本实用新型专利技术公开一种LED镜面玻璃集成光源，包括承载层、辅助层，IO接口端和LED封装层；承载层是在平板玻璃的表面镀一层铝薄膜、另一表面镀一层铜箔成为LED封装层的导电层，铜箔分布于平板玻璃的左右两端，铜箔上热压焊接有IO接口端；辅助层是LED封装围栏，LED封装层包括导热胶、LED晶片、金线和荧光粉灌封胶；导热胶按设定数多点阵列形式在平板玻璃上；LED晶片设置在导热胶上，金线是各LED晶片之间、LED晶片与铜箔之间连接线；荧光粉灌封胶填充于辅助层内。本集成光源基板的反射率可以达到99%，LED光损极小，以玻璃取代常规的金属或陶瓷基板，成本低廉，可形成标准化LED光源模组，后端应用更简单，加工工艺简单。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种LED镜面玻璃集成光源，具体为一种注塑外壳、喷散热漆涂层的简易型LED筒灯，属家用电器照明灯具
技术介绍
LED集成光源模块在照明应用上，可以节省器件封装成本、 光引擎模组制作成本和二次配光成本，在相同功能的照明灯具系统中，总体可以降低 30% 左右的成本，这对于半导体照明的应用推广有着十分重大的意义。另一方面，在性能上通过合理地设计和模造微透镜，COB 光源模块可以有效地避免分立光源器件组合存在的点光、眩光等弊端，还可以通过加入适当的红色芯片组合， 在不降低光源效率和寿命的前提下，有效地提高光源的显色性。可见，随着 LED 照明市场的拓展，灯具需求量在快速增长，成本低、光效高的LED集成封装光源必将成为 LED 行业的主流。现有技术中，集成光源模组制作工艺通常包括如下三种形式 ：①采用注塑成型方式形成碗杯，优点是一致性好， 缺点是价格高、光损失严重，且注塑材料与 LED 基板的结合性不好，易出现漏胶现象，影响光色的一致性 ；②使用金属材质为基板(如“一种LED基板及其制造方法和LED”，申请号：CN201110096516.7所公开的基板)，采用捞槽的方式形成碗杯，优点是导热效果好，缺点是价格高、光损失严重，而且封装的金线要打在碗杯外，当受到外力作用时金线很容易被损坏，另一方面，采用捞槽方式制作碗杯时，底杯平整度难以保证，影响出光方向的一致性 ；③直接使用镜面金属板，在金属板表面制作线路，采用围堰的方式来阻胶，其优点在于光损失小，缺点是制作工艺复杂，成本高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的不足之处，提供一种高反射率、低成本的LED镜面玻璃集成光源。为了达到上述目的，本技术采用以下方案：一种LED镜面玻璃集成光源，包括承载层（1）、辅助层（2），IO接口端（3）和LED封装层（4）；所述承载层（1）包括平板玻璃（101）基体、铝薄膜（102）层及铜箔（103）导电层；所述承载层（1）是为LED封装层（4）提供承载作用层；其特征在于：所述承载层（1）是在平板玻璃（101）的上表面镀一层铝薄膜（102），成为二次光学反射面；在平板玻璃（101）的下表面镀一层铜箔（103），成为LED封装层（4）的导电层，所述铜箔（103）分布于平板玻璃（101）的左右两端；所述辅助层（2）分布于LED封装层（4）的四周，设定为LED封装围栏；所述IO接口端（3）分布于平板玻璃（101）的左右端，且在铜箔（103）之上；所述LED封装层（4）包括导热胶（404）、LED晶片（401）、金线（402）和荧光粉灌封胶（403）；所述导热胶（404）设置在平板玻璃的上表面，导热胶（404）按设定的集成光源功率以多点阵列形式在平板玻璃（101）上排布；所述LED晶片（401）对应的设置在导热胶（404）上，加热固定；所述金线（402）为LED晶片（401）之间的电气连接线；所述金线（402）还连接在LED晶片（401）与铜箔（103）之间；所述荧光粉灌封胶（403）填充于辅助层（2）内并覆盖在平板玻璃（101）、LED晶片（401）及金线（402）之上。 如上所述的一种LED镜面玻璃集成光源，其特征在于：所述IO接口端（3）通过热压焊接在铜箔（103）之上，所述金线（402）通过铜箔（103）再与IO接口端（3）连接，成为LED集成光源的输入输出电气通路或者是多个LED集成光源串并联接口。本技术具有反射率高的特点：常用的普通沉金铝基板的反射率≤80%，杯孔铝基板的反射率≤85%，镀银铝基板的反射率≤95%，镜面银铝基板的反射率≤97%，而本技术采用平板玻璃镜面基板的反射率可以达到99%，平板玻璃镜面基板可以让芯片的光更好的激发出来，光损极小，应用封装后的LED光源模组在同等条件下光输出更多。 由于本技术采用平板玻璃镜面做为LED封装基板，反射率可以达到99%，LED光损极小，并且成本低廉，加工工艺简单。本技术的有益效果是：⑴ 采用玻璃镜面做为LED封装基板，反射率更高；⑵ 以玻璃取代常规的金属或陶瓷基板，成本大大降低；⑶ 形成标准化LED光源模组，后端应用更简单；⑷ 具有显著的实用价值和经济效益。