横动臂以及纱线卷绕机制造技术

本发明专利技术涉及一种横动臂及纱线卷绕机，横动臂(30)具有主体部(31)，该主体部(31)具有用于引导纱线(Y)的纱线引导部(35)，在主体部(31)的至少包括纱线引导部(35)的表面(31a)，通过表面处理而形成有硬度比主体部(31)的硬度高的表面层(44)。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及横动臂以及纱线卷绕机。
技术介绍
纱线卷绕机具有横动装置，该横动装置用于使卷绕于卷绕纱管的纱线进行横动(横摆)。例如，在日本特开2014-69931号公报中，作为横动装置，公开有具有进行往复旋转运动的横动臂的臂式横动装置。横动臂在臂主体的前端部设置有对纱线进行引导的横动引导件。
技术实现思路
横动引导件由于与纱线接触，因此有时因使用而磨损。因而，在上述横动引导件的与纱线接触的部分配置有由陶瓷等耐磨损性优异的材料形成的引导部件。引导部件例如通过粘接剂而固定于横动引导件。在这种结构中，例如因粘接状态而在横动引导件与引导部件之间产生间隙，纱线有可能钩挂于该间隙。本专利技术的目的在于，提供一种能抑制因与纱线接触而引起的磨损、并能防止纱线的钩挂的横动臂以及纱线卷绕机。本专利技术的一个方面涉及的横动臂通过进行往复旋转运动而使纱线横动，所述横动臂具有主体部，该主体部具有用于引导纱线的纱线引导部，在主体部的至少包括纱线引导部的表面，通过表面处理而形成有硬度比主体部的硬度高的表面层。该横动臂在纱线引导部的表面形成有表面层。表面层的硬度比主体部的硬度高。由此，在横动臂中，能够在纱线引导部确保耐磨损性。横动臂能够通过表面层而确保纱线引导部的耐磨损性，因此，无需将具有耐磨损性的其它部件设置在主体部。因此，在横动臂上不会形成能成为导致纱线发生钩挂的主要原因的间隙或者层差等。因此，能够防止纱线的钩挂。在一实施方式中，可以是，表面层包含类金刚石、陶瓷、氮化钛以及硬质铬中的至少一种。通过由这些材料形成表面层，能够确保耐磨损性。在一实施方式中，也可以是，主体部由铝、铝合金、镁、镁合金、钛、钛合金或者树脂形成。由此，能够实现横动臂的轻量化。因此，能够实现横动臂的往复旋转运动的高速化。在一实施方式中，也可以是，表面层直接形成于主体部的表面。这样，由于在主体部和表面层之间没有设置中间层，从而能够实现横动臂的轻量化。另外，由于未产生形成中间层的工序，因此能够更简易地进行横动臂的制造。在一实施方式中，也可以是，表面层形成于主体部的整体。在对主体部的一部分进行表面加工的情况下，由于例如产生遮蔽作业等，因此，工序变得复杂化。若使表面层形成于主体部的整体，则不会产生遮蔽作业等，因此能够实现制造的简易化。在一实施方式中，也可以是，纱线引导部为形成于主体部的切缺槽。这样，通过切缺槽形成纱线引导部，从而不会形成导致纱线发生钩挂的间隙或者层差等。因此，能够更进一步防止纱线发生钩挂。在一实施方式中，可以形成为，在主体部的长度方向的一端部具有纱线引导部，往复旋转运动的旋转中心点位于另一端部，并且，纱线引导部沿所述长度方向延伸，所述另一端部的方向开放。在一实施方式中，也可以是，主体部的长度方向的一端部形成为钩状。本专利技术的其它方面所涉及的纱线卷绕机具有:上述横动臂；驱动部，其使横动臂进行往复旋转运动；以及卷绕部，其将通过横动臂的往复旋转运动而横动的纱线卷绕成卷装。在该纱线卷绕机中，具有上述横动臂。由此，当横动臂通过驱动部的驱动而使纱线横动时，能够防止纱线钩挂于横动臂。其结果是，能够维持卷绕成卷装的纱线的品质。在一实施方式中，也可以是，横动臂固定于驱动部的驱动轴。这样，当不经由齿轮等而将横动臂固定于驱动轴时，由于驱动部的驱动直接传递至横动臂，因此，能够使横动臂以良好的精度驱动。专利技术效果根据本专利技术，能抑制因与纱线接触而引起的磨损，并能防止纱线的钩挂。【附图说明】图1是具有一实施方式所涉及的络纱单元的自动络纱机的主视图。图2是示意性地表示络纱单元的主视图。图3是表示横动装置的侧视图。图4A是横动臂的侧视图。图4B是横动臂的主视图。图4C是横动臂的立体图。图5是表示臂主体的图。