能量回收型食用菌干燥设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种能量回收型食用菌干燥设备，包括外界新风引入装置、用于能量回收的全热交换器、多级按压式可调节风量风口、食用菌干燥装置及引风机。食用菌干燥装置依次由干燥室、空气预热器、导流板、变截面风道、空气流压力传感器、平行设置在干燥室内的送风孔板和回风孔板、送风孔板入口和回风孔板出口的导流装置组成。本实用新型专利技术根据食用菌不同干燥工况，分别使用全新风送风干燥和直接利用回风自循环干燥两种模式，联合使用梯级供能空气加热方式和变截面风道，保障装置内部空气分布稳定，同时降低送风温度，确保干燥品质；空气处理均匀，能耗减少。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑环境与设备工程
，涉及一种能量回收空气处理系统，具体涉及一种能量回收型食用菌干燥设备。 
技术介绍
烘烤房广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。加热方式主要有电加热、蒸汽加热、燃气加热、重油加热等。这些技术不仅成本较高，有时还会带来环境污染。还有很多传统型烘烤房设备简单，初投资少，烘烤效率低、烘干食物质量差。 热泵技术的引入与太阳能等清洁新能源的利用大大促进了烘烤技术的发展。技术专利(申请号：2012206509863)一种空气源热泵和太阳能供热耦合的蘑菇房干燥装置(见图1)，所述干燥装置由空气源热泵与太阳能供热两部分耦合而成，降低了环境污染与能耗并降低了成本。但是其送风温湿度以及气流组织不均匀，影响了烘烤质量，浪费了热泵运行能耗且不能回首这部分能量。 技术专利CN 201976709U食用菌烘干设备(见图2)采用多气流通道的方式来组织送风气流。虽能改善单个气流通道内送风温湿度以及气流组织，保证烘烤质量较为一致，但从结构上又难以保证各个气流通道之间气流组织均匀，使各气流通道间存在干燥质量的差异，此外采用多风机送风使运行能耗上升，既不能实现节能减排还使得能量浪费不可回收重复利用。 技术专利CN 103202520A一种食用菌烘干空气循环处理装置(见图3)采用平行送风的方式和总-分-总-分的制冷剂分配模式来改善气流组织，降低了烘烤房低负荷运行时的能耗。但是，送风静压空间和回风静压空间较小，且烘烤工作间的平行送风方式尚不能完全达到空气流组织均一稳定的效果，食用菌干燥效果不佳；被使用后的回风用于干燥装置内部再循环既没有较大程度地对其进行能量回收，也没有很好地保证其干燥度和洁净度。再者，常规风口通常是恒风量，对于不同的食用菌数量都用相同风量，不仅造成浪费，也会对食用菌的干燥效果造成影响。 
技术实现思路
技术问题：针对现有技术存在的缺陷与不足，本技术提供了一种基于梯级供能加热空气平行送风方式，能够预热室外新风，保障装置内部空气分布稳定，同时降低送风温度，确保干燥品质，空气处理均匀，能耗减少的能量回收型食用菌干燥设备。 技术方案：本技术的能量回收型食用菌干燥设备，包括外界新风引入装置、全热交换器、多级按压式可调节风量风口、食用菌干燥装置和引风机，外界新风引入装置与全热交换器的新风引入口连接，全热交换器的新风出风口与多级按压式可调节风量风口连接，多级按压式可调节风量风口的出风端与食用菌干燥装置的空气进风口连接，食用菌干燥装置的出风端通过引风机与全热交换器的回风口连接； 多级按压式可调节风量风口包括与全热交换器的新风出风口连接的前导风板、一端与前导风板连接的按压组件、与按压组件的另一端连接的后导风板；按压组件包括外环套、设置在外环套一端的端盖、设置在外环套内的转动内套、设置在转动内套内的按压杆件和弹性部件；按压杆件的一端依次穿过转动内套和外环套端部的通孔后与后导风板连接，另一端与所述弹性部件连接，受压的弹性部件安装在按压杆件与端盖之间，端盖安装在前导风板上； 转动内套能绕按压杆件轴心转动，在轴向上不可相对外环套移动，按压杆件能够在轴向上相对转动内套往复运动，压缩或释放弹性部件，但不能绕轴向转动，按压杆件的轴向往复运动中，上行方向为杆件伸展方向，下行方向为杆件收缩方向；按压杆件中部设置有导向凸起，转动内套内壁上设置有上导向凸筋和下导向凸筋，上导向凸筋和下导向凸筋之间的区域为导向定位区，导向凸起随同按压杆件在导向定位区内作轴向往复运动，分别通过对上导向凸筋和下导向凸筋驱动转动内套绕按压杆件轴心转动，导向凸起在上导向凸筋处定位，使按压杆件在轴向上伸缩定位。 