本发明专利技术公开了一种方巾的生产方法，包括如下步骤：1)织布；2）将2～3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1～2份苯甲醇、2～3份三乙醇胺、2～3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1～2份乙二醇单硬脂酸酯、1～2份乙酸乙酯、2～3份苯乙烯、2～3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；3）将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60～65％，在125～130℃烘干1～2小时。本发明专利技术方巾的生产方法，其生产的方巾具有良好的耐水性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，包括如下步骤：1)织布；2)将2?3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1?2份苯甲醇、2?3份三乙醇胺、2?3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1?2份乙二醇单硬脂酸酯、1?2份乙酸乙酯、2?3份苯乙烯、2?3份聚丙烯酸纳、150份丁醇，35?40分钟内投料完毕，继续混合1?2小时，制得浸渍液;3)将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1?2MPa，带液率60?65%，在125?130°C烘干1?2小时。本专利技术，其生产的方巾具有良好的耐水性。【专利说明】
本专利技术涉及。
技术介绍
目前常用的方巾，耐水性比较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种，其生产的方巾具有良好的耐水性。 为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种，包括如下步 骤： 1) 织布； 2) 将2?3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1?2份苯甲醇、2?3份三乙醇胺、2?3份氟 硅树脂混合，然后同时缓慢加入1?2份乙二醇单硬脂酸酯、1?2份乙酸乙酯、2?3份苯 乙烯、2?3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35?40分钟内投料完毕，继续混合1?2小时，制 得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1?2MPa，带液率60?65%，在125?130°C烘 干1?2小时。 优选的，，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2. 3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1. 5份苯甲醇、2. 3份三乙醇胺、2. 3份氟硅树脂混 合，然后同时缓慢加入1. 5份乙二醇单硬脂酸酯、1. 5份乙酸乙酯、2. 3份苯乙烯、2. 3份聚丙 烯酸钠、150份丁醇，37分钟内投料完毕，继续混合1. 5小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1. 5MPa，带液率62%，在127°C烘干1. 5小时。 优选的，，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、2份苯甲醇、3份三乙醇胺、3份氟硅树脂混合，然后 同时缓慢加入2份乙二醇单硬脂酸酯、2份乙酸乙酯、3份苯乙烯、3份聚丙烯酸钠、150份丁 醇，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65%，在130°C烘干2小时。 优选的，，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1份苯甲醇、2份三乙醇胺、2份氟硅树脂混合，然后 同时缓慢加入1份乙二醇单硬脂酸酯、1份乙酸乙酯、2份苯乙烯、2份聚丙烯酸钠、150份丁 醇，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力IMPa，带液率60%，在125°C烘干1小时。 本专利技术的优点和有益效果在于：提供一种，其生产的方巾具有良 好的耐水性。 【具体实施方式】 下面结合实施例，对本专利技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更 加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。 本专利技术具体实施的技术方案是： 实施例1 ，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2. 3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1. 5份苯甲醇、2. 3份三乙醇胺、2. 3份氟硅树脂混 合，然后同时缓慢加入1. 5份乙二醇单硬脂酸酯、1. 5份乙酸乙酯、2. 3份苯乙烯、2. 3份聚丙 烯酸钠、150份丁醇，37分钟内投料完毕，继续混合1. 5小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1. 5MPa，带液率62%，在127°C烘干1. 5小时。 实施例2 ，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、2份苯甲醇、3份三乙醇胺、3份氟硅树脂混合，然后 同时缓慢加入2份乙二醇单硬脂酸酯、2份乙酸乙酯、3份苯乙烯、3份聚丙烯酸钠、150份丁 醇，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65%，在130°C烘干2小时。 实施例3 ，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1份苯甲醇、2份三乙醇胺、2份氟硅树脂混合，然后 同时缓慢加入1份乙二醇单硬脂酸酯、1份乙酸乙酯、2份苯乙烯、2份聚丙烯酸钠、150份丁 醇，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力IMPa，带液率60%，在125°C烘干1小时。 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人 员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【权利要求】1. ，其特征在于，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2?3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1?2份苯甲醇、2?3份三乙醇胺、2?3份氟 硅树脂混合，然后同时缓慢加入1?2份乙二醇单硬脂酸酯、1?2份乙酸乙酯、2?3份苯 乙烯、2?3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35?40分钟内投料完毕，继续混合1?2小时，制 得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1?2MPa，带液率60?65%，在125?130°C烘 干1?2小时。2. 根据权利要求1所述的，其特征在于，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2. 3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1. 5份苯甲醇、2. 3份三乙醇胺、2. 3份氟硅树脂混 合，然后同时缓慢加入1. 5份乙二醇单硬脂酸酯、1. 5份乙酸乙酯、2. 3份苯乙烯、2. 3份聚丙 烯酸钠、150份丁醇，37分钟内投料完毕，继续混合1. 5小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1. 5MPa，带液率62%，在127°C烘干1. 5小时。3. 根据权利要求1所述的，其特征在于，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、2份苯甲醇、3份三乙醇胺、3份氟硅树脂混合，然后 同时缓慢加入2份乙二醇单硬脂酸酯、2份乙酸乙酯、3份苯乙烯、3份聚丙烯酸钠、150份丁 醇，40分钟内投料完毕，继续混合2小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力2MPa，带液率65%，在130°C烘干2小时。4. 根据权利要求1所述的，其特征在于，包括如下步骤： 1) 织布； 2) 将2份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1份苯甲醇、2份三乙醇胺、2份氟硅树脂混合，然后 同时缓慢加入1份乙二醇单硬脂酸酯、1份乙酸乙酯、2份苯乙烯、2份聚丙烯酸钠、150份丁 醇，35分钟内投料完毕，继续混合1小时，制得浸渍液； 3) 将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力IMPa，带液率60%，在125°C烘干1小时。【文档编号】D06M15/657GK104213408SQ201410476684【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月18日 优先权日:2014年9月18日 【专利技术者】毛梅吉 申请人:常熟市洁韵巾被有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
方巾的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1) 织布；2）将2～3份烷基醇酰胺聚氧乙烷醚、1～2份苯甲醇、2～3份三乙醇胺、2～3份氟硅树脂混合，然后同时缓慢加入1～2份乙二醇单硬脂酸酯、1～2份乙酸乙酯、2～3份苯乙烯、2～3份聚丙烯酸钠、150份丁醇，35～40分钟内投料完毕，继续混合1～2小时，制得浸渍液；3）将方巾在浸渍液中浸轧处理，压力1～2MPa，带液率60～65％，在125～130℃烘干1～2小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：毛梅吉，
申请(专利权)人：常熟市洁韵巾被有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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