一种有机无机复混肥及其制备方法技术

本发明专利技术属于生化肥料领域，具体涉及一种有机无机复混肥及其制备方法，将有机质、枯草芽孢杆菌在常温下混合均匀后，堆积成高度为60-70cm的肥堆，进行一阶段发酵处理，再加入酵素菌，并堆积成高度为1-1.5m的肥堆，进行二阶段发酵处理，获得发酵肥；将含钾岩石、磷矿渣共同置于温度为500-800℃下煅烧1-2h后，降温至70-80℃时，加入腐植酸不断搅拌至温度为常温，得混合物料；将发酵肥、混合物料、脲甲醛混合均匀，并加热至50-60℃后，送入造粒机，同时向造粒机中喷入淀粉溶液，将造粒所得的颗粒进行干燥，得有机无机复混肥；本发明专利技术工艺流程短、工艺简单、无污染、成本低、肥效好、肥效稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于生化肥料领域，具体涉及。
技术介绍
随着现代农业和生活的发展，肥料在农业应用上的作用越来越大，其施用量也越来越大。大量施肥具有提高水果、蔬菜等农产品的产量及质量的好处，但由于生产过程或使用过程中存在一些不适因素，导致肥料利用效益较低，污染力度较大，以及农产品污染物残留严重等问题，主要表现为:土地退化、地力下降、有机质和有益微生物减少、农田生态失衡、水资源和环境受到污染，进而有可能危及人类健康，因此，研究和开发绿色环保、环境友好、利用率高的肥料，成为农业科学工作者的主攻方向。据资料统计，目前我国氮肥的利用率为30%左右，为提高化肥利用率，主要有发展控释肥和有机无机复混肥，其中控释肥生产成本太高，不利于推广，而有机无机复混肥成本低、养分全面、原料来源广泛，与氮肥配合使用，可显著提高氮肥吸收率，因此，有机无机复混肥成为当前肥料研究和生产的重要课题。
技术实现思路
本专利技术为解决上述问题，提供一种环境友好，成分多样、利用率高的有机无机复混肥。具体通过以下方案得以实现:一种有机无机复混肥，原料按重量份配比为:30-35份有机质、17-23份磷矿渣、10-15份含钾岩石、10-15份脲甲醛、8-13份添加物。进一步的，所述有机质由重量比为鸡奠:生活废料=8-10:1。进一步的，所述脲甲醛，其总氮量彡38%，热不溶解氮彡14%，活性指数彡38%。进一步的，所述含钾岩石中钾含量以K20计为10-15%。进一步的，所述含钾岩石的粒径为30-50 μ m。进一步的，所述添加物由重量比为(2-4): (0.4-1.2):1: (1-2)的腐植酸、酵素菌、淀粉、枯草芽孢杆菌组成。进一步的，其制备方法，包括以下步骤:(1)将有机质、枯草芽孢杆菌在常温下混合均匀后，堆积成高度为60-70cm的肥堆，进行一阶段发酵处理，再加入酵素菌，并堆积成高度为1-1.5m的肥堆，进行二阶段发酵处理，获得发酵肥；(2)将含钾岩石、磷矿渣共同置于温度为500-800 V下煅烧l_2h后，降温至70-80°C时，加入腐植酸不断搅拌至温度为常温，获得混合物料；(3)将发酵肥、混合物料、脲甲醛混合均匀，并加热至50_60°C后，送入造粒机，同时向造粒机中喷入淀粉溶液，将造粒所得的颗粒进行干燥，获得有机无机复混肥。所述一阶段发酵处理，其堆温为38-45°C，发酵时间为7-10天，每2天翻一次。所述二阶段发酵处理，其堆温50-60°C，发酵时间为2-5天。所述淀粉溶液，其质量浓度为2-5%。本专利技术的有益效果本专利技术的有机无机复混肥，营养结构合理。氮磷钾含量总和的质量分数多25%，有机腐植酸盐的质量分数多10%，碳/氮的质量比为1:10_30，有机氮无机氮的质量比为1:1-1.2 ;本专利技术的有机无机复混肥即含有吸释因子又含有保肥因子，因此可以改善复混肥中营养元素的流失，进而改善土壤养分状况，满足作物生长需求。本专利技术通过将磷矿和含钾岩石先煅烧，使得含钾岩石和磷矿中的水分汽化，内部结构得以膨胀，再加腐植酸，提高了碳酸钙纯度和含钾岩石的转化率。