可拆卸格构柱吊装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种可拆卸格构柱吊装装置，包括第一吊装构件、第二吊装构件和连接杆，以及驱动连接杆转动的驱动机构；第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆连接；连接杆的一端通过螺纹与第一吊装构件连接、另一端与第二吊装构件铰接；连接杆正向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近；连接杆反向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离。本实用新型专利技术可以通过正向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近夹住格构柱的顶部，将预制好的格构柱加长。在吊装格构柱的过程中，可以很方便地调整格构柱的位置，吊装过程中的晃动幅度较小，安全系数比较高。本拆卸格构柱吊装装置可以重复使用，节省施工成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种可拆卸格构柱吊装装置，包括第一吊装构件、第二吊装构件和连接杆，以及驱动连接杆转动的驱动机构；第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆连接；连接杆的一端通过螺纹与第一吊装构件连接、另一端与第二吊装构件铰接；连接杆正向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近；连接杆反向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离。本技术可以通过正向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近夹住格构柱的顶部，将预制好的格构柱加长。在吊装格构柱的过程中，可以很方便地调整格构柱的位置，吊装过程中的晃动幅度较小，安全系数比较高。本拆卸格构柱吊装装置可以重复使用，节省施工成本。【专利说明】可拆卸格构柱吊装装置
本技术涉及一种建筑施工用工件，特别涉及一种可拆卸格构柱吊装装置。
技术介绍
格构柱是目前建筑上经常使用的建筑构件。在进行地下建筑施工的时候，所需的格构柱的高度低于预先打好的格构柱安装洞，安装格构柱的方式通常有两种:一种是通过钢索将高度合适的格构柱吊装到已经打好的格构柱安装洞里；另一种是将高度与格构柱安装洞深度相近的格构柱吊装到已经打好的格构柱安装洞里，在后续施工中，将格构柱周围的土方挖掉，再将上方多余的格构柱切割掉。 前一种施工方式由于格构柱与钢索是软性连接，吊装的时候格构柱的位置容易出现偏差，且不易调整，也不安全。后一种施工方式比较浪费原材料，被切割掉的那部分格构柱只能成为废铁。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种可拆卸格构柱吊装装置，可以解决上述问题中的一种或几种。 根据本技术的一个方面，提供了一种可拆卸格构柱吊装装置，包括第一吊装构件、第二吊装构件和连接杆，以及驱动连接杆转动的驱动机构；第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆连接；连接杆的一端通过螺纹与第一吊装构件连接、另一端与第二吊装构件铰接；连接杆正向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近；连接杆反向旋转时，第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离。 本技术的可拆卸格构柱吊装装置可以通过正向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端靠近夹住格构柱的顶部，将预制好的长度合适的格构柱加长。吊装装置的长度可以根据需要设定，通常应使吊装装置与格构柱连接后的总长度大于格构柱安装洞的深度。由于吊装装置与格构柱是刚性连接，在吊装格构柱的过程中，可以很方便地调整格构柱的位置，吊装过程中的晃动幅度较小，安全系数比较高。格构柱吊装到位后，可以通过反向旋转连接杆，使第一吊装构件和第二吊装构件的另一端远离，松开格构柱，可将吊装装置从格构柱安装洞里吊出，应用于下一个格构柱的安装中。本可拆卸格构柱吊装装置重复使用，可节省施工成本。 在一些实施方式中，驱动机构包括与第一吊装构件或第二吊装构件活动连接的传动导杆，传动导杆的一端与连接杆的对应位置设置有动力变向传动装置。格构柱吊装到位后，连接杆位于格构柱安装洞内，工人无法直接操作连接杆使其反向旋转，使用传动导杆通过动力变向传动装置可以在洞外操作连接杆使其反向旋转。 在一些实施方式中，动力变向传动装置包括设于传动导杆的一端的第一变向齿轮，以及设于连接杆上、与第一变向齿轮啮合的第二变向齿轮，第一吊装构件或第二吊装构件与传动导杆铰接。传动导杆转动带动第一变向齿轮转动，进而带动第二变向齿轮转动，使与第二变向齿轮连接的连接杆转动。