胶带架的胶带夹持机构制造技术

一种胶带架的胶带夹持机构，该胶带架为一个架体，该架体上设有一个切带装置及一个滚轮，所述架体包括一个底板及两个各设在该底板顶面两侧的边板，所述切带装置及滚轮设在两边板靠近顶端间，所述切带装置包含一个静电吸附片、一个锯齿片及一个抹拭片，其特征在于： 所述架体的两边板顶端间一体成型地设有一个定位体，所述定位体位于所述滚轮的上方，所述定位体由一个位于前端的静电吸附面及一个位于顶面的水平面所构成，该水平面上设有两个凹孔； 所述抹拭片由具有硬度及弹性的材质所制成，底面对应于所述定位体水平面的凹孔处一体延伸两个凸杆，该凸杆端面中央沿纵向各设有一个沟槽，且于末端向外凸设有一个倒勾体，所述凸杆穿过所述锯齿片，所述倒勾体嵌扣定位于所述定位体的水平面的凹孔中。（*该技术在2004年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种胶带架的胶带夹持机构，特别是涉及一种结构简单且组配快速的胶带架的胶带夹持机构。如附图说明图1所示，为一种以往的胶带架10，其包括一个架体11，该架体11包括两个边板111及一个底板112。底板112底端延伸一个握柄12。两边板111间的底端设有一个胶带套座13，该胶带套座13由一个夹持杆131及一个扭转弹簧132所组成，供套接定位胶带。如图2所示，两边板111间的顶端上各设有相对应的穿孔113及轴孔114，该穿孔113间嵌接一个切带装置14，轴孔114间设有一个滚轮15。切带装置14包括一个静电吸附片141、一个锯齿片142及一个抹拭片143，并藉两螺丝144穿过螺接抹拭片143、锯齿片142及静电吸附片141。静电吸附片141及抹试片143两侧设有凸耳1411、1431，嵌接于该边板111的穿孔113上，以定位该锯齿片142切断胶带。如图2所示，该胶带架10整体构件的零件数目太多，组装的时间长，而且组装效果不好。特别是该切带装置14的组装，藉静电吸附片141及抹拭片143的凸耳1411、1431嵌接于两边板111的穿孔113，时间久后会有松动，而且，当该切带装置14组装于架体11时，必须先将静电吸附片141、锯齿片142及抹拭片143螺接在一起，再将该切带装置14整体嵌接于架体11的两穿孔113中。在组装切带装置14前，必须先将两边板111往外扳开才能嵌入，而要将两边板111扳开时，必须在该滚轮15未组接于两边扳111前，因为该滚轮15藉螺丝151组接在两边扳111时，会将两边板111往内锁紧定位，也同时固定该切带装置14，所以如果该滚轮15组接于两边板111时，就无法扳开两边板111嵌入或拆下该切带装置14，因此，该胶带架10不但构件多，增加构件成本，也造成组装过程的复杂，增加组装时间。如图3所示，当胶带架10套接上胶带1后要进行包装时，胶带1在切带装置14中滑动，藉滚轮15先将粘贴的胶带1压平，利用切带装置14的锯齿片142切断胶带1，切带装置14的抹拭片143再将胶带1切断的未端抹平，切带装置14的静电吸附片141则将胶带1切断附吸胶带1待粘贴的未端。在抹拭片143抹拭时需要适当的施力，才能将胶带1完全抹平，抹拭片143常常因操作者使力不当折断而必须更换，且锯齿片142使用一段时间后，也必须更换，以维持锯齿片142的锋利。切带装置14的嵌接复杂且困难，而切带装置14又是损坏率最高的构件，更换频率高，使整个切带装置14在拆卸、螺接的过程浪费很多时间。本技术的目的在于提供一种胶带架的胶带夹持机构，其构件简化，增加组装速度，并可缩短损耗品更换时间。本技术中，胶带架的架体上一体成型一个定位体，该定位体设在两边板间，前端面为一个静电吸附面，顶面为一个水平面，该水平面上设有两个凹孔，供组接锯齿片及抹拭片，组装时，可以直接组接，不必扳开两边板，且组接该锯齿片及抹拭片时，也不会影响滚轮的组装，节省了组装过程的步骤及时间。本技术的胶带架的胶带夹持机构，其中，胶带架包括一个架体、一个握柄、一个胶带套座、一个切带装置及一个滚轮。架体一体成型有两个边板、一个底板及一个定位体，底板位于两边板底端间，定位体位于两边板的顶端间。