本技术装置中，食用菌干燥装置包括干燥室、平行设置在干燥室内的送风孔板和回风孔板、设置在干燥室四周且依次连通的空气进风口、空气预热器、导流板、变截面风道，以及设置在回风孔板出风口的三通阀，送风孔板和回风孔板将干燥室分割为三个区域，分别为两侧的送风静压空间、回风静压空 间和中间的干燥工作间，空气预热器位于回风静压空间的外侧，变截面风道的出口与送风静压空间连通。 本技术装置中，干燥工作间中设置有空气流压力传感器，送风孔板的入口与回风孔板的出口均设有导流装置。 本技术的优选方案中，多级按压式可调节风量风口中，上导向凸筋由两段完全相同的凸筋首尾连接而成，每段凸筋包括依次连接的竖直凸筋、全闭定位阻止点、第一上行凸筋、半开定位阻止点、第二上行凸筋、全开定位阻止点，全闭定位阻止点与竖直凸筋底端连接，全开定位阻止点与另一段凸筋的竖直凸筋顶端连接，从而构成封闭的上导向凸筋； 下导向凸筋也由两段完全相同的凸筋首尾连接而成，每段凸筋包括依次设置的第一下行导向凸筋、第一截止点、第二下行导向凸筋、第二截止点、第三下行导向凸筋、第三截止点，第一截止点与第一下行导向凸筋的末端连接，第二截止点与第二下行导向凸筋的末端连接，第三截止点与第三下行导向凸筋的末端连接，第三截止点还与另一段凸筋的第一下行导向凸筋的初始端连接，从而构成完整的下导向凸筋； 全闭定位阻止点与第一下行导向凸筋，第一截止点与第一上行凸筋，半开定位阻止点与第二下行导向凸筋，第二截止点与第二上行凸筋，以及全开定位阻止点与第三下行导向凸筋，均在转动内套的轴向上对应设置。 本技术装置的多级按压式可调节风量风口中，按压杆件在按压的作用下，下行并压缩弹性部件，所受按压释放后，按压杆件在弹性部件回复力作用下上行，具体动作过程为： 按压按压杆件下行，导向凸起从全闭定位阻止点沿轴向下行至下导向凸筋处后，继续下行并驱动转动内套转动，至第一截止点受阻停止，然后释放按压，导向凸起沿轴向上行至上导向凸筋后，继续上行并驱动转动内套转动，至半开定位阻止点受阻停止； 再次按压按压杆件下行，导向凸起下行至第二下行导向凸筋后，继续下行并驱动转动内套转动，至第二截止点受阻停止，然后释放按压，导向凸起上行至第二上行凸筋后，继续上行并驱动转动内套转动，至全开定位阻止点受阻停止； 继续按压按压杆件下行，导向凸起下行至第三下行导向凸筋后，继续下行并驱动转动内套转动，至第三截止点受阻停止，然后释放按压，导向凸起上行至全闭定位阻止点，从而完成一次完整的动作循环。 本技术的优选方案中，多级按压式可调节风量风口中的弹性部件为弹簧。 本技术的优选方案中，多级按压式可调节风量风口中的按压杆件一端的截面形状与外环套端部通孔的形状相匹配，按压杆件在通孔的限制下，不能绕其轴心转动。 本技术的优选方案中，多级按压式可调节风量风口中的转动内套包括本体和安装在本体临近前导风板一端的内套端口环，本体内壁上设置有上导向凸筋，内套端口环上设置有轴向上的齿状突起，齿状突起卡入本体内壁中，构成了下导向凸筋。 本技术的优选方案中，多级按压式可调节风量风口中的按压杆件中部设置有以杆件轴心为中心对称的两个导向凸起。 本技术的优选方案中，多级按压式可调节风量风口中的后导风板上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
能量回收型食用菌干燥设备，其特征在于，包括外界新风引入装置（1）、全热交换器（2）、多级按压式可调节风量风口（3）、食用菌干燥装置（4）和引风机（5），所述外界新风引入装置（1）与全热交换器（2）的新风引入口（21）连接，所述全热交换器（2）的新风出风口（23）与多级按压式可调节风量风口（3）连接，所述多级按压式可调节风量风口（3）的出风端与食用菌干燥装置（4）的空气进风口（41）连接，所述食用菌干燥装置（4）的出风端通过引风机（5）与全热交换器（2）的回风口（22）连接；所述多级按压式可调节风量风口（3）包括与全热交换器（2）的新风出风口（23）连接的前导风板（31）、一端与所述前导风板（31）连接的按压组件、与所述按压组件的另一端连接的后导风板（37），所述按压组件包括外环套（32）、设置在所述外环套（32）一端的端盖（36）、设置在外环套（32）内的转动内套（33）、