预制装配式混凝土梁柱的连接节点制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，预制柱的中部横向预埋第一预埋件，第一预埋件贯穿预制柱，且第一预埋件的两端从预制柱两侧伸出，并设有纵向钢筋和箍筋；两根预制梁内部分别预埋第二预埋件和第三预埋件，两个预埋件的另一端从预制梁内伸出；第一预埋件的两端分别和第二预埋件、第三预埋件的伸出端连接；两根预制梁内焊有一块竖板，所述第二预埋件和第三预埋件的一端分别与该竖板的一面焊接连接，竖板的另一面焊接有两根预制梁内的上下钢筋和直锚筋。本实用新型专利技术简单可靠，经济适用，既可满足体系整体抗震可靠度，又摒弃了现场焊接，施工作业效率、安全性都得到了较大提高。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，预制柱的中部横向预埋第一预埋件，第一预埋件贯穿预制柱，且第一预埋件的两端从预制柱两侧伸出，并设有纵向钢筋和箍筋■’两根预制梁内部分别预埋第二预埋件和第三预埋件，两个预埋件的另一端从预制梁内伸出；第一预埋件的两端分别和第二预埋件、第三预埋件的伸出端连接；两根预制梁内焊有一块竖板，所述第二预埋件和第三预埋件的一端分别与该竖板的一面焊接连接，竖板的另一面焊接有两根预制梁内的上下钢筋和直锚筋。本技术简单可靠，经济适用，既可满足体系整体抗震可靠度，又摒弃了现场焊接，施工作业效率、安全性都得到了较大提高。【专利说明】 预制装配式混凝土梁柱的连接节点
本技术涉及一种梁柱连接结构，具体的说是预制装配式混凝土梁柱的连接节点。
技术介绍
混凝土现浇技术存在生产效率低、环境污染重、经济浪费大等缺点，不符合低碳环保的发展趋势；加之近年来我国建筑人工费逐年攀升，预制装配式混凝土建筑技术成为了房屋建筑领域新技术开发的主要发展方向之一。 相对于传统建筑而言，装配式建筑具有无法比拟的优势: 部件工厂化生产和现场标准化装配，施工周期大大缩短； 所有部件均已工厂预制，现场施工只需机械或人工安装，劳动量和工作强度大幅度降低； 管线预埋、保温实施等工序置于预制部件，交叉作业显著减少，安全隐患大大消减； 所有部件均已工厂预制，装配工艺可精确控制； 现场湿作业减少，噪音低，现场基本不存在过程散料，粉尘污染少，有利于环境保护和绿色施工； 机电与装修末端安装需求已纳入预制构件初始设计和施工,成品建筑品质较高； 现有预制装配式混凝土框架体系一般采取套筒或浆锚连接模式，前者连接构造复杂，使用非通用建筑材料；后者存在大量现场焊接作业，无形中增加了安全隐患。由于工序验收，两者最终施工工期往往都变长。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，设置专用预埋件解决节点刚度突变问题。 为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的: 一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于:它包括一根预制柱、两根预制梁、三个预埋件和至少六块连接板； 所述预制柱的中部横向预埋第一预埋件，第一预埋件贯穿预制柱，且第一预埋件的两端从预制柱两侧伸出，并设有纵向钢筋和箍筋； 所述两根预制梁内部分别预埋第二预埋件和第三预埋件，两个预埋件的另一端从预制梁内伸出； 第一预埋件的两端分别和第二预埋件、第三预埋件的伸出端连接； 所述两根预制梁内焊有一块竖板，所述第二预埋件和第三预埋件的一端分别与该竖板的一面焊接连接，竖板的另一面焊接有两根预制梁内的上下钢筋和直锚筋。 所述的预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于:所述三个预埋件均为由角钢和缀板拼接制成的桁架，上下角钢的外侧之间通过缀板连接，第一预埋件两端的角钢分别和第二预埋件、第三预埋件伸出端的角钢之间用连接板连接，并用高强螺栓固定。 所述的预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于:所述第一预埋件和第二预埋件、第三预埋件的连接处设有箍筋。 本技术的有益效果是:摆脱节点现浇老模式，将预制柱和预制混凝土梁预留部位通过高强螺栓直接拼装连接，此外设置专用预埋件解决节点刚度突变问题。这种连接方式简单可靠，经济适用，既可满足体系整体抗震可靠度，又摒弃了现场焊接，施工作业效率、安全性都得到了较大提高。 还存在以下优势: 施工快速便捷:用高强螺栓连接代替焊接，施工工艺简便，消除焊接检测工序，可以加快施工进度； 结构体系安全可靠:将非线性变形集中于连接区域，结构其他部分保持弹性，节点连接形式安全性高。