图6是表示沿着图5中的V1-VI线的截面结构的图。【具体实施方式】以下，参照附图对本专利技术的优选实施方式进行详细说明。此外，在附图的说明中，对相同或者等同要素标注相同的附图标记，省略重复说明。参照图1，对具有本实施方式的络纱单元(纱线卷绕机)2的自动络纱机1的整体结构进行说明。在以下说明中，“上游”及“下游”意思是卷绕纱线时的纱线Y的移动方向上的上游及下游。如图1所示，自动络纱机(纱线卷绕机)1具有并列配置的多个络纱单元2、以及机台控制装置4。机台控制装置4控制(管理)自动络纱机1整体的动作。自动络纱机1还可以具有省略图示的自动落纱装置。如图2所示，各络纱单元2具有卷绕单元主体3以及单元控制部17作为主要的结构。单元控制部17 构成为例如具有 CPU (Central Processing Unit)、RAM (RandomAccess Memory)、ROM (Read Only Memory)、1/0 端口以及通信端口。在上述 ROM 中存储有用于控制络纱单元2的各结构的程序。络纱单元2所具有的各部分(详情后述)以及机台控制装置4与I/O端口以及通信端口连接，从而构成为能够进行控制信息等的通信。由此，单元控制部17能够控制络纱单元2所具有的各部分的动作。卷绕单元主体3在喂纱纱管6与接触罗拉22之间的纱线移动路径中具有喂纱部5、纱线退绕辅助装置7、张力赋予装置9、纱线监视装置11、接纱装置13以及卷绕部15。在络纱单元2的下部设置有喂纱部5。喂纱部5构成为，能够将通过省略图示的纱管输送系统搬运来的喂纱纱管6保持于规定位置。纱线退绕辅助装置7通过使覆盖喂纱纱管6的芯管的限制部件8与纱线Y从喂纱纱管6的退绕连动地下降，而辅助纱线Y从喂纱纱管6的退绕。限制部件8与因从喂纱纱管6退绕的纱线Y的旋转和离心力而形成于喂纱纱管6上部的纱线Y的气圈接触，将纱线Y的气圈控制为适当的大小，由此辅助纱线Y的退绕。在限制部件8的附近设置有用于检测喂纱纱管6的锥面(chase)部的省略图示的传感器。在该传感器检测出锥面部的下降后，纱线退绕辅助装置7通过例如气缸(未图示)使限制部件8追随锥面部的下降而下降。张力赋予装置9对移动的纱线Y赋予规定的张力。作为张力赋予装置9，例如，能够采用相对于固定的梳齿平配置可动的梳齿的门式装置。通过一边使啮合状态下的梳齿之间弯曲一边使纱线Y通过，能够对移动的纱线Y赋予阻力从而施加适当的张力。对于张力赋予装置9，除了上述门式以外，例如还能够采用盘式。纱线监视装置11具有用于检测纱线Y的异常部分(纱线缺陷)的省略图示的传感器。在纱线监视装置11的附近设置有刀具12，刀具12用于在纱线监视装置11检测出纱线缺陷时立即切断纱线Y。接纱装置13，在因纱线监视装置11检测出纱线缺陷而进行的纱线切断时、或在从喂纱纱管6的退绕中纱线断纱时等，对喂纱纱管6侧的下纱线与卷绕纱管14侧的上纱线进行接纱。作为这种对上纱线与下纱线进行接纱的接纱装置，能够使用机械式的打结器、或者使用压缩空气等流体的捻接器等。在接纱装置13的下侧设置有捕捉下纱线并向接纱装置13引导的下纱线捕捉部件16。在接纱装置13的上侧设置有捕捉上纱线并向接纱装置13引导的上纱线捕捉部件18。卷绕部15具有:摇架20，其支承用于对纱线Y进行卷绕的卷绕纱管14 ;以及接触罗拉22，其能够与卷绕纱管14的周面接触并旋转。卷绕部15具有省略图示的旋转驱动源，该旋转驱动源对支承于摇架20的卷绕纱管14进行旋转驱动。通过对卷绕纱管14进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种横动臂，其通过进行往复旋转运动而使纱线横动，其中，所述横动臂具有主体部，该主体部具有用于引导所述纱线的纱线引导部，在所述主体部的至少包含所述纱线引导部的表面，通过表面处理而形成有硬度比所述主体部的硬度高的表面层。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：黑裕二，高嶌弘树，谷川保伸，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP