本实用新型专利技术提供了一种齿轮修边装置，属于机械加工设备技术领域。它解决了现有的齿轮修边劳动强度较大，工作效率也较低的问题。本齿轮修边装置，包括底座，底座上垂直固连有两导轨和支撑板，支撑板上转动连接有定位盘，在支撑板上设有驱动机构，两导轨之间沿竖直方向滑动连接有支撑杆，在支撑杆上连接有调节盘，调节盘上侧面上转动连接有转轴，在转轴的端部固连有修边刀头，调节盘与支撑杆之间设有调节机构，调节盘上设有动力机构，底座上设有升降机构。本齿轮修边装置能够对齿轮轮齿的端面边沿进行修边，修边质量好，工作效率高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种齿轮修边装置，属于机械加工设备
。它解决了现有的齿轮修边劳动强度较大，工作效率也较低的问题。本齿轮修边装置，包括底座，底座上垂直固连有两导轨和支撑板，支撑板上转动连接有定位盘，在支撑板上设有驱动机构，两导轨之间沿竖直方向滑动连接有支撑杆，在支撑杆上连接有调节盘，调节盘上侧面上转动连接有转轴，在转轴的端部固连有修边刀头，调节盘与支撑杆之间设有调节机构，调节盘上设有动力机构，底座上设有升降机构。本齿轮修边装置能够对齿轮轮齿的端面边沿进行修边，修边质量好，工作效率高。【专利说明】一种齿轮修边装置
本技术属于机械加工设备
，涉及一种齿轮修边装置。
技术介绍
中国齿轮行业快速发展，行业规模不断扩大，齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，齿轮一般有轮齿、齿槽、端面、法面、齿顶圆、齿根圆、基圆、分度圆等，其中轮齿是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分，这些凸起部分一般呈辐射状排列，配对齿轮上的轮齿互相接触，可使齿轮持续啮合运转，通常情况下轮齿的两端边角呈直角状，但是在某些特殊的工况需要下，该边角需要平滑过度，因此需要对该边角进行修边处理，目前通常采用手工进行修边，劳动强度较大，修好的边沿也存在一定的差异，工作效率也较低。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在上述问题，提出了一种齿轮修边装置，该齿轮修边装置能够对齿轮轮齿的端面边沿进行修边，修边质量好，工作效率高。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种齿轮修边装置，包括底座，其特征在于，所述底座上垂直固连有两导轨和一支撑板，所述支撑板上转动连接有一用于固定齿轮的定位盘，该定位盘竖直设置，在支撑板上设有能够驱动定位盘间歇式转动的驱动机构，所述两导轨之间沿竖直方向滑动连接有支撑杆，所述支撑杆水平设置，在支撑杆上连接有调节盘，所述调节盘上侧面上转动连接有转轴，该转轴水平设置，且在转轴的端部固连有修边刀头，所述调节盘与支撑杆之间设有能够调节转轴水平角度的调节机构，所述调节盘上设有能够驱动转轴转动的动力机构，所述底座上设有能够驱动支撑杆上下移动的升降机构。 底座水平放置在工作台上，齿轮固定在定位盘上，齿轮的侧面保持竖直，通过调节机构调节调节盘，即修边刀头相对齿轮的角度，使得修边刀头的刀面与齿轮轮齿端面边沿相抵靠，工作时动力机构能够驱动修边刀头高速转动，与此同时升降机构驱动支撑杆与调节盘下降，即修边刀头有齿轮轮齿端面边沿的上端向下修边，待该边沿完成修边后升降机构驱动修边刀头上升复位，此时驱动机构驱动定位盘转动一定角度，即使得轮齿上相邻边沿转至竖直状态，即与修边刀头相对，重复上述工序对该边沿进行修边，整个过程无需手动操作，因此修边的尺寸统一,修边质量好，同时也提高了修边效率。 在上述的齿轮修边装置中，所述调节机构包括一固定盘，所述支撑杆上沿长度方向开设有导向槽，所述固定盘下侧面上具有导向块，该导向块滑动连接在导向槽内，所述支撑杆侧壁上还沿长度方向开设有条形槽，所述导向块上开设有螺孔，在条形槽内穿设有定位螺栓，该定位螺栓端部螺接在导向块的螺孔内，所述调节盘转动连接在固定盘上，且调节盘下侧面与固定盘上侧面相贴合，所述调节盘上开设有螺孔，该螺孔内螺接有固定螺栓，且固定螺栓端部抵压在固定盘上侧面上。由于修边刀头相对齿轮侧面倾斜，因此通过转动调节盘来调节修边刀头轴向相对齿轮侧面的角度，同时需要配合移动固定盘使得修边刀头能够与轮齿边沿相抵靠，而调节盘通过固定螺栓来固定，固定盘通过定位螺栓来固定，结构简单，操作方便。 在上述的齿轮修边装置中，所述升降机构包括竖直设置的螺杆，该螺杆的下端转动连接在底座上，所述支撑杆下侧面上固连有两连接杆，该两连接杆的下端固连有一螺母，所述螺母螺接在螺杆上，所述螺杆的下端位置固连有从动带轮一，所述底座上固连有驱动电机，该驱动电机的输出轴上固连有主动带轮一，所述主动带轮一与从动带轮一通过皮带相连接。