可调节集热管尾架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调节集热管尾架，包括集热管支撑座，所述集热管支撑座前部设置有至少一个管尾支撑空间，集热管支撑座后部连接设置有至少一个螺杆；还包括底座，所述底座上设置有第一支撑体和第二支撑体，第一支撑体和第二支撑体上分别开设有支撑体孔，所述螺杆依次穿过第一支撑体和第二支撑体的支撑体孔，在第一支撑体和第二支撑体之间设置有调节螺母，所述调节螺母与螺杆通过螺纹连接，调节螺母尺寸大于所述支撑体孔尺寸。采用本实用新型专利技术的可调节集热管尾架，针对侧面设置有突出插接部的水箱，可以调节尾架至缩回状态，将集热管管口插入插接部，然后调节尾架至顶出状态，使集热管被抵紧固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种可调节集热管尾架，包括集热管支撑座，所述集热管支撑座前部设置有至少一个管尾支撑空间，集热管支撑座后部连接设置有至少一个螺杆；还包括底座，所述底座上设置有第一支撑体和第二支撑体，第一支撑体和第二支撑体上分别开设有支撑体孔，所述螺杆依次穿过第一支撑体和第二支撑体的支撑体孔，在第一支撑体和第二支撑体之间设置有调节螺母，所述调节螺母与螺杆通过螺纹连接，调节螺母尺寸大于所述支撑体孔尺寸。采用本技术的可调节集热管尾架，针对侧面设置有突出插接部的水箱，可以调节尾架至缩回状态，将集热管管口插入插接部，然后调节尾架至顶出状态，使集热管被抵紧固定。【专利说明】可调节集热管尾架
本技术属于太阳能光热领域，具体的是涉及一种可调节集热管尾架。
技术介绍
太阳能热水器是吸收太阳光热量，并加热其内部传热介质的设备。传统的太阳能热水器包括水箱和集热管，集热管的管口与水箱连通，热水器工作时，传热介质会在集热管和水箱中循环。为了增加集热管和水箱的连接稳固性，需要设置用于托起集热管尾部的集热管尾架。 以紧凑式太阳能热水器为例，如图5所示，其包括一个主支架91，主支架下部的一端固定设置有集热管尾架92，水箱93被安装在主支架的上部，水箱93侧面设置有用于插接集热管的圆孔94，集热管安装时，需要将集热管管尾略微抬起，使管尾高过尾架，然后将集热管管口插入水箱93侧面的圆孔94内，再将集热管从水箱略微向外拉出，使其管尾嵌入集热管尾架92的管尾支撑空间29中。这样可以保障集热管的两端均得到支撑，使热水器更加稳固。 然而，上述实施方式中，如果水箱受到挤压变形，则会非常容易导致圆孔94变形，进而引起传热介质泄露。为避免上述问题，业界提出一种新型的水箱设计，如图6所示，其侧面设置有突出的圆筒形的插接部95用于实现与集热管管口的插接。由于集热管管口无法倾斜的插入突出的插接部95，这导致集热管管尾无法顺利安装到管尾支撑空间29中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种可调节集热管尾架，针对侧面设置有突出插接部的水箱，可以调节尾架至缩回状态，将集热管管口插入插接部，然后调节尾架至顶出状态，使集热管被抵紧固定。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 可调节集热管尾架，包括集热管支撑座，所述集热管支撑座前部设置有至少一个管尾支撑空间，集热管支撑座后部连接设置有至少一个螺杆；还包括底座，所述底座上设置有第一支撑体和第二支撑体，第一支撑体和第二支撑体上分别开设有支撑体孔，所述螺杆依次穿过第一支撑体和第二支撑体的支撑体孔，在第一支撑体和第二支撑体之间设置有调节螺母，所述调节螺母与螺杆通过螺纹连接，调节螺母尺寸大于所述支撑体孔尺寸。 进一步的，所述螺杆与水平面夹角为m，所述m为O?90°。 进一步的，所述螺杆尾部设置有限位块，所述限位块尺寸大于支撑体孔尺寸。 进一步的，所述管尾支撑空间为与集热管管尾相适配的圆形孔。 进一步的，所述管尾支撑空间为集热管支撑座上设置的碗形结构，所述碗形结构与集热管管尾相适配的。 本技术的有益效果是:采用本技术的可调节集热管尾架，针对侧面设置有突出插接部的水箱，可以调节尾架至缩回状态，将集热管管口插入插接部，然后调节尾架至顶出状态，使集热管被抵紧固定。