这种结构比较简单稳定，操作方便。 在一些实施方式中，动力变向传动装置包括设于传动导杆一端的齿条，以及设于所述连接杆上、与齿条啮合的齿轮，第一吊装构件或第二吊装构件与传动导杆滑动连接。传动导杆上下移动，齿条带动齿轮转动，使与齿轮连接的连接杆转动。这种结构也比较简单稳定，操作方便。 在一些实施方式中，驱动机构包括电动机，电动机的定子与第一吊装构件或第二吊装构件固定连接，电动机的转子与连接杆固定连接。电动机的转子转动可以带动与之连接的连接杆转动。这种结构也比较简单稳定，操作方便，适合在比较干燥的环境中使用。 在一些实施方式中，第一吊装构件和第二吊装构件的上设有承托格构柱的托钩。托钩可勾住格构柱，使吊装装置与格构柱连接更牢固，避免在吊装的过程中格构柱滑落。 在一些实施方式中，第一吊装构件和第二吊装构件上对应位置设有限位机构。由于在某些情况下，第一吊装构件和第二吊装构件的长度可能很长，限位机构可以避免其安装时出现偏差。在将吊装装置与格构柱连接的时候，限位机构可以方便第一吊装构件和第二吊装构件的定位，便于操作。 在一些实施方式中，限位构件包括设于第一吊装构件上的阶梯形的第一限位件，以及设于第二吊装构件上、与第一限位件位置对应的平板形的第二限位件。这种结构简单稳定。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的结构示意图。 图2为图1所示的可拆卸格构柱吊装装置的局部示意图。 图3为本技术另一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的使用状态示意图。 图4为本技术又一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的动力变向传动装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。 图1和图2示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的可拆卸格构柱吊装装置的结构。 如图1和图2所示，本可拆卸格构柱吊装装置包括第一吊装构件10、第二吊装构件20和连接杆40，以及驱动连接杆40转动的驱动机构。 第一吊装构件10和第二吊装构件20的一端铰接，另一端通过连接杆40连接。连接杆40上设置有外螺纹41，第一吊装构件10的另一端固定设置了一个螺母11，螺母11的内螺纹与连接管40的外螺纹41匹配。连接杆40的一端通过螺纹与第一吊装构件10连接，随着连接杆40的转动，螺母11可以沿连接杆40往复移动。连接杆40的另一端与第二吊装构件20铰接。连接杆40与第二吊装构件20只可以相对转动，不可相对移动。连接杆40正向旋转时，第一吊装构件10的另一端随螺母11 一同向第二吊装构件20靠近；连接杆40反向旋转时，第一吊装构件10的另一端随螺母11 一同远离第二吊装构件20的另一端。 驱动机构可以包括与第一吊装构件10或第二吊装构件20活动连接的传动导杆30，以及设于传动导杆30的一端和连接杆40的对应位置的动力变向传动装置。 驱动机构也可以包括电动机，电动机的定子与第一吊装构件10或第二吊装构件20固定连接，电动机的转子与连接杆40固定连接。在环境比较干燥的情况下，使用电动机来驱动连接杆40正向或反向转动比较省时省力。 在本实施例中，两条连接杆40分别与第一吊装构件10和第二吊装构件20连接，两条传动导杆30分别铰接在第二吊装构件20的两侧，动力变向传动装置包括设置在传动导杆30的一端的第一变向齿轮51，以及设置在连接杆40上的第二变向齿轮52，如图2所不。第二变向齿轮52与第一变向齿轮51 B齿合。传动导杆30的另一端设置有手柄31。转动手柄31可以使传动导杆30转动。传动导杆30转动带动第一变向齿轮51转动。第一变向齿轮51再带动与之啮合的第二变向齿轮52转动。第二变向齿轮52转动使与之连接的连接杆40转动。连接杆40转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
可拆卸格构柱吊装装置，其特征在于，包括：第一吊装构件(10)、第二吊装构件(20)和连接杆(40)，以及驱动所述连接杆(40)转动的驱动机构； 所述第一吊装构件和第二吊装构件的一端铰接，另一端通过连接杆(40)连接； 所述连接杆(40)的一端通过螺纹与所述第一吊装构件(10)连接、另一端与所述第二吊装构件(20)铰接； 所述连接杆(40)正向旋转时，所述第一吊装构件(10)和第二吊装构件(20)的另一端靠近；所述连接杆(40)反向旋转时，所述第一吊装构件(10)和第二吊装构件(20)的另一端远离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王建松，魏征，王宏哲，高晓函，黄惠德，孙桂余，王大路，周方方，冯扬，麻吉悦，
申请(专利权)人：中铁建工集团有限公司，中铁建工集团北方工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11