一种多管玉米脱粒机，由滚筒、轴承座、滚筒皮带轮、螺旋筋条、脱粒凹板、进料斗、分隔板、机架组成，表面固定有螺旋状筋条的滚筒两端的轴通过轴承座安装在机架上，滚筒划分为输料段和脱粒段，输料段上部安装进料斗，输料段为进料斗的底部，构成输料装置，滚筒脱粒段周围安装脱粒凹板，构成脱粒装置，进料斗与脱粒凹板进口相连接的一边、各脱粒凹板之间固定有分隔板。这种多管或单管玉米脱粒机，分卧式和立式两种机型，既保持了单管小型玉米脱粒机脱粒不烂芯，无须清选的优点，又能批量进料，不堵塞，同时快速对多个玉米棒同时实施脱粒，大大提高了脱粒效率，又因机体结构简化，减轻了机体重量，降低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多管玉米脱粒机，由滚筒、轴承座、滚筒皮带轮、螺旋筋条、脱粒凹板、进料斗、分隔板、机架组成，表面固定有螺旋状筋条的滚筒两端的轴通过轴承座安装在机架上，滚筒划分为输料段和脱粒段，输料段上部安装进料斗，输料段为进料斗的底部，构成输料装置，滚筒脱粒段周围安装脱粒凹板，构成脱粒装置，进料斗与脱粒凹板进口相连接的一边、各脱粒凹板之间固定有分隔板。这种多管或单管玉米脱粒机，分卧式和立式两种机型，既保持了单管小型玉米脱粒机脱粒不烂芯，无须清选的优点，又能批量进料，不堵塞，同时快速对多个玉米棒同时实施脱粒，大大提高了脱粒效率，又因机体结构简化，减轻了机体重量，降低了生产成本。【专利说明】一种多管玉米脱粒机
本专利技术属于一种脱粒机械，尤其涉及一种多管玉米脱粒机。
技术介绍
我国现有传统的大、中大型玉米脱粒机采用将玉米棒击碎的方式脱粒，因而脱粒需筛选和风选，存在结构复杂，筛选、风选不干净，损失率大等问题。现有的适用于我国各地一家一户农民使用的小型单管玉米脱粒机，由脱粒滚筒与脱粒管组成。这种单管结构的玉米脱粒机，虽有脱粒干净、不碎芯，不须清选的优点，但其进料只能由人工一个一个地喂入，不适合玉米种植多的农户使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种脱粒不烂芯，不需清选，不需手工单个喂料，在输料装置的作用下，能将批量投入进料斗的大小、长短不一，横七竖八的玉米棒调控一致，促使玉米棒逐个依次连续不断地进入脱粒装置内脱粒的多管、单管玉米脱粒机，提高脱粒效率。 本专利技术的技术方案是:机体由滚筒、滚筒输料段、滚筒脱粒段、轴承座、滚筒皮带轮、螺旋筋条、脱粒凹板、脱粒凹板进料口、进料斗、分隔板、机架组成。制做一个能在进料斗内引导、推动玉米棒进入脱粒装置内脱粒的输料装置，将表面固定有螺旋状筋条的滚筒两端的轴通过轴承座安装在机架上，滚筒划分为输料段和脱粒段，输料段上部安装进料斗，滚筒输料段为进料斗底部，构成输料装置。滚筒脱粒段周围安装脱粒凹扳，构成脱粒装置，进料斗与脱粒凹板进口相连接的一边、多个脱粒凹板之间固定有分隔板，输料装置的作用是调整推动投入进料斗的玉米棒进入脱粒装置内脱粒，分隔板的作用是分隔、引导玉米棒分别进入各个脱粒装置内。输料装置一端的轴承座可安装在输料装置的前端，也可安装在输料装置与脱粒装置之间。因输料装置与滚筒、滚筒皮带轮同轴。工作时，动力皮带轮通过皮带带动滚筒皮带轮旋转，滚筒输料段与脱粒段同时旋转，因输料装置表面固定有螺旋状筋条，当玉米棒批量投入进料斗时，在进料底部的输料段快速旋转，输料段的筋条将进料斗底面的玉米棒首先推入脱粒装置内脱粒，此间，被投进在进料斗内的玉米棒虽有大小、长短不一，横七竖八的状况，因输料段表面的螺旋筋条的搅动，玉米棒在斗内不断碰撞，其位置也不断变换，直立的、横卧的都会被调整成与输料段滚筒平行，由输料段表面的螺旋状筋条推入脱粒装置内脱粒，由此往复循环，实现了多管、单管玉米脱粒机脱粒干净、不碎芯，不需清选，批量进料不堵塞的目的。 所述的一种多管玉米脱粒机，在滚筒脱粒段的周围可安装四块或三块或两块或一块脱粒凹板，构成四管脱粒机、三管脱粒机组、双管脱粒机组或单管脱粒机，将每组脱粒机组复制成倍组合，可制成八管、六管或四管等多管玉米脱粒机。 所述的一种多管玉米脱粒机，采用其主要技术特征，可制做出卧式或立式两种机型。 本专利技术的优点是:将同一滚筒划分为两段，前段为输料段，后段为脱粒段，输料段与脱粒段同轴，工作时，输料段与脱粒段同步旋转，输料段表面的螺旋筋将批量投入进料斗内的玉米棒调整逐个推入脱粒装置内脱粒，即保持了小型玉米脱粒机脱粒不碎芯，不须清选的优点，又实现了批量进料不堵塞的目的，成倍提高了玉米脱粒机的脱粒效率。