一种可变速式双卷径开卷机制造技术

一种可变速式双卷径开卷机，它包括机架，机架分为左机架和右机架，左机架和右机架上安装有浮动油缸，浮动油缸与浮动箱体末端连接，浮动箱体设于滑动直轨上，浮动箱体的前端的卷筒为阶梯状且阶级从前往后依次升高；卷筒与换挡油缸连接，换挡油缸与换挡摇臂连接。采用上述结构时，通过拉动换挡臂来控制长连杆与拨叉装置的联动，从而将变档齿轮与高速档齿轮或低速档齿轮进行啮合，完成速度的切换，这样在加工厚钢卷板的时候，使用低速档，能使电机有较大的扭力，很安全稳定地控制厚钢卷板的加工作业；在加工薄钢卷板的时候，使用高速档，能使电机有较快的转速，能有效提高薄钢卷板的加工速度，提高工效。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于冶金机械设备领域，具体涉及一种应用于冶金机械酸洗成套设备中的开卷机。 
技术介绍
现有的开卷机一般为悬臂支撑式卷筒，卷筒涨缩后只能满足单一规格的钢卷的生产，如果要满足多种规格钢卷产品的生产需求，需要在原卷筒表面增加增径板或套筒，这样不仅存在使用复杂且浪费人力物力的问题，还存在整条生产线因拆装而停产，造成生产效率降低的问题。 申请号为201120308822.8的中国专利公开了一种三段式开卷机，该开卷机通过在夹持头上沿轴向方向依次置三段直径由小到大的凸台来满足三种不同内径卷料的使用需求，但是该三段式开卷机通过电机和减速器驱动，通过上述开卷机加工多种内径不同的卷料时，会出现因电机的匹配问题而导致电机的损坏或者加工效率降低的问题，具体的讲，当采用同一台电机时，如果该电机本来是用于厚钢卷板加工用的，那么在用于薄钢卷板加工使用时，会存在资源浪费的问题；如果该电机本来是用于薄钢卷板加工用的，那么在用于厚钢卷板加工使用时，电机可能会出现扭力不足无法带动厚钢卷板，严重的甚至会导致电机及设备的损毁。 
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，而提供的一种可变速式双卷径开卷机，它在一台开卷机设备上通过电机与换挡机构的配合，能很好的解决利用同一台开卷机加工多种内径不同的卷料时可能发生的电机扭力不足或资源浪费的问题。技术的目的是这样实现的：一种可变速式双卷径开卷机，它包括机架，机架分为左机架和右机架，左机架和右机架上安装有浮动油缸，浮动油缸与浮动箱体末端连接，浮动箱体设于滑动直轨上，浮动箱体的前端的卷筒为阶梯状且阶级从前往后依次升高；卷筒与换挡油缸连接，换挡油缸与换挡摇臂连接。上述换挡油缸包括变档齿轮，变档齿轮与低速档齿轮或高速档齿轮啮合，变档齿轮与拨叉装置连接，拨叉装置与长连杆一端连接，长连杆另一端与换挡臂连接，浮动箱体前端的卷筒具有两个阶梯级。上述卷筒的两个阶梯级的阶梯圆面的直径分别为610mm和760mm。上述卷筒包括主轴，主轴一端与扇形板连接，扇形板通过梯形键与斜棱锥体连接。本技术取得了以下的技术效果：采用上述结构时，通过拉动换挡臂来控制长连杆与拨叉装置的联动，从而将变档齿轮与高速档齿轮或低速档齿轮进行啮合，完成速度的切换，这样在加工厚钢卷板的时候，使用低速档，能使电机有较大的扭力，很安全稳定地控制厚钢卷板的加工作业；在加工薄钢卷板的时候，使用高速档，能使电机有较快的转速，能有效提高薄钢卷板的加工速度，提高工效；而且上述结构能在很好的完成多种内径不同卷料加工的基础上，有效降低整个设备的机械复杂度，大大降低了制造成本以及人工操作时的难度。上述结构针对直径分别为610mm和760mm钢卷的加工进行了优化，能安全稳定地完成所述两种钢卷的加工作业，实现了整条酸洗线真正连续性的生产，生产效率显著提高，大大节约了生产成本。    同时，采用了卷筒包括主轴，主轴一端与扇形板连接，扇形板通过梯形键与斜棱锥体连接的结构，该连接结构与普通T型或工字型键结构相比具有结构更紧凑、强度更大的特点，能强化扇形板与斜棱锥体的连接。