成卷材料的支承毂制造技术

本发明专利技术涉及成卷材料的支承毂１０，该支承毂适合支撑多种成卷材料１２，（每次一种），而且每种成卷材料可以有事先确定的不同的芯轴宽度。毂１０包括有许多芯轴支承表面２８ａ、ｂ、ｃ、ｄ的毂体１６，且这些芯轴支承表面在环绕旋转中心线１５的圆击上间隔排列。这些支承表面中有一个或多个表面与成卷材料的芯轴１４衔接，使成卷材料紧紧地套在毂上、被拖带着旋转。毂体１６上的止动表面４４与芯轴１４的第一径向侧面衔接，可径向缩进的定位器表面６８与芯轴的第二径向侧面衔接。定位器表面６８固定在毂体１６的某个位置上，该位置是相对止动表面事先确定的轴向配置的可能的众多位置之一，每个位置对应一种由毂１０支承的成卷材料１２的事先确定的芯轴的宽度。定位器表面６８由一可在槽（４８ａ、ｂ、ｃ）内伸缩的簧片６０支撑着，其中所述槽位于毗邻的支承表面２８ａ、ｂ、ｃ、ｄ之间并在毂体１６上沿轴向延伸。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术的
技术介绍
本专利技术一般地涉及用于材料收卷和放卷的成卷材料的支承装置。具体地说，本专利技术涉及一种单毂，它适合支承许多种不同宽度的成卷材料，每次支承一种。条带材料(例如压敏胶带)通常成卷供应，缠绕在用硬纸板、塑料或其它适当的芯轴材料制成的圆柱状芯轴上。在典型的应用中，封箱带缠绕在直径3英寸的芯轴上，按这种方式形成的封箱带卷的最终直径可以达到18英寸，甚至更大。然后，将这样的封箱带卷安装到封箱机上，在瓦棱纸箱通过机器时，该机器将纸箱的侧面与端面密封。这种类型的机器是已知的，如3M-Matic封箱机，可购自Minnesota Mining andManufacturing Company,St.Paul,Minnesota。在这种封箱机中，成卷的胶带支承在与卷筒内径衔接的带鼓(即毂)上，以使成卷的胶带被带鼓拖带着旋转。现有技术的带鼓借助摩擦干涉配合与被拖带旋转的带卷的芯轴咬合，或借助提供一可在带鼓上作业的凸轮，该凸轮一旦动作与芯轴形成干涉配合。这种类型的带鼓可购自Minnesota Mining and Manufacturing Company,St.Paul,Minnesota，型号分别为Scotch Tape Drum,Part No.78-8023-2617-9和Part No.70-8000-3142-2。在胶带封箱机中，在纸箱通过机器用胶带密封时成卷的胶带承受启动、停止和连续的加速变化。经过一段时间，由于这种类型的运动导致摩擦干涉配合变松，造成成卷的胶带发生轴向移动，引起胶带漂移，甚至使成卷的胶带从毂上脱落。同样，凸轮也因成卷胶带的连续变化的运动产生不利的移动或松脱。本专利技术概述本专利技术是一适合支承成卷材料的毂，其中成卷材料有一芯轴，该芯轴有第一和第二侧面并且有许多种事先确定的可能的宽度。此毂具有毂体，毂体上有沿环绕旋转中心线的圆周展开的芯轴支承表面。此毂包括将成卷材料的芯轴固定到支承表面上的装置，以便使成卷材料与毂体耦合同轴旋转。在毂体上的止动表面与成卷材料的芯轴的第一径向侧面衔接。径向可缩进的定位器表面与芯轴的第二径向侧面衔接。定位器表面有选择地固定到毂体上，并且在轴向与止动表面隔开。定位器表面有许多事先相对止动表面定义的可能的配置位置，每个位置对应于一种由该毂支承的成卷材料的芯轴的事先确定的宽度。在优先的实施方案中，芯轴支承表面是由许多这样的表面定义的，它们沿环绕旋转中心线的圆周间隔排列。优选的是，该毂体具有至少一个沿轴向延伸的表面槽，它们也沿环绕旋转中心线的圆周间隔排列，而且该槽包括将定位器表面容纳在其中的设施，以便将定位器设置在至少一个为它事先定义的位置上。在该槽内优选定义至少两个事先定义的可能的定位器表面位置。在优先的实施方案中，此毂进一步包括适合有选择地安装在每个槽内且具有第一和第二端的臂，该臂在其第一端附近提供定位器表面，而且被固定在毗邻其第二端的毂体上。定位器表面能够在两个位置(作业位置和芯轴插入位置)之间移动，且定位器表面在与芯轴的第二径向侧面衔接时处于其作业位置。支撑定位器表面的臂相对毂体安装，以允许定位器表面在槽内径向缩进到其芯轴插入位置。此臂有一与毂体衔接的止动装置，以限制定位器表面径向超过其作业位置的移动。在本专利技术的另一个详细说明的实施方案中，本专利技术有创造性的毂是为支承有芯轴的成卷胶带设计的，其中该芯轴有第一和第二径向侧面。此毂有沿环绕中心线的圆周展开的芯轴支承表面，而且至少有一部分支承表面靠摩擦使芯轴与毂接合，以便被拖带着旋转。此毂有与芯轴第一径向侧面衔接的止动表面，而且定位器表面在轴向与止动表面隔开。偏置零件支承着定位器表面相对芯轴支承表面。