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输纸头中凸轮递纸机构制造技术

技术编号:1295589 阅读:135 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种输纸头中凸轮递纸机构。在结构上包括共轭凸轮和与共轭凸轮相接触的压力滚子,其中第一凸轮与第一压力滚子相接触,第二凸轮与第二压力滚子相接触,第一凸轮和第二凸轮构成共轭凸轮,所述第一压力滚子和第二压力滚子通过连杆连接在一起,所述连杆构成一固定的夹角α。本实用新型专利技术由于采用了共轭凸轮的结构,具有结构简单、紧凑,输纸精度高等特点,且使得在高速输纸状态下,可延长交纸时间,停留交纸,交纸稳定不产生空张且输纸距离恒定,提高了输纸的精度。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种印刷设备,尤其是涉及一种输纸头中凸轮递纸机构
技术介绍
目前国内输纸机的目前国内各输纸机制造商,输纸头中均采用如下两种递纸机构,一种是单一凸轮弹簧力封闭的递纸机构,其缺点是高速状态下,由于产生较大的加速度,从而产生较大科氏力,由此产生送纸距离为一变量,因而严重影响输精度。另一种是偏心递纸机构,其缺点是在高速状态下,由于偏心机构为递纸机构,当通过两极限位置时,通过减速交纸,由于速度快,交纸时间不充足,因而造成输纸空张,产生输纸故障。如专利号(96248032.0)的一种无撞击直接递纸胶印机,该胶印机的递纸机构是在滚筒上固定轴承座,轴承座装有主动轴、从动轴,主动轴上安装主动摇臂和回位弹簧、轴端固定一凸轮滚子摇臂,从动摇臂两端安装从动轴、咬牙轴,咬牙轴上固定咬牙和联动臂,联动臂与主动摇臂用联接销活动联接,侧墙板安装有位置可调的外凸轮、内凸块。该胶印机虽然结构简单、制造容易、寿命长,但是同时也存在着在高速状态下容易造成输纸空张的问题。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的递纸机构精度不高,交纸不稳定容易造成输纸空张,产生输纸故障等的技术问题,提供了一种在高速输纸状态下,可以延长交纸时间,停留交纸,交纸稳定的不会产生空张的输纸头中凸轮递纸机构。本技术同时还解决现有技术所存在的送纸距离是变量,输纸精度不高等的技术问题,提供了一种输纸距离恒定,输纸精度较高的输纸头中凸轮递纸机构。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的在结构上包括凸轮和与凸轮相接触的压力滚子,其特征是其中第一凸轮与其中第一压力滚子相接触,第二凸轮与第二压力滚子相接触,第一凸轮和第二凸轮构成共轭凸轮,所述第一压力滚子和第二压力滚子通过连杆连接在一起,所述连杆构成一固定的夹角α。在输纸头中采用共轭凸轮,共轭凸轮的曲线选用由从动件的加速度为多项式曲线推导产生,采用共轭凸轮的结构形式可以使得递纸机构在高速输纸状态下,可延长交纸时间,交纸精确稳定而且不会产生空张。作为优选,所述的夹角值α为109.08°,所述连杆的的长度分别为L1=L2=42mm。数据都是在精确计算的条件下产生的,当其中某一个数据发生变化的情况下,另外的数据也会产生相对的变化,而我们所写的数据是在这种使用状态下,我们认为最合理的数据。作为优选,所述的共轭凸轮安装在墙板上的安装尺寸水平距离为A1=35mm,垂直距离为A2=50mm。作为安装在墙板上的安装尺寸肯定要相对与内部的机构作出精密的计算,保证机构的正常运转,而我们写的数据正是为了保证机构的正常运转。作为优选,所述的共轭凸轮,第一压力滚子,第二压力滚子和连杆构成一形封闭架。所述的共轭凸轮,第一压力滚子,第二压力滚子和连杆构成一形封闭架有利与保证机构递纸的精确性能。作为优选,所述的连杆上连接有分纸机构和压脚机构相连接。做为机构运转所相互配套的设施,分纸机构和压脚机构保证了机构的正常运转。因此,本技术具有结构简单、紧凑,输纸精度高等特点,尤其是通过共轭凸轮这样的结构,使得在高速输纸状态下,延长交纸时间,可以停留交纸,使得交纸稳定不产生空张且保证了输纸距离的恒定,提高了输纸的精度,尤其适用与高速输纸状态下的工作。