设置在所述转动内套（33）内的按压杆件（34）和弹性部件（35），所述按压杆件（34）的一端依次穿过转动内套（33）和外环套（32）端部的通孔后与后导风板（37）连接，另一端与所述弹性部件（35）连接，受压的弹性部件（35）安装在按压杆件（34）与端盖（36）之间，端盖（36）安装在前导风板（31）上；所述转动内套（33）能绕按压杆件（34）轴心转动，在轴向上不可相对外环套（32）移动，按压杆件（34）能够在轴向上相对转动内套（33）往复运动，压缩或释放弹性部件（35），但不能绕轴向转动，按压杆件（34）的轴向往复运动中，上行方向为杆件伸展方向，下行方向为杆件收缩方向；按压杆件（34）中部设置有导向凸起（341），转动内套（33）内壁上设置有上导向凸筋（38）和下导向凸筋（39），所述上导向凸筋和下导向凸筋之间的区域为导向定位区，所述导向凸起（341）随同按压杆件（34）在导向定位区内作轴向往复运动，分别通过对上导向凸筋和下导向凸筋驱动转动内套（33）绕按压杆件（34）轴心转动，导向凸起（341）在上导向凸筋处定位，使按压杆件（34）在轴向上伸缩定位。...

【技术特征摘要】
1.能量回收型食用菌干燥设备，其特征在于，包括外界新风引入装置（1）、全热交换器（2）、多级按压式可调节风量风口（3）、食用菌干燥装置（4）和引风机（5），所述外界新风引入装置（1）与全热交换器（2）的新风引入口（21）连接，所述全热交换器（2）的新风出风口（23）与多级按压式可调节风量风口（3）连接，所述多级按压式可调节风量风口（3）的出风端与食用菌干燥装置（4）的空气进风口（41）连接，所述食用菌干燥装置（4）的出风端通过引风机（5）与全热交换器（2）的回风口（22）连接；
所述多级按压式可调节风量风口（3）包括与全热交换器（2）的新风出风口（23）连接的前导风板（31）、一端与所述前导风板（31）连接的按压组件、与所述按压组件的另一端连接的后导风板（37），所述按压组件包括外环套（32）、设置在所述外环套（32）一端的端盖（36）、设置在外环套（32）内的转动内套（33）、设置在所述转动内套（33）内的按压杆件（34）和弹性部件（35），所述按压杆件（34）的一端依次穿过转动内套（33）和外环套（32）端部的通孔后与后导风板（37）连接，另一端与所述弹性部件（35）连接，受压的弹性部件（35）安装在按压杆件（34）与端盖（36）之间，端盖（36）安装在前导风板（31）上；
所述转动内套（33）能绕按压杆件（34）轴心转动，在轴向上不可相对外环套（32）移动，按压杆件（34）能够在轴向上相对转动内套（33）往复运动，压缩或释放弹性部件（35），但不能绕轴向转动，按压杆件（34）的轴向往复运动中，上行方向为杆件伸展方向，下行方向为杆件收缩方向；按压杆件（34）中部设置有导向凸起（341），转动内套（33）内壁上设置有上导向凸筋（38）和下导向凸筋（39），所述上导向凸筋和下导向凸筋之间的区域为导向定位区，所述导向凸起（341）随同按压杆件（34）在导向定位区内作轴向往复运动，分别通过对上导向凸筋和下导向凸筋驱动转动内套（33）绕按压杆件（34）轴心转动，导向凸起（341）在上导向凸筋处定位，使按压杆件（34）在轴向上伸缩定位。
2.根据权利要求1所述的能量回收型食用菌干燥设备，其特征在于，所述食用菌干燥装置（4）包括干燥室、平行设置在所述干燥室内的送风孔板（46）和回风孔板（47）、设置在所述干燥室四周且依次连通的空气进风口（41）、空气预热器（42）、导流板（43）、变截面风道（44），以及设置在所述回风孔板（47）出风口的三通阀（49），所述送风孔板（46）和回风孔板（47）将干燥室分割为三个区域，分别为两侧的送风静压空间（411）、回风静压空间（412）和中间的干燥工作间（413），所述空气预热器（42）位于回风静压空间（412）的外侧，所述变截面风道（44）的出口与送风静压空间（411）连通。
3.根据权利要求2所述的能量回收型食用菌干燥设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张忠斌，黄虎，徐丽花，姚喻晨，蔡锦羽，毛一名，王鹏，
申请(专利权)人：南京师范大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32