除湿单体及分层温控除湿元件制造技术

本发明专利技术提供一种除湿单体及分层温控除湿元件，除湿元件内具有以直热式脱附基材所制成的除湿单体，以对空气执行除湿干燥和脱附再生，其中，利用预热器温度补偿方式与除湿元件的分段温度控制方法，使除湿元件中的气体流道结构可以获得均衡的再升温度控制，以达到除湿元件的再生性能提高以及干燥装置的节能目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种空气除湿干燥与脱附再生技术，尤其是涉及一种除湿单体、可分层均温控制的分层温控除湿元件、干燥装置及其温控方法。
技术介绍
随着工业工艺逐渐自动化与精密化，其生产制造空间与工艺设备的空气品质要求也随之提高，希望确保工艺的妥善率，其中，压缩空气的湿度对于多种工艺相当重要，因而湿度控制即为各厂商致力研究的其中一个重要项目。传统吸附式压缩空气干燥装置，通常包括两个吸附塔，用以吸附压缩空气中的水分，一般来说，吸附塔内填充有可吸附除湿与脱附再生的吸附剂，如硅胶颗粒、沸石分子筛或活性碳等，当含水分较高的压缩空气，通过管路进入到其中一个吸附塔内后，将进行水气吸附除湿处理，而处理完成的干燥压缩空气会被导引至储气桶中储存备用，此时，已经吸附水气饱和后的吸附塔，其内部的吸附剂可使用热能方式将吸附剂内水分脱附排出，通常会通过加热器来执行，也就是利用加热器加热以提供吸附塔内的吸附剂的脱附再生，在脱附再生过程中，热能通过辐射、对流与固态热质传等方式，将脱附用再生空气加热至吸附剂可脱附水分的温度后，再引导至吸附塔内，进行吸附剂的脱附再生处理，而处理完成的高温高湿压缩空气，会被引导而排出吸附塔外，即可完成吸附剂的再生脱附程序，此状态下的吸附剂可作为下一次吸附除湿使用。由上可知，脱附再生使用的热空气在输送过程中，会与传送管路的管壁发生热质传，将造成能量损失。再者，脱附再生时，热能是以热空气对流方式传送给吸附剂，因此吸附床易有温度分布不均的问题，特别是于热空气入口端最热，出口端最冷，因此，再生时间势必拉长，另外，于加热过程中，多余的低温废热空气也必须先排出，因而导致传统吸附式压缩空气干燥装置非常耗能。因此，有鉴于前述各种热能脱附再生方法的能量损耗或直热脱附再生法的气体通道再生温度不均与耗能等缺陷，使得现行压缩空气的除湿干燥技术和设备仍有改进的空间，特别是因能量耗损导致再生效能不佳的问题，其为本
的人员亟欲解决的技术课题。
技术实现思路
本专利技术提供一种，以达到除湿元件的再生性能提高以及干燥装置的节能目的。本专利技术的除湿单体，其包括:一上框架及一下框架，分别设置有多个肋板，且于任两个相邻的该肋板之间形成有间隙；多个上螺杆与下螺杆，其上下两端分别固接至该上框架及该下框架；一直热脱附基材，其来回缠绕于该上框架和下框架的肋板上，以在该直热脱附基材间形成一通道；以及两个导电板，其导电连接该直热脱附基材两侧的中间层金属薄片，且分别固定于该上框架，以形成两个电极。本专利技术提供一种分层温控除湿元件，其包括:多个除湿单体、预热器、多个第一温度感应器以及第二温度感应器。该多个除湿单体中的各该除湿单体包含直热脱附基材，提供气体的吸附除湿与脱附再生，且各该除湿单体分别设置于由至少一隔板所隔开的多个气室内，各该气室间具有通孔以供该气体于各该气室构成的平行通道内流动，该预热器设置于该分层温控除湿元件的进气端，提供该多个除湿单体中的第一组除湿单体的预热和温度补偿，使该第一组除湿单体保持再生时的均温，该多个第一温度感应器分别设置于各该除湿单体中央位置，以提供对各该除湿单体于再生时的温度监控与反馈，各该第一温度感应器的接头设置于该分层温控除湿元件一侧，该第二温度感应器设置于该预热器的出口，提供该预热器于升温或温度补偿时的温度监控与反馈。