节点承载力与现烧节点相当甚至强于现烧节点，延性和能量吸收能力都好于现浇节点； 采用桁架形式，减少刚度突变，提高承载力，型钢上设置抗剪栓钉，解决钢结构和混凝土连接处抗剪问题； 构造通用:较之套筒或浆锚连接模式，本专利技术申请采用常规高强螺栓连接，将混凝土结构体系与钢结构连接方式有机融合，设计与施工较为便利，质量控制与验收也易于实现，具有较强的通用性和推广价值。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明: 图1为桁架预埋件结构示意图。 图2为图2中A-A方向的结构示意图。 图3为图2中B-B方向的结构示意图。 图4为第一预埋件为型钢时开孔的结构示意图。 图5为第二预埋件和第三预埋件为型钢时开孔的结构示意图。 图6为角钢开孔时的结构示意图。 图7为图1中第三连接板的结构示意图。 图8为图1中第二连接板的结构示意图。 图9为图1中第一连接板的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示:一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，它包括一根预制柱1、两根预制梁8、三个预埋件和至少六块连接板； 所述预制柱的中部横向预埋第一预埋件2，第一预埋件贯穿预制柱，且第一预埋件的两端从预制柱两侧伸出，并设有纵向钢筋和箍筋； 所述两根预制梁内部分别预埋第二预埋件21和第三预埋件22，两个预埋件的另一端从预制梁内伸出； 第一预埋件的两端分别和第二预埋件、第三预埋件的伸出端连接； 所述两根预制梁内焊有一块竖板9，所述第二预埋件和第三预埋件的一端分别与该竖板的一面焊接连接，竖板的另一面焊接有两根预制梁内的上下钢筋81、82和直锚筋6。 三个预埋件均为由角钢11和缀板10拼接制成的桁架，上下角钢的外侧之间通过缀板连接，第一预埋件两端的角钢分别和第二预埋件、第三预埋件伸出端的角钢内侧之间用连接板4连接，第一预埋件两端的角钢分别和第二预埋件、第三预埋件伸出端的角钢外侧之间用连接板5连接，并用高强螺栓固定。 第一预埋件和第二预埋件、第三预埋件的连接处设有箍筋。【权利要求】1.一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于:它包括一根预制柱、两根预制梁、三个预埋件和至少六块连接板； 所述预制柱的中部横向预埋第一预埋件，第一预埋件贯穿预制柱，且第一预埋件的两端从预制柱两侧伸出，并设有纵向钢筋和箍筋； 所述两根预制梁内部分别预埋第二预埋件和第三预埋件，两个预埋件的另一端从预制梁内伸出； 第一预埋件的两端分别和第二预埋件、第三预埋件的伸出端连接； 所述两根预制梁内焊有一块竖板，所述第二预埋件和第三预埋件的一端分别与该竖板的一面焊接连接，竖板的另一面焊接有两根预制梁内的上下钢筋和直锚筋。2.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于:所述三个预埋件均为由角钢和缀板拼接制成的桁架，上下角钢的外侧之间通过缀板连接，第一预埋件两端的角钢分别和第二预埋件、第三预埋件伸出端的角钢之间用连接板连接，并用高强螺栓固定。3.根据权利要求1所述的预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于:所述第一预埋件和第二预埋件、第三预埋件的连接处设有箍筋。【文档编号】E04B1/21GK204023777SQ201420372563【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】宫文军, 曹杨, 魏宏超, 代景艳, 孙千伟 申请人:中国二十冶集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预制装配式混凝土梁柱的连接节点，其特征在于：它包括一根预制柱、两根预制梁、三个预埋件和至少六块连接板；所述预制柱的中部横向预埋第一预埋件，第一预埋件贯穿预制柱，且第一预埋件的两端从预制柱两侧伸出，并设有纵向钢筋和箍筋；所述两根预制梁内部分别预埋第二预埋件和第三预埋件，两个预埋件的另一端从预制梁内伸出；第一预埋件的两端分别和第二预埋件、第三预埋件的伸出端连接；所述两根预制梁内焊有一块竖板，所述第二预埋件和第三预埋件的一端分别与该竖板的一面焊接连接，竖板的另一面焊接有两根预制梁内的上下钢筋和直锚筋。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫文军，曹杨，魏宏超，代景艳，孙千伟，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31