偏置零件可以在第一伸出位置(借此使定位器表面定位，使之与芯轴的第二径向侧面衔接，以阻止芯轴脱离毂)和第二缩进位置(允许芯轴越过定位器表面在偏置零件上轴向移动)之间移动。附图的简要说明参照下面列出的附图将进一步阐述本专利技术，其中在几幅视图中相同的结构将始终由相同的数字指代。附图说明图1是本专利技术的创新胶带毂支承着成卷胶带的等距图。图2是上面有成卷胶带的创新毂的主视图。图3是拆掉成卷胶带的创新毂的等距图。图4是创新毂的零件分解图。图5是创新毂沿着图2中的5-5线剖开的局部剖视图，说明支撑定位器表面的臂在毂体的槽48b内处于第一预定位置。图6是创新毂沿着图2中的5-5线剖开的局部剖视图，说明支撑定位器表面的臂在毂体的槽48b内处于第二预定位置。图7是创新毂沿着图2中的7-7线剖开的局部剖视图，在毂体的槽48a中添加一个臂和宽度较小的芯轴，以及借此保持的成卷材料。尽管上述的图形特征陈述了一个优先的实施方案，但是本专利技术的另一些实施方案也应当象在本文中解释的那样被完成了。这种揭示作为一种表达而不是限制提出本专利技术的一个说明性的实施方案。本领域的技术人员可以依据本专利技术的原理在本专利技术的范围内设计出许多其他的改进方案和实施方案。本专利技术的详细描述图1和图2说明上面支撑着成卷材料12的本专利技术的支承成卷材料的毂或鼓10。成卷材料12可以由任何材料(如纸、布或塑料膜)的缠绕带构成，而且可以在其一面或两面涂施胶粘剂。在本专利技术的一项应用中，成卷材料12是由一面有胶粘剂的封箱带构成。成卷材料12是围绕着芯轴14缠绕而成的，该芯轴可以由纸版、塑料或其它适当的材料制成。在封箱带的情况下，该芯轴通常是3英寸直径的芯轴，尽管曾考虑到其它的芯轴直径。应当理解成卷材料可以在没有单独定义的“芯轴”的情况下缠绕，而且这种成卷材料倾向于包括在这里使用的术语“成卷材料”的定义范围之内。虽然在这种“无芯”成卷材料中没有独立的芯轴存在，但是毗邻缠绕轴线缠绕的那部分材料有效地起“芯轴”的作用。毂10在中心轴线15的周围形成，并且包括轴向延伸的且有第一端18和第二端20的毂体16。毂体16有一中心部分22，有一轴向定位孔24贯穿该部分。借助穿过孔24延伸的适当的紧固件(未示出)将毂10安装到用于分配来自卷筒12的条带材料(如胶带)的机器或设备上。在一个优先的实施方案中，毂体16是由模塑在烧结青铜轴衬26(如图所示)周围的17％玻璃填充的ABS制成的，轴衬的内部形成孔24。另一种办法是用缩醛塑料模塑毂体16，因此不需要独立的轴衬。毂体16有在中心轴线15周围展开的芯轴支承表面，该表面由许多在中心轴线15周围的圆周上间隔排列的轴向延伸的芯轴支承表面28a、28b、28c和28d组成。每块芯轴支承表面都有一倾斜面30毗邻毂体16的第一端18，以利于成卷材料12插到毂10上。优选的是倾斜角相对于中心轴线15大约为45°。芯轴支承表面不是作为圆弧段间隔地环绕在中心轴线15周围。相反，芯轴支承表面包括棱面32a和32b。每个棱面都沿着毂体16平行于中心轴线15轴向延伸，且通常与圆弧形芯轴支承表面对置，间隔180°(即棱面32a与支承表面28c对置，棱面32b与支承表面28b对置)。棱面32a和32b是由挠性片34的轴向延伸的边缘定义的。片34用一个或多个适当的紧固件38固定在毂体16的沿轴向延伸的平面36上。片34的角40在毗邻毂体16的第一端18处为圆型，以利于成卷材料12插到毂10上。片34是这样固定的，以致其边缘部分42a和42b延伸到毂体16的面36外面并且分别止于棱面32a本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支承成卷材料１２的毂１０，其中成卷材料的芯轴有第一和第二径向侧面并且可以有许多种事先定义的宽度，该毂包括：毂体１６，该毂体具有至少一个支承表面２８ａ、ｂ、ｃ、ｄ，这些支承表面沿环绕着旋转中心线１５的圆周展开；固定装置，该装置将成 卷材料１２的芯轴１４固定在芯轴支承表面２８ａ、ｂ、ｃ、ｄ上，使成卷材料与毂体耦合同轴旋转；止动表面４４，该表面在毂体上，与成卷材料１２的芯轴１４的第一径向侧面衔接；以及可径向缩进的定位器表面６８，该表面在轴向与止动表面隔开且有选择地 固定在毂体１６上，以便与芯轴１４的第二径向侧面衔接，定位器表面６０具有许多可能事先相对止动表面定义的轴向排列的位置，每个位置对应一种事先定义的由该毂支承的成卷材料的宽度。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：爱德华J史瓦兹，迈克J卡维纳夫，克拉克D汤普生，罗伊德S维斯雷克，范E杰森，
申请(专利权)人：明尼苏达矿业和制造公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]