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的可调节集热管尾架一种实施例的俯视示意图； 图2是图1的左视示意图； 图3是本技术可调节集热管尾架的管尾支撑空间一种实施例的示意图； 图4是本技术可调节集热管尾架的管尾支撑空间另一种实施例的示意图； 图5是采用现有技术的固定式尾架时，集热管管口插入水箱侧面圆孔时的示意图； 图6是采用现有技术的固定式尾架时，集热管管口插入水箱侧面突出圆筒形插接部时的示意图； 图中部件附图标记为:1-底座、12-第一支撑体、13-第二支撑体、14-支撑体孔、2-集热管支撑座、21-螺杆、22-调节螺母、23-限位块、29-管尾支撑空间、32-碗形结构、91-主支架、92-集热管尾架、93-水箱、94-圆孔、95-插接部。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明:如图1所示: 可调节集热管尾架，包括集热管支撑座2，所述集热管支撑座2前部设置有至少一个管尾支撑空间29，集热管支撑座2后部连接设置有至少一个螺杆21 ;还包括底座1，所述底座I上设置有第一支撑体12和第二支撑体13，第一支撑体12和第二支撑体13上分别开设有支撑体孔14，所述螺杆21依次穿过第一支撑体12和第二支撑体13的支撑体孔14，在第一支撑体12和第二支撑体13之间设置有调节螺母22，所述调节螺母22与螺杆21通过螺纹连接，调节螺母22尺寸大于所述支撑体孔14尺寸。 本技术的可调节集热管尾架，其集热管支撑座2前部设置有至少一个管尾支撑空间29，是用于支撑稳固集热管管尾的结构。 集热管支撑座2后部连接设置的螺杆21、螺杆21上的螺母22、以及第一支撑体12和第二支撑体13等结构，是用于调节本尾架前端的集热管支撑座2架至顶出或缩回状态。 使用时，如图1所示，由于调节螺母22尺寸大于所述支撑体孔14尺寸，所以螺母22会始终被卡第一支撑体12和第二支撑体13之间，当顺时针旋转螺母22时，可以带动螺杆21缩回，即是使螺杆21向限位块23的方向运动，进而带动集热管支撑座2向限位块23的方向运动。同样的道理，逆时针旋转螺母22时，可以带动集热管支撑座2顶出。 因此，针对水箱侧面设置有突出的圆筒形插接部的情况，采用本技术的可调节集热管尾架，可以先顺时针调节螺母使集热管支撑座2缩回，然后将集热管管口插入圆筒形插接部中，再逆时针调节螺母22，使集热管支撑座2顶出，此时操作集热管的管尾进入管尾支撑空间29中，达到稳固状态。 所述螺杆21的夹角角度，会直接影响集热管支撑座2缩回和顶出的方向，其角度可以根据实际需求任意设置，例如图1所示，所述螺杆21与水平面夹角为m，所述m可以为O ?90°。 当逆时针旋转螺母22时，螺杆21会向前顶出，为了防止螺杆21无限制的向前运动导致螺杆21和螺母22分离。优选的，所述螺杆21尾部设置有限位块23，所述限位块23尺寸大于支撑体孔14尺寸。设置限位块23后，逆时针旋转螺母22到一定程度，限位块23就会抵紧第二支撑体13，从而阻止螺杆21继续向前运动。 集热管支撑座2前部的管尾支撑空间29用于支撑和托起集热管管尾，其形状与集热管管尾相适配即可。 例如可以是，如图3所示，所述管尾支撑空间29为与集热管管尾相适配的圆形孔。当集热管安装好后，集热管管尾正好嵌入集热管支撑座2前部开设圆形孔中，达到托起稳固的作用。 同样的原理，还可以是，如图4所示，所述管尾支撑空间29为集热管支撑座2上设置的碗形结构32，所述碗形结构32与集热管管尾相适配的。当集热管安装好后，集热管管尾正好嵌入所述碗形结构32中。【权利要求】1.可调节集热管尾架，包括集热管支撑座(2)，其特征在于，所述集热管支撑座(2)前部设置有至少一个管尾支撑空间(29)，集热管支撑座(2)后部连接设置有至少一个螺杆(21);还包括底座(I)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
可调节集热管尾架，包括集热管支撑座(2)，其特征在于，所述集热管支撑座(2)前部设置有至少一个管尾支撑空间(29)，集热管支撑座(2)后部连接设置有至少一个螺杆(21)；还包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一支撑体(12)和第二支撑体(13)，第一支撑体(12)和第二支撑体(13)上分别开设有支撑体孔(14)，所述螺杆(21)依次穿过第一支撑体(12)和第二支撑体(13)的支撑体孔(14)，在第一支撑体(12)和第二支撑体(13)之间设置有调节螺母(22)，所述调节螺母(22)与螺杆(21)通过螺纹连接，调节螺母(22)尺寸大于所述支撑体孔(14)尺寸。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正彬，
申请(专利权)人：刘正彬，
类型：新型
国别省市：四川;51