一种袜子缝头翻袜一体机制造技术

技术编号:12944785 阅读:58 留言:0更新日期:2016-03-02 01:49
本实用新型专利技术公开了一种袜子缝头翻袜一体机,包括机架、传送皮带、固定板、挡板、第一缝头、第二缝头、修边装置、上夹具、左夹具、右夹具、竖直移动杆、吸气口。本实用新型专利技术通过将翻袜装置设置在缝头装置的后面,去除了后期手工翻袜的步骤,提高了效率,降低了劳动强度;传送皮带采用弹性材料,中间采用带弹簧的调节滑轮支撑,使两传送皮带能有效得夹住不同种类的袜子,又不会损失袜子;吸风通道有效得清理了线头等杂物,使缝头和修边设备时刻保持清洁,提高质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种袜子缝头翻袜一体机,包括机架、传送皮带、固定板、挡板、第一缝头、第二缝头、修边装置、上夹具、左夹具、右夹具、竖直移动杆、吸气口。本技术通过将翻袜装置设置在缝头装置的后面,去除了后期手工翻袜的步骤,提高了效率,降低了劳动强度;传送皮带采用弹性材料,中间采用带弹簧的调节滑轮支撑,使两传送皮带能有效得夹住不同种类的袜子,又不会损失袜子;吸风通道有效得清理了线头等杂物,使缝头和修边设备时刻保持清洁,提高质量和效率。【专利说明】一种袜子缝头翻袜一体机【
】本技术涉及织造机械的
,特别是织袜机械的
。【
技术介绍
】袜子缝头机是织袜产业中的一种重要机械,用于袜子的缝头及修边。由于不同种袜子的厚度不同,导口固定的织袜机容易刮伤太厚的袜子,太薄的袜子又无法夹紧。缝头及修边产生的线头的若不能及时清理会影响缝头及修边的效率及质量。袜子缝头后需要将袜子进行翻面,传统的手工操作部但劳动强度大,效率也低。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种袜子缝头翻袜一体机,能够使缝头和翻袜在一台机器上依次完成,线头等可以得到及时清理,可以用于不同的袜子生产。为实现上述目的,本技术提出了一种袜子缝头翻袜一体机,包括机架、传送皮带、固定板、挡板、第一缝头、第二缝头、修边装置、上夹具、左夹具、右夹具、竖直移动杆、吸气口,所述传送皮带数量为2,传送皮带间构成一条窄缝,传送皮带由主动轮、被动轮和若干调节滑轮支撑,所述被动轮由被动转轴支撑,被动转轴一端固定在机架上,所述主动轮由主动转轴支撑,主动转轴一端与主电机相连,所述调节滑轮通过弹簧固定在固定板上,固定板一端固定在机架上,所述2条传送皮带上方各有一块挡板,挡板上方从左到右依此排列有第一缝头、第二缝头和修边装置,第一缝头、第二缝头和修边装置侧面有吸风通道,吸风通道与第一吸气机相连,所述挡板上设有感应装置,所述上夹具位于修边装置右边,上夹具中心有竖直孔,所述左夹具、右夹具均在传送皮带下方,所述上夹具、左夹具、右夹具分别与一根水平移动杆相连,三根水平移动杆均与第一动力装置相连,所述竖直移动杆与第二动力装置相连,所述上夹具、左夹具、右夹具、竖直移动杆上均带有夹手,夹手由固定块、移动块、定位杆和动力齿轮组成,所述吸气口与第二吸气机相连,所述吸气口下方设有接袜框。作为优选,所述传送皮带具有弹性,传送皮带支撑成梯形,靠窄缝侧为上底,长度比另一侧短。作为优选,所述上夹具带有夹手数量为2,对称分布在竖直孔两侧,两夹手间的距离小于袜子的宽度,竖直孔大于竖直移动杆的截面。作为优选,所述左夹具、右夹具上各带有一个夹手,两夹手间的距离小于袜子的宽度。作为优选,所述竖直移动杆上夹手数量为1,上夹具、左夹具、右夹具、竖直移动杆上的夹手均在同一竖直面上。作为优选,所述定位杆穿过移动块,移动块底部有与动力齿轮啮合的齿状结构,动力齿轮与电机相连。作为优选,所述吸气口数量为2,对称分布在夹手组成的平面两侧。本技术的有益效果:本技术通过将翻袜装置设置在缝头装置的后面,去除了后期手工翻袜的步骤,提高了效率,降低了劳动强度;传送皮带采用弹性材料,中间采用带弹簧的调节滑轮支撑,使两传送皮带能有效得夹住不同种类的袜子,又不会损失袜子;吸风通道有效得清理了线头等杂物,使缝头和修边设备时刻保持清洁,提高质量和效率。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本技术一种袜子缝头翻袜一体机的主视图;图2是本技术一种袜子缝头翻袜一体机的传送皮带俯视图;图3是本技术一种袜子缝头翻袜一体机的窄缝示意图;图4是本技术一种袜子缝头翻袜一体机的上夹具仰视图;图5是本技术一种袜子缝头翻袜一体机的夹手左视图。图中:1_传送皮带、2-挡板、5-夹手、6-吸气口、7-接袜框、9-机架、10-窄缝、11-主动轮、12-被动轮、13-调节滑轮、14-弹簧、15-固定板、16-主动转轴、17-被动转轴、18-主电机、31-第一缝头、32-第二缝头、33-修边装置、34-吸风通道、35-第一吸气机、40-感应装置、41-上夹具、42-左夹具、43-右夹具、44-竖直移动杆、45-水平移动杆、46-第一动力装置、47-第二动力装置、51-固定块、52-移动块、53-定位杆、54-动力齿轮、61-第二吸气机、410-竖直孔。