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步描述: 图1是本专利技术卧式双管玉米脱粒机立体结构示意图 图2是本专利技术卧式滚筒输料段与脱粒段结构示意图 图3是本专利技术卧式三管玉米脱粒机立体结构示意图 图4是本专利技术卧式单管玉米脱粒机立体结构示意图 图5是本专利技术卧式单管玉米脱粒机进料斗俯视示意图 图6是本专利技术立式四管玉米脱粒机立体结构示意图 图7是本专利技术立式滚筒输料段与脱粒段结构示意图 图8是本专利技术立式四管玉米脱粒机进料斗结构俯视示意图 1、参见附图:1、滚筒，1.1、滚筒输料段，1.2、滚筒脱粒段,2、轴承座,3、滚筒皮带轮，4、螺旋筋条，5、脱粒凹板，6、脱粒凹板进口，7、进料斗，8、分隔板，9、机架。 【具体实施方式】 实施例一 卧式多管玉米脱粒机 如图1-3所示，表面固定有螺旋状筋条(4)的滚筒(I)两端的轴通过轴承座(2)安装在机架(9)上，滚筒(I)划分为输料段(1.1)和脱粒段(1.2)，输料段(1.1)上部安装进料斗(8)，输料段(1.1)为进料斗(8)的底部，构成输料装置，滚筒脱粒段(1.2)上部及两侧安装脱粒凹板(7)，构成脱粒装置，进料斗(7)与脱粒凹板进口(6)相连接的一边、各脱粒凹板(5)之间固定有分隔板(8)。 在滚筒(I)的脱粒段(L 2)上部或两侧安装两块脱粒凹板(5)，在滚筒(I)的输料段(1.1)上部安装进料斗(7)，构成卧式双管玉米脱粒机组，将卧式双管玉米脱粒机组加倍复制组合，制成卧式四管玉米脱粒机或卧式多管玉米脱粒机。 在滚筒⑴的脱粒段(1.2)上部及两侧安装三块脱粒凹板(5)，在滚筒⑴的前段上部安装进料斗(7)，构成卧式三管玉米脱粒机组，卧式三管玉米脱粒机组的脱粒凹板(5)构成“品”字形，加倍复制组合，制成卧式六管玉米脱粒机或卧式多管玉米脱粒机。 实施例二 卧式单管玉米脱粒机 如图4-5所示，在滚筒(I)的脱粒段(1.2)上部安装一块脱粒凹板(5)，或在其右侧或左侧安装一块脱粒凹板(5)，在滚筒输料段(1.1)上部安装进料斗(7)，构成卧式单管玉米脱粒机。卧式单管玉米脱粒机的主要技术特征仍然是:滚筒(I)划分为输料段(1.1)和脱粒段(1.2)，输料段(1.1)上部安装进料斗(8)，输料段(1.1)为进料斗(8)的底部，构成输料装置，滚筒脱粒段(1.2)上部或右或左侧安装一块脱粒凹板(5)，构成脱粒装置，进料斗(7)与脱粒凹板进口(6)相连接的一边只有一个出口，与脱粒凹板进口(6)对应，进料斗(7)与滚筒⑴的输料段(1.1)旋转径向相对的一面为垂直面，工作时，当滚筒⑴的输料段(1.D表面固定的螺旋状筋条(4)随滚筒(I)快速旋转拨动玉米棒时，进料斗(7)的垂直面可挡住玉米棒不被径向推开而回归聚集在进料斗(7)的出口，等待滚筒输料段(1.1)将其推入脱粒装置内脱粒。 实施例三 立式多管玉米脱粒机 如图6-8所示，与卧式玉米脱粒机不同的是，立式多管玉米脱粒机的滚筒(I)垂直安装在机架(9)中，前端的轴承座(2)安装在输料装置与脱粒装置之间，滚筒皮带轮(3)安装在滚筒(I)的下端，在滚筒(I)的脱粒段(1.2)周围安装四块或三块或两块或一块脱粒凹板(5)。构成立式四管、三管、双管、单管玉米脱粒机，加倍复制组合立式三管、四管玉米脱粒机组，制成立式六管、立式八管玉米脱粒机或立式多管玉米脱粒机。立式多管玉米脱粒机的输料段(1.D垂直的安装固定在机架(9)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多管玉米脱粒机，由滚筒(1)，滚筒输料段(1.1)，滚筒脱粒段(1.2)，轴承座(2)，滚筒皮带轮(3)，螺旋筋条(4)，脱粒凹板(5)，脱粒凹板进口(6)，进料斗(7)，分隔板(8)，机架(9)组成，其特征是：表面固定有螺旋状筋条(4)的滚筒(1)两端的轴通过轴承座(2)安装在机架(9)上，滚筒(1)划分为输料段(1.1)和脱粒段(1.2)，输料段(1.1)上方安装进料斗(8)，输料段(1.1)为进料斗(8)的底部，构成输料装置，滚筒脱粒段(1.2)周围安装脱粒凹板(7)，构成脱粒装置，进料斗(7)与脱粒凹板进口(6)相连接的一边、各脱粒凹板(5)之间固定有分隔板(8)。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：唐满江，
申请(专利权)人：唐满江，
类型：新型
国别省市：湖南;43
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。