修边刀头在下降修边过程中会受到较大的阻力，因此通过螺杆螺母配合驱动，具有较大的驱动力。 在上述的齿轮修边装置中，所述动力机构包括固连在调节盘上侧面上的动力电机，所述调节盘上侧面上具有一连接块，该连接块上水平开设有连接孔，在连接孔内固连有轴承，上述转轴固定插接在轴承内，所述动力电机的输出轴与转轴相固连。该修边刀头通过动力电机直接驱动，具有较高的转速，动力传递直接有效。 在上述的齿轮修边装置中，所述驱动机构包括步进电机，所述支撑板上固连有导向套，所述导向套内转动穿设有连接轴，该连接轴的两端分别穿出支撑板，上述定位盘固连在连接轴的一端，所述连接轴的另一端固连有从动带轮二，所述步进电机固连在支撑板上，在步进电机的输出轴上固连有主动带轮二，所述主动带轮二与从动带轮二通过皮带相连接。步进电机具有较好的控制精度，能够有效控制齿轮的转动。 在上述的齿轮修边装置中，所述定位盘侧面上垂直固连有用于齿轮套设的定位杆，所述定位杆侧壁上具有定位花键。齿轮内周壁上本身具有花键槽，因此通过定位花键对齿轮进行周向固定，结构简单。 在上述的齿轮修边装置中，所述支撑杆的两端均固连有矩形滑块，该两滑块分别滑动连接在两导轨内。使得支撑杆上下移动时更加平稳，避免出现倾斜或者卡滞现象。 与现有技术相比，本齿轮修边装置具有以下优点: 1、由于通过升降机构、动力机构以及驱动机构能够使得修边刀头对不同的轮齿边沿进行修边，整个过程无需手动操作，因此修边的尺寸统一，修边质量好，同时也提高了修边效率。 、由于修边刀头相对齿轮的角度能够通过调节盘和固定盘来调节，因此能够适用于不同尺寸型号的齿轮，适用性强。 【专利附图】【附图说明】 图1是本齿轮修边装置的立体结构示意图。 图2是本齿轮修边装置的结构正视图。 图3是本齿轮修边装置的结构后视图。 图4是本齿轮修边装置的结构侧视图。 图中，1、底座；11、导轨；12、支撑板；121、定位盘；122、定位杆；123、定位花键；2、固定盘；21、调节盘；211、连接块；22、导向块；3、修边刀头；31、转轴；4、支撑杆；41、导向槽；42、条形槽；43、滑块；5、调节机构；51、固定螺栓；52、定位螺栓；6、升降机构；61、螺杆；611、从动带轮一 ；62、螺母；63、连接杆；64、驱动电机；641、主动带轮一 ；7、动力机构；71、动力电机；8、驱动机构；81、步进电机；811、主动带轮二 ；82、导向套；83、连接轴；831、从动带轮二。 【具体实施方式】 以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。 如图1、图2所示,一种齿轮修边装置,包括底座I,底座I上垂直固连有两导轨11和一支撑板12，支撑板12上转动连接有一用于固定齿轮的定位盘121，该定位盘121竖直设置，在支撑板12上设有能够驱动定位盘121间歇式转动的驱动机构8，两导轨11之间沿竖直方向滑动连接有支撑杆4，支撑杆4水平设置，在支撑杆4上连接有调节盘21，调节盘21上侧面上转动连接有转轴31，该转轴31水平设置，且在转轴31的端部固连有修边刀头3，调节盘21与支撑杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种齿轮修边装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上垂直固连有两导轨（11）和一支撑板（12），所述支撑板（12）上转动连接有一用于固定齿轮的定位盘（121），该定位盘（121）竖直设置，在支撑板（12）上设有能够驱动定位盘（121）间歇式转动的驱动机构（8），所述两导轨（11）之间沿竖直方向滑动连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）水平设置，在支撑杆（4）上连接有调节盘（21），所述调节盘（21）上侧面上转动连接有转轴（31），该转轴（31）水平设置，且在转轴（31）的端部固连有修边刀头（3），所述调节盘（21）与支撑杆（4）之间设有能够调节转轴（31）水平角度的调节机构（5），所述调节盘（21）上设有能够驱动转轴（31）转动的动力机构（7），所述底座（1）上设有能够驱动支撑杆（4）上下移动的升降机构（6）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐欢，
申请(专利权)人：徐欢，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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