定位体的前端面为一个静电吸附面，顶面为一个水平面，该水平面上设有两个凹孔。握柄固接于架体的底板下方，胶带套座枢接于两边板底端间，且位于底板上方，以套接定位胶带。切带装置设在该定位体的水平面上，包括一个锯齿片及一个抹拭片，抹拭片由具有硬度及弹性的材质所制成，其底面一体延伸两个凸杆，凸杆顶面从向设有一个凹槽。锯齿片的顶面对应于该抹拭片的凸杆的位置处设有穿孔，凸杆穿过该锯齿片的穿孔，并嵌接于该定位体的水平面的凹孔中。滚轮枢接于该两边板间的上端，且位于该定位体的下方。在上述的机构中，各构件的组接互不影响，所以当更换其中一个构件时，并不需拆卸其它构件，可以节省组装及更换的时间，且该锯齿片及抹拭片直接以凸杆嵌接于该定位体上，不需使用工具，就可以方便地拆卸及组装。下面通过最佳实施例及附图对本技术的胶带架的胶带夹持机构进行详细说明。图1是以往胶带架的组合立体图。图2是以往胶带架的部份分解立体图。图3是胶带架的胶带粘贴动作示意图。图4是本技术较佳实施例的组合立体图。图5是本技术较佳实施例的部份分解立体图。图6是本技术较佳实施例切带装置的组合示意图。如图4所示，本技术较佳实施例胶带架的胶带夹持机构中，胶带架包括一个架体30、一个握柄40、一个胶带套座50、一个切带装置60及一个滚轮70。如图5所示，架体30为塑胶材质所制成，一体成型有两个边板31、一个底板32及一个定位体33。底板32位于两边板31的底端间，定位体33位于两边板31间的前侧顶端，两边板31的上端设有相对的轴孔311，下端设有相对的贯孔312。定位体33呈一个倒L形，如图6所示，该定位体33前端面为一个静电吸附面331，顶面为一个水平面332，该水平面332上设有两个凹孔333。握柄40固接于架体30的底板32下方。胶带套座50与上述以往的胶带架相同，也包括一个扭转弹簧51及一个夹持杆52，它们枢接于两边板31的贯孔312间，且位于底板32上方，扭转弹簧51可套接定位胶带。如图5所示，切带装置60包括一个锯齿片61及一个抹拭片62，该抹拭片62是由具有硬度及弹性的材质所制成，其底面一体延伸两个凸杆621。如图6所示，两凸杆621端面各设有一个纵向沟槽622，两凸杆621侧面末端向外各凸设一个倒勾体623。锯齿片61的顶面对应于该抹拭片62的凸杆621位置处设有两个穿孔611，凸杆621穿过锯齿片61的穿孔611，两凸杆621同时嵌接于架体30的定位体33的凹孔333中。滚轮70的构造与以往的胶带架也相同，也是藉一个轴杆71枢接于架体30边板31的轴孔311间，且位于定位体33的下方。本实施例在组合装配时，先将握柄40锁接于架体30的底板31下方，再将胶带套座50枢接于架体30边板31的贯孔312中，然后将滚轮70轴接于架体30的边板31的轴孔311，最后将切带装置60嵌接于架体30定位体33的凹孔333上，就完成了如图4的组合。本实施例具有以下的优点1.组成构件较少，减少构件加工成本，且组装简单方便，特别是切带装置60与架体30间的组接，只要直接将锯齿片61与抹拭片62嵌接上就可以了，不必像以往胶带架必须板开两边板(如图1所示)。2.定位体33与两边板31一体成型，不会松动或晃动。3.各构件的组接除了与架体30相关外，其余互不受影响，所以更换其中一个构件时，不需拆卸到其它的构件，节省了组装及更换的时间。4.损坏率及磨损率最高的切带装置60，如图5、6所示，其抹拭片62直接以凸杆621穿过该锯齿片61的穿孔611，并嵌接于架体30的定位体33的凹孔333，藉该抹拭片62的倒勾体623扣勾，拆卸时将该倒勾体623往槽沟622内压动，再将该凸杆621往上推动就可以将该锯齿片61及抹拭片62取下，不但结合速度快，且不必使用工具就能快速地拆卸及组装。综上所述，本技术胶带架的胶带夹持机构，结构简单，使组装容易迅速，增加了更换损坏品的速度，当胶带架故障时，可以以最短的时间更换胶带架的损坏构件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游陈秀满，
申请(专利权)人：元贝实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：