卷盘主轴上，所述第一卷盘和第二卷盘相互拼合，并且在相互拼合的部位形成空腔，所述卷簧对应设在该空腔中，卷簧的一端固定在卷盘主轴上，另一端固定在该空腔的内壁上。本实用新型专利技术其优点在于：完全对称设计使模具的投入节约了一半，大大降低了工厂库存；完全对称且将卷弹簧置于两盘中间，解决了目前市场上产品单边受力，容易造成产品破坏的问题；卷弹簧置于两盘中间，有效保护了卷弹簧，同时防止卷弹簧装配中弹出伤人的问题；提高了装配效率，减轻了组装的工作量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道收集器具领域，尤其涉及一种卷管器。
技术介绍
卷管器又称绕线器，卷线器，卷盘，卷鼓。顾名思义就把管或者线绕在一个轴上，简单实用，在各种生产装配车间、维修车间、汽车美容店、汽车4S店等工作场所广泛使用。现有的卷管器普遍具有两个卷盘，并且将卷簧设置在其中一个卷盘上，这样不仅在装配时造成不便，而且容易导致卷簧单边受力，在使用过程中造成卷管或卷管器受到破坏。并且由于卷管器的两个卷盘结构不相同，需要针对两个卷盘各自设计模具，提高了生产成本的同时，也降低了后续各零部件的装配效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种卷管器，包括支撑座、第一卷盘、第二卷盘、卷盘主轴和卷簧，所述卷盘主轴固定在支撑座上，所述第一卷盘和第二卷盘通过轴承安装在卷盘主轴上，所述第一卷盘和第二卷盘相互拼合，并且在相互拼合的部位形成空腔，所述卷簧对应设在该空腔中，卷簧的一端固定在卷盘主轴上，另一端固定在该空腔的内壁上。进一步的，所述第一卷盘和第二卷盘的结构完全相同。进一步的，所述第一卷盘整体呈圆盘状，该圆盘中心设有轴孔，该第一卷盘一侧具有由侧壁向外凸起形成的第一内槽，所述第二卷盘具有对应第一内槽的第二内槽，所述第一内槽和第二内槽相互拼合形成容纳卷簧的所述空腔。进一步的，所述第一内槽和第二内槽上均设有卷簧固定柱。进一步的，所述第一卷盘的另一侧设有第一外槽，所述第二卷盘具有对应第一外槽的第二外槽。进一步的，所述第一外槽和第二外槽上均设有活接固定柱和棘轮。进一步的，所述第一卷盘和第二卷盘上设有复数个连接螺柱，所述第一卷盘和第二卷盘通过这些连接螺柱用螺丝锁紧。进一步的，所述支撑座上安装有导向轮座，所述导向座上安装有导向辊。进一步的，所述导向辊包括2个，各导向辊相互平行并且均沿水平方向设置，各导向辊的两端均具有限位部。进一步的，所述在卷盘主轴上设有棘轮限位件，所述棘轮限位件靠近所述棘轮设置。进一步的，所述第一卷盘或第二卷盘的外侧设有活接头，所述活接头安装在所述的活接固定柱上。进一步的，管材的一端连接活接头，另一端从导向座穿出后再穿入一限位球。进一步的，所述支撑座包括支撑前臂和支撑后臂，所述导向座安装在支撑前臂的一端，支撑前臂的另一端与支撑后壁固定，所述支撑后壁呈L型。本技术的第一卷盘和第二卷盘采用完全相同的结构设计，装配后完全对称，装卷簧置于两个盘中间，其优点在于:1、完全对称设计使模具的投入节约了一半，大大降低了工厂库存；2、完全对称且将卷弹簧置于两盘中间，解决了目前市场上产品单边受力，容易造成广品破坏的冋题；3、卷弹簧置于两盘中间，有效保护了卷弹簧，同时防止卷弹簧装配中弹出伤人的问题；4、提高了装配效率，减轻了组装的工作量。【附图说明】下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的卷管器的整体结构示意图；图2是本技术的卷管器的内部结构示意图；图3是本技术的第一卷盘的内侧结构示意图；图4是本技术的第一卷盘的外侧结构示意图；图5是本技术的第一卷盘的全剖结构示意图。【具体实施方式】请参阅图1，是作为本技术的最佳实施例的一种卷管器，包括支撑座、导向座40、第一卷盘21、第二卷盘22、卷盘主轴30、棘轮限位件90和卷簧70，该卷簧70或称发条弹簧。该支撑座包括支撑前臂11和支撑后臂12，该导向座40安装在支撑前臂11的一端，支撑前臂11的另一端与支撑后壁固定，该支撑后壁呈L型。该卷盘主轴30安装在支撑前臂11和支撑后臂12的固定部上。该第一卷盘21和第二卷盘22通过轴承安装在卷盘主轴30上。