【【具体实施方式】】参阅图1、图2、图3、图4和图5,本技术一种袜子缝头翻袜一体机,包括机架9、传送皮带1、固定板15、挡板2、第一缝头31、第二缝头32、修边装置33、上夹具41、左夹具42、右夹具43、竖直移动杆44、吸气口 6,所述传送皮带1数量为2,传送皮带1间构成一条窄缝10,传送皮带1由主动轮11、被动轮12和3个调节滑轮13支撑,所述被动轮12由被动转轴17支撑,被动转轴17 —端固定在机架9上,所述主动轮11由主动转轴16支撑,主动转轴16 —端与主电机18相连,所述调节滑轮13通过弹簧14固定在固定板15上,固定板15 —端固定在机架9上,所述2条传送皮带1上方各有一块挡板2,挡板2上方从左到右依此排列有第一缝头31、第二缝头32和修边装置33,第一缝头31、第二缝头32和修边装置33侧面有吸风通道34,吸风通道34与第一吸气机35相连,所述挡板2上设有感应装置40,所述上夹具41位于修边装置33右边,上夹具41中心有竖直孔410,所述左夹具42、右夹具43均在传送皮带1下方,所述上夹具41、左夹具42、右夹具43分别与一根水平移动杆45相连,三根水平移动杆45均与第一动力装置46相连,所述竖直移动杆44与第二动力装置47相连,所述上夹具41、左夹具42、右夹具43、竖直移动杆44上均带有夹手5,夹手5由固定块51、移动块52、定位杆53和动力齿轮54组成,所述吸气口 6与第二吸气机61相连,所述吸气口 6下方设有接袜框7,所述传送皮带1具有弹性,传送皮带1支撑成梯形,靠窄缝10侧为上底,长度比另一侧短,所述上夹具41带有夹手5数量为2,对称分布在竖直孔410两侧,两夹手5间的距离小于袜子的宽度,竖直孔410大于竖直移动杆44的截面,所述左夹具42、右夹具43上各带有一个夹手5,两夹手5间的距离小于袜子的宽度,所述竖直移动杆44上夹手5数量为1,上夹具41、左夹具42、右夹具43、竖直移动杆44上的夹手5均在同一竖直面上,所述定位杆53穿过移动块52,移动块52底部有与动力齿轮54啮合的齿状结构,动力齿轮54与电机相连,所述吸气口 6数量为2,对称分布在夹手5组成的平面两侧。本技术工作过程:本技术一种袜子缝头翻袜一体机在工作过程中,袜子从窄缝10左侧在传送皮带1的带动下向右移动,由于传送皮带1上有挡板2存在,不会发生手被卷入传送皮带1的危险;传送皮带1被支撑成梯形,传送皮带1为弹性材料,且有可以上下自动调节的调节滑轮13,使得两传送皮带1可以有效得夹住各种袜子,也不会损伤袜子;袜子依次经过第一缝头31、第二缝头32、修边装置33,完成缝头和修边的过程,产生的线头等通过吸风通道34被吸走,使第一缝头31、第二缝头32、修边装置33始终保持清洁,保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种袜子缝头翻袜一体机,其特征在于:包括机架(9)、传送皮带(1)、固定板(15)、挡板(2)、第一缝头(31)、第二缝头(32)、修边装置(33)、上夹具(41)、左夹具(42)、右夹具(43)、竖直移动杆(44)、吸气口(6),所述传送皮带(1)数量为2,传送皮带(1)间构成一条窄缝(10),传送皮带(1)由主动轮(11)、被动轮(12)和若干调节滑轮(13)支撑,所述被动轮(12)由被动转轴(17)支撑,被动转轴(17)一端固定在机架(9)上,所述主动轮(11)由主动转轴(16)支撑,主动转轴(16)一端与主电机(18)相连,所述调节滑轮(13)通过弹簧(14)固定在固定板(15)上,固定板(15)一端固定在机架(9)上,所述2条传送皮带(1)上方各有一块挡板(2),挡板(2)上方从左到右依此排列有第一缝头(31)、第二缝头(32)和修边装置(33),第一缝头(31)、第二缝头(32)和修边装置(33)侧面有吸风通道(34),吸风通道(34)与第一吸气机(35)相连,所述挡板(2)上设有感应装置(40),所述上夹具(41)位于修边装置(33)右边,上夹具(41)中心有竖直孔(410),所述左夹具(42)、右夹具(43)均在传送皮带(1)下方,所述上夹具(41)、左夹具(42)、右夹具(43)分别与一根水平移动杆(45)相连,三根水平移动杆(45)均与第一动力装置(46)相连,所述竖直移动杆(44)与第二动力装置(47)相连,所述上夹具(41)、左夹具(42)、右夹具(43)、竖直移动杆(44)上均带有夹手(5),夹手(5)由固定块(51)、移动块(52)、定位杆(53)和动力齿轮(54)组成,所述吸气口(6)与第二吸气机(61)相连,所述吸气口(6)下方设有接袜框(7)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:赵可敏
申请(专利权)人:浙江久渔针纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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