附图说明附图1是本技术的一种结构示意图;附图2是本技术的所在的一种印刷机的局部结构示意图;具体实施方式下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例如图1所示,共轭凸轮5中的第一凸轮1和第一个压力滚子3相接触而第二凸轮2和第二压力滚子4相接触,共轭凸轮5的曲线选用由从动件的加速度为多项式曲线推导产生,所述第一压力滚子3和第二压力滚子4通过连杆6连接在一起,所述连杆6构成一固定的夹角α,所述的夹角值α为109.08°,所述连杆6的的长度分别为L1=L2=42mm,共轭凸轮5安装在墙板上,安装在墙板上的安装尺寸水平距离为A1=35mm,垂直距离为A2=50mm,所述的共轭凸轮5,第一压力滚子3,第二压力滚子4和连杆6构成一形封闭架,所述的连杆上连接有分纸机构7和压脚机构8。当运转的时候,机构以15000张/小时的速度工作,如图2所示,输纸头中的万向节输入动力来源,当分纸机构7中分纸吸嘴下落吸纸的时候,压脚机构8中的压脚已分离纸面,同时分纸吸嘴将第一张纸吸住往上提升,等待递纸机构中的递纸吸嘴到达交纸位置,又因为递纸机构由共轭凸轮5控制其位置,所以可以使得递纸机构可以停留交纸(即可以在静止状态下交纸),交接好纸后递纸机构向前运动,将第一张纸往前送,从而周期性地将纸堆上纸逐张分离和递送,整个过程的关键在于采用了共轭凸轮5的结构使得递纸机构可以停留交纸(即可以在静止状态下交纸),由共轭凸轮5控制的递纸机构与输纸头中的分纸机构7、压脚机构8等组合,并相互协调、周期性地共同完成准确分纸和恒距离送纸的输纸工艺要求。权利要求1.一种输纸头中凸轮递纸机构,包括凸轮和与凸轮相接触的压力滚子,其特征是其中第一凸轮(1)与其中第一压力滚子(3)相接触,第二凸轮(2)与第二压力滚子(4)相接触,第一凸轮(1)和第二凸轮(2)构成共轭凸轮(5),所述第一压力滚子(3)和第二压力滚子(4)通过连杆(6)连接在一起,所述连杆(6)构成一固定的夹角α。2.根据权利要求1所述的输纸头中凸轮递纸机构,其特征是所述的夹角值α为109.08°,所述连杆(6)的的长度分别为L1=L2=42mm。3.根据权利要求1或2所述的输纸头中凸轮递纸机构,其特征是所述的共轭凸轮(5)安装在墙板上的安装尺寸水平距离为A1=35mm,垂直距离为A2=50mm。4.根据权利要求1或2所述的输纸头中凸轮递纸机构,其特征是所述的共轭凸轮(5),第一压力滚子(3),第二压力滚子(4)和连杆(6)构成一形封闭架。5.根据权利要求3所述的输纸头中凸轮递纸机构,其特征是所述的共轭凸轮(5),第一压力滚子(3),第二压力滚子(4)和连杆(6)构成一形封闭架。6.根据权利要求1或2所述的输纸头中凸轮递纸结构,其特征是所述的连杆上连接有分纸机构(7)和压脚机构(8)相连接。7.根据权利要求3所述的输纸头中凸轮递纸结构,其特征是所述的连杆上连接有分纸机构(7)和压脚机构(8)相连接。专利摘要本技术涉及一种输纸头中凸轮递纸机构。在结构上包括共轭凸轮和与共轭凸轮相接触的压力滚子,其中第一凸轮与第一压力滚子相接触,第二凸轮与第二压力滚子相接触,第一凸轮和第二凸轮构成共轭凸轮,所述第一压力滚子和第二压力滚子通过连杆连接在一起,所述连杆构成一固定的夹角α。本技术由于采用了共轭凸轮的结构,具有结构简单、紧凑,输纸精度高等特点,且使得在高速输纸状态下,可延长交纸时间,停留交纸,交纸稳定不产生空张且输纸距离恒定,提高了输纸的精度。文档编号B65H3/46GK2897946SQ20062010159公开日2007年5月9日 申请日期2006年3月13日 优先权日2006年3月13日专利技术者曹淦初 申请人:孙文毅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种输纸头中凸轮递纸机构,包括凸轮和与凸轮相接触的压力滚子,其特征是其中第一凸轮(1)与其中第一压力滚子(3)相接触,第二凸轮(2)与第二压力滚子(4)相接触,第一凸轮(1)和第二凸轮(2)构成共轭凸轮(5),所述第一压力滚子(3)和第二压力滚子(4)通过连杆(6)连接在一起,所述连杆(6)构成一固定的夹角α。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:曹淦初
申请(专利权)人:孙文毅
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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