将第一卷盘21和第二卷盘22相互拼合，其相互拼合的部位形成空腔，该卷簧70对应设在该空腔中，卷簧70的一端固定在卷盘主轴30上，另一端固定在该空腔的内壁的卷簧固定柱上。该第一卷盘21和第二卷盘22的结构完全相同，该第一卷盘21和第二卷盘22整体呈圆盘状，圆盘中心设有轴孔，卷盘主轴30穿过该轴孔。该第一卷盘21 —侧具有由侧壁向外凸起形成的第一内槽211，该第二卷盘22具有对应第一内槽211的第二内槽，该第一内槽211和第二内槽相互拼合形成容纳卷簧70的该空腔。该第一卷盘21和第二卷盘22上设有复数个连接螺柱215，这些连接螺柱215沿着第一内槽211或第二内槽的边缘呈圆周分布，该第一卷盘21和第二卷盘22通过这些连接螺柱215用螺丝锁紧。该第一内槽211和第二内槽上均设有卷簧固定柱。该第一卷盘21的另一侧设有第一外槽212，该第二卷盘22具有对应第一外槽212的第二外槽222。该第一外槽212和第二外槽222上均设有活接固定柱213和棘轮214固定座。该第二卷盘22外侧设有活接头80，该活接头80安装在活接固定柱213上。将管材60 —端连接活接头80，另一端绕着第一卷盘21和第二卷盘22拼合形成绕线槽盘绕后从两个导向辊41直接穿出，穿出后再接一限位球50。该在第一卷盘21和第二卷盘22外侧设有棘轮214，该棘轮限位件90安装在该的棘轮214固定座上，该棘轮限位件90的棘轮214止块与棘轮214抵接。该导向座40上安装有2个导向辊41。各导向辊41相互平行并且均沿水平方向设置，各导向辊41呈两端粗中间细的形状，其两端均具有限位部，在使用时对管材60进行限制。综上所述，本技术的第一卷盘和第二卷盘采用完全相同的结构设计，装配后完全对称，装卷簧置于两个盘中间，其优点在于:1、完全对称设计使模具的投入节约了一半，大大降低了工厂库存；2、完全对称且将卷弹簧置于两盘中间，解决了目前市场上产品单边受力，容易造成广品破坏的冋题；3、卷弹簧置于两盘中间，有效保护了卷弹簧，同时防止卷弹簧装配中弹出伤人的问题；4、提高了装配效率，减轻了组装的工作量。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种卷管器，包括支撑座、第一卷盘、第二卷盘、卷盘主轴和卷簧，所述卷盘主轴固定在支撑座上，所述第一卷盘和第二卷盘通过轴承安装在卷盘主轴上，其特征在于，所述第一卷盘和第二卷盘相互拼合，并且在相互拼合的部位形成空腔，所述卷簧对应设在该空腔中，卷簧的一端固定在卷盘主轴上，另一端固定在该空腔的内壁上。2.根据权利要求1所述的卷管器，其特征在于，所述第一卷盘和第二卷盘的结构完全相同。3.根据权利要求2所述的卷管器，其特征在于，所述第一卷盘整体呈圆盘状，该圆盘中心设有轴孔，该第一卷盘一侧具有由侧壁向外凸起形成的第一内槽，所述第二卷盘具有对应第一内槽的第二内槽，所述第一内槽和第二内槽相互拼合形成容纳卷簧的所述空腔。4.根据权利要求3所述的卷管器，其特征在于，所述第一卷盘的另一侧设有第一外槽，所述第二卷盘具有对应第一外槽的第二外槽。5.根据权利要求4所述的卷管器，其特征在于，所述第一外槽和第二外槽上均设有活接固定柱。6.根据权利要求1或2所述的卷管器，其特征在于，所述第一卷盘和第二卷盘上设有复数个连接螺柱，所述第一卷盘和第二卷盘通过这些连接螺柱用螺丝锁紧。7.根据权利要求1或2所述的卷管器，其特征在于，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷管器，包括支撑座、第一卷盘、第二卷盘、卷盘主轴和卷簧，所述卷盘主轴固定在支撑座上，所述第一卷盘和第二卷盘通过轴承安装在卷盘主轴上，其特征在于，所述第一卷盘和第二卷盘相互拼合，并且在相互拼合的部位形成空腔，所述卷簧对应设在该空腔中，卷簧的一端固定在卷盘主轴上，另一端固定在该空腔的内壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄天彪，
申请(专利权)人：厦门旦霞汽车用品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35