本专利技术通过加入脲甲醛，使得养分控制释放或缓放，并配合有机质的堆肥处理，经过微生物的多次分解和菌种的控制作用，形成了肥料中的速效、中效、长效成分，满足作物生长周期需求，使得复混肥利用率高达75%，而普通复合肥利用率为30%，氮肥仅为20%。通过对小麦和玉米季厚0_40cm的土层施加该有机无机复混肥，土壤全氮含量平均增加18.6%，有机碳含量平均增加40% ;有机无机复混肥在施氮量为120kg/hm2和155kg/hm2下对小麦季厚0-40cm的土层进行处理，其可溶性有机氮含量增加8.5%，其在施氮量为155kg/hm2和190kg/hm 2下对玉米季厚0_40驰名的土层进行处理，其可溶性有机氮含量增加36.2%。本专利技术工艺流程短、工艺简单、无污染、成本低、肥效好、肥效稳定。【具体实施方式】下面结合具体的实施方式来对本专利技术的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。实施例1—种有机无机复混肥，原料包括:30kg有机质、20kg磷矿渣、13kg含钾岩石、12kg脲甲醛、11kg添加物。所述有机质由重量比为鸡奠:生活废料=10:1。所述脲甲醛，其总氮量彡38%，热不溶解氮彡14%，活性指数彡38%。所述含钾岩石中钾含量以K20计为11 %，其粒径为45 μ m。所述添加物由重量比为2:1:1:1的腐植酸、酵素菌、淀粉、枯草芽孢杆菌组成。其制备方法，包括以下步骤:(1)将有机质、枯草芽孢杆菌在常温下混合均匀后，堆积成高度为60cm的肥堆，进行一阶段发酵处理，再加入酵素菌，并堆积成高度为1.lm的肥堆，进行二阶段发酵处理，获得发酵肥；(2)将含钾岩石、磷矿渣共同置于温度为750°C下煅烧2h后，降温至80°C时，加入腐植酸不断搅拌至温度为常温，获得混合物料；(3)将发酵肥、混合物料、脲甲醛混合均匀，并加热至55°C后，送入造粒机，同时向造粒机中喷入质量浓度为3%的淀粉溶液，将造粒所得的颗粒进行干燥，获得有机无机复混肥。所述一阶段发酵处理，其堆温为40°C，发酵时间为8天，每2天翻一次。所述二阶段发酵处理，其堆温59°C，发酵时间为4天。实施例2—种有机无机复混肥，原料包括:34kg有机质、18kg磷矿渣、13kg含钾岩石、15kg脲甲醛、8kg添加物。所述有机质由重量比为鸡奠:生活废料=9:1。所述脲甲醛，其总氮量彡38%，热不溶解氮彡14%，活性指数彡38%。所述含钾岩石中钾含量以K20计为14%，其粒径为35 μ m。所述添加物由重量比为3:1.2:1:2的腐植酸、酵素菌、淀粉、枯草芽孢杆菌组成。其制备方法，包括以下步骤:(1)将有机质、枯草芽孢杆菌在常温下混合均匀后，堆积成高度为68cm的肥堆，进行一阶段发酵处理，再加入酵素菌，并堆积成高度为lm的肥堆，进行二阶段发酵处理，获得发酵肥；(2)将含钾岩石、磷矿渣共同置于温度为680°C下煅烧2h后，降温至75°C时，加入腐植酸不断搅拌至温度为常温，获得混合物料；(3)将发酵肥、混合物料、脲甲醛混合均匀，并加热至60°C后，送入造粒机，同时向造粒机中喷入质量浓度为2%的淀粉溶液，将造粒所得的颗粒进行干燥，获得有机无机复混肥。所述一阶段发酵处理，其堆温为42°C，发酵时间为8天，每2天翻一次。所述二阶段发酵处当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机无机复混肥，其特征在于，原料按重量份配比为：30‑35份有机质、17‑23份磷矿渣、10‑15份含钾岩石、10‑15份脲甲醛、8‑13份添加物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文兴，周昌平，杨杰，田娟，虞江，陈思帆，王瑶，
申请(专利权)人：贵州省化工研究院，贵州省五谷惠生态农业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52