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：图1为实施例的结构示意图；图2为图1中右机架的结构示意图；图3为图1中左机架的俯视图；图4为图1中右机架的俯视图；图5为图1中卷筒的真园状态图；图6为图5的侧视图；图7为图1中卷筒的缩园状态图；图8为图7的侧视图。具体实施方式如图1和图2所示一种可变速式双卷径开卷机，它包括机架，机架分为左机架1和右机架2，左机架1和右机架2上安装有浮动油缸3，浮动油缸3与浮动箱体4末端连接，浮动箱体4设于滑动直轨5上，浮动箱体4的前端的卷筒4-1为阶梯状且阶级从前往后依次升高；卷筒4-1与换挡油缸6连接，换挡油缸6与换挡摇臂7连接。优选的，如图3和图4所示，换挡油缸6包括变档齿轮6-1，变档齿轮6-1与低速档齿轮6-2或高速档齿轮6-3啮合，变档齿轮6-1与拨叉装置6-4连接，拨叉装置与长连杆8一端连接，长连杆8另一端与换挡臂7连接，浮动箱体4前端的卷筒4-1具有两个阶梯级。优选的，卷筒4-1的两个阶梯级的阶梯圆面的直径分别为610mm和760mm。可选的，如图5所示，卷筒4-1包括主轴4-1-1，主轴4-1-1一端与扇形板4-1-2连接，扇形板通过梯形键4-1-4与斜棱锥体4-1-3连接。采用上述结构，酸洗薄钢卷板时，通过扳动换挡摇臂7控制拨叉装置，使变档齿轮6-1与高速档齿轮6-3啮合，这样能以较高的速度迅速完成对薄钢卷板酸洗；酸洗厚钢卷板时，通过扳动换挡摇臂7控制拨叉装置，使变档齿轮6-1与低速齿轮6-2啮合，这样能以较低的速度、较高的扭力稳定地对后钢卷板进行酸洗，有效保证了整个生产过程安全的进行，避免了设备的损坏，大大延长了电机及其它机构的使用寿命。将钢卷板装载到本技术上的工作过程如下：如图5所示，通过浮动油缸3推动整个浮动箱体4使左机架1和右机架2端处处于缩圆状态的卷筒4-1深入钢卷板内，根据钢卷板内径的不同控制浮动油缸使卷筒以不同的深度插入钢卷板中，卷筒中的回转涨缩油缸9驱动拉杆10带动与压盖11联接的斜棱锥体在主轴的轴伸上作水平移动，扇形板通过T型块12联接在圆导槽板13上，梯形键使扇形板连接于斜棱锥体，斜棱锥体的轴向移动使扇形板做径向的移动使卷筒变成真圆状态，卷筒上的阶梯圆面就可以完成对钢卷板的涨紧。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变速式双卷径开卷机，其特征在于：它包括机架，机架分为左机架（1）和右机架（2），左机架（1）和右机架（2）上安装有浮动油缸（3），浮动油缸（3）与浮动箱体（4）末端连接，浮动箱体（4）设于滑动直轨（5）上，浮动箱体（4）的前端的卷筒（4‑1）为阶梯状且阶级从前往后依次升高；卷筒（4‑1）与换挡油缸（6）连接，换挡油缸（6）与换挡摇臂（7）连接。

【技术特征摘要】
1.一种可变速式双卷径开卷机，其特征在于：它包括机架，机架分为左机架（1）和右机架（2），左机架（1）和右机架（2）上安装有浮动油缸（3），浮动油缸（3）与浮动箱体（4）末端连接，浮动箱体（4）设于滑动直轨（5）上，浮动箱体（4）的前端的卷筒（4-1）为阶梯状且阶级从前往后依次升高；卷筒（4-1）与换挡油缸（6）连接，换挡油缸（6）与换挡摇臂（7）连接。
2.根据权利要求1所述的可变速式双卷径开卷机，其特征在于：所述换挡油缸（6）包括变档齿轮（6-1），变档齿轮（6-1）与低速档齿轮（6-2）或高速档齿轮（6-3）啮合，变...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜亦红，罗蓝，王节，
申请(专利权)人：欧达宜昌机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42