本专利技术另提出一种可分层均温控制的温控方法，用于直热脱附式干燥装置内除湿元件于再生程序时的均温控制，该方法包括:于升温控制程序中，以一预热器加热该除湿元件内的第一个除湿单体，以通过该第一个除湿单体同时加热与其串联的多个除湿单体，直到达到再生温度范围后，即停止该预热器对该多个除湿单体的加热；于持温控制程序中，各该除湿单体依据个别的温度差异，间歇式启动或暂停加热，使该再生温度保持在恒定的误差范围内；以及于降温控制程序中，停止该预热器对该多个除湿单体的加热，并提供冷却空气以加速该除湿元件的冷却。本专利技术还提出一种可分层均温控制的直热脱附式干燥装置，其包括:进气管路组、出气管路组、多个直热脱附式干燥组件以及热交换器，其中，出气管路组位于该进气管路组的上端，各该直热脱附式干燥组件并联设置，通过该进气管路组和该出气管路组上的控制阀的开启与关闭以控制空气进入各该直热脱附式干燥组件的压力桶槽内，其中，该压力桶槽内具有多个除湿元件，各该除湿元件分别具有预热器，以提供各该除湿元件的预热和温度补偿，该压力桶槽的进出气端分别连接该进气管路组和该出气管路组，通过将该空气送至该压力桶槽内以由该除湿元件内的除湿单体进行该空气的吸附除湿或对该除湿单体进行脱附再生，而该热交换器，其与该进气管路组、该出气管路组以及该控制阀连通提供对该多个直热脱附式干燥组件进行脱附再生后的高温高湿气体的冷凝以及该多个除湿单体的加速冷却。相较于现有技术，本专利技术所提出的，利用由直热脱附基材制成的除湿元件进行空气干燥，特别是采用预热器预热以及分层电控加热方式，让除湿元件的气体通道于脱附再生程序时，可达到均温效果，通过此方式减少能耗，将有助于提高脱附再生程序的效能。【附图说明】图1A-图1C为本专利技术的分层温控除湿元件的示意图和剖视图；图2A-图2C为本专利技术的分层温控除湿元件的除湿单体的示意图；图3为本专利技术的可分层均温控制的温控方法的运作流程图；图4为本专利技术的可分层均温控制的直热脱附式干燥装置的示意图；以及图5A-图5C为本专利技术的可分层均温控制的直热脱附式干燥装置的直热脱附式干燥组件的示意图。附图标记1:分层温控除湿元件10:除湿单体11:预热器12:第一温度感应器接头13:第二温度感应器接头141:侧盖板142:底板143:进气端板1431:进气口1432:气密垫圈144:出气端板1441:出气口145:上盖板组1451:电击螺丝组146:预热器盖板1461:电击螺丝组15:隔板150:气室151:通孔16:预热器隔板161:通孔2:除湿单体21:直热脱附基材211:平行通道22:上框架221:肋板222:间隙23:下框架24:下螺杆25:上螺杆26:导电板261:螺丝组27:电极螺孔3:温控方法31:分层温控除湿元件311:预热器312:除湿单体32:逻辑控制回路321:升温控制程序3211:升温控制回路3212:温度反馈回路3215:湿度信号回路322:持温控制程序323:降温控制程序324:反馈处理器325:降温处理器326:湿度反馈处理器4:直热脱附式干燥装置当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种除湿单体，其特征在于，包括：一上框架及一下框架，分别设置有多个肋板，且于任两个相邻的该肋板之间形成有间隙；多个上螺杆与下螺杆，其上下两端分别固接至该上框架及该下框架；一直热脱附基材，其来回缠绕于该上框架和该下框架的肋板上，以在该直热脱附基材间形成一通道；以及两个导电板，其导电连接该直热脱附基材两侧的中间层金属薄片，且分别固定于该上框架，以形成两个电极。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪敏郎，曾鹏樟，康育豪，陈幸婷，彭及青，简士凯，蔡庆营，
申请(专利权)人：财团法人工业技术研究院，
类型：发明
国别省市：中国台湾;71