附图说明图1是本技术实施例LED镜面玻璃集成光源外观轴侧图；图2是图1中无荧光粉灌封胶覆盖层的内部结构俯视图；图3是本技术实施例LED镜面玻璃集成光源主视图；图4是图2沿A—A剖视图；图5是图4中B部分放大图。图中的标记说明：1—承载层，2—辅助层，3—IO接口端，4—LED封装层，101—平板玻璃，102—铝薄膜，103—铜箔，401—LED晶片，402—金线，403—荧光粉罐封胶，404—导热胶。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例作进一步说明：如附图1～5所示，本技术LED镜面玻璃集成光源，包括承载层1、辅助层2，IO接口端3和LED封装层4；所述承载层1包括平板玻璃101基体、铝薄膜102层及铜箔103导电层；承载层1为LED封装层4提供承载作用，平板玻璃101的下表面镀有一层铝薄膜102，该铝薄膜102是二次光学反射面；平板玻璃101的上表面镀有一层铜箔103，该铜箔是LED封装层4的导电层，所述铜箔103分布在平板玻璃101的左右两端。所述辅助层2分布在LED封装层4的四周，辅助层2是LED的封装围栏。所述IO接口端3分布于平板玻璃101的左右两端，且在铜箔103之上，IO接口端3通过热压焊接在铜箔103之上。LED封装层4包括导热胶404、LED晶片401、金线402和荧光粉灌封胶403；导热胶404设置在平板玻璃的上表面，导热胶404按设定的集成光源功率以多点阵列形式在平板玻璃101上排布；LED晶片401对应的设置在导热胶404上，并通过加热方式将LED晶片401固定在导热胶404上；所述金线402是各个LED晶片401之间的电气连接线；是LED晶片401与铜箔103之间的连接线；所述荧光粉灌封胶403填充于辅助层2内，并覆盖在平板玻璃101、LED晶片401及金线402之上，其有益作用是防止受外界条件影响可靠性和寿命。 所述金线402通过铜箔103再与IO接口端3连接，成为LED集成光源的输入输出电气通路或者是多个LED集成光源串并联接口。本技术具有反射率高的特点：常用的普通沉金铝基板的反射率≤80%，杯孔铝基板的反射率≤85%，镀银铝基板的反射率≤95%，镜面银铝基板的反射率≤97%，而本技术采用平板玻璃镜面基板的反射率可以达到99%，平板玻璃镜面基板可以让芯片的光更好的激发出来，光损极小，应用封装后的LED光源模组在同等条件下光输出更多。以上仅为本技术的实施例，但并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种LED镜面玻璃集成光源，包括承载层（1）、辅助层（2），IO接口端（3）和LED封装层（4）；所述承载层（1）包括平板玻璃（101）基体、铝薄膜（102）层及铜箔（103）导电层；所述承载层（1）是为LED封装层（4）提供承载作用层；其特征在于：所述承载层（1）是在平板玻璃（101）的下表面镀一层铝薄膜（102），成为二次光学反射面；在平板玻璃（101）的上表面的左右两端镀一层铜箔（103），成为LED封装层（4）的导电层；所述辅助层（2）分布于LED封装层（4）的四周，设定为LED封装围栏；所述IO接口端（3）分布于平板玻璃（101）的左右端，且在铜箔（103）之上；所述LED封装层（4）包括导热胶（404）、LED晶片（401）、金线（402）和荧光粉灌封胶（403）；所述导热胶（404）设置在平板玻璃的上表面，导热胶（404）按设定的集成光源功率以多点阵列形式在平板玻璃（101）上排布；所述LED晶片（401）对应的设置在导热胶（404）上，加热固定；所述金线（402）为LED晶片（401）之间的电气连接线；所述金线（402）还连接在LED晶片（401）与铜箔（103）之间；所述荧光粉灌封胶（403）填充于辅助层（2）内并覆盖在平板玻璃（101）、LED晶片（401）及金线（402）之上。...
【技术特征摘要】
1.一种LED镜面玻璃集成光源，包括承载层（1）、辅助层（2），IO接口端（3）和LED封装层（4）；所述承载层（1）包括平板玻璃（101）基体、铝薄膜（102）层及铜箔（103）导电层；所述承载层（1）是为LED封装层（4）提供承载作用层；其特征在于：
所述承载层（1）是在平板玻璃（101）的下表面镀一层铝薄膜（102），成为二次光学反射面；在平板玻璃（101）的上表面的左右两端镀一层铜箔（103），成为LED封装层（4）的导电层；
所述辅助层（2）分布于LED封装层（4）的四周，设定为LED封装围栏；
所述IO接口端（3）分布于平板玻璃（101）的左右端，且在铜箔（103）之上；
所述LED封装层（4）包括导热胶（404）、LED晶片（401）、金线（402）和荧光粉灌封...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，崔海潮，赵利民，郝浩，熊巍，张杨，宋正海，
申请(专利权)人：彩虹奥特姆湖北光电有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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