具有纸页加载系统的记录装置制造方法及图纸

技术编号:1292493 阅读:149 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种电子照片印片机,具有自动的纸加载系统,在操作者按下按键开关时,这个系统调整连续记录的位置,使记录纸的多孔线对准印片机的基准线。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有加载连续记录纸的加载系统的记录装置,特别是涉及在记录纸打印以前,使连续记录的多孔线对准记录装置的基准线的一种技术。在通常使用连续纸页的电子照片印片机中,连续纸页具有多孔线,以便于将纸页从记录纸上撕开,操作者首先将记录纸输送孔对准印片机牵引器的链轮齿尖,并通过手工操作按压专用的按钮跳越一些链轮齿尖,以调整多孔线使之对准基准线。但是,存在着进一步的要求,即自动地实现调整过程,使记录纸的多孔线对准电子照片印片机中的基准线,省去操作者的手工操作。根据上述要求,本专利技术的目的是提供例如电子照片印片机这样的记录装置,这种记录装置具有自动加载系统,用以在记录纸的开始位置加载记录纸,而使记录纸的多孔线对准印片机的基准线。本专利技术提供一种记录装置,用于在具有等间距的多孔线的连续记录纸上记录图像。记录装置包括纸加载装置,它包含输送记录纸用的纸输送机构;和定位单元,它被用来控制纸输送机构,使纸从原始位置前进到开始位置,在开始位置上,多孔线中的一条多孔线与记录装置的基准位置对准。按照本专利技术的记录装置,纸加载系统的功能是自动调整记录纸,使其上的多孔线之一对准印片机的基准线,以此作为记录纸的开始位置。因此,操作者不需要手工操作调整纸页。附图说明图1是根据本专利技术的一个实施例的具有纸加载系统的电子照片印片机的简略侧视图。图2是图1所示的加载系统的方块图。图3A是图1的电子照片印片机的部分简略透视。图3B是图3A部分的详细顶部平面图。图4是图2的纸加载系统的总的操作流程图。图5是图4的步骤10中的步骤详细流程图。图6A和图6B是图4的步骤20中的步骤详细流程图。现在,参考附图对本专利技术进行专门的详细描述。参考图1,根据本专利技术实施例的电子照片印片机包括机壳25;由OPC鼓实现的录制部22,用来在记录纸24上形成上色图像;定位部14,用来使上色图像定影在记录纸24上;和纸加载系统,它是根据本专利技术而提供的并包含纸输送机构。纸输送机构将记录纸24从空白纸垛26,经过录制部22和定位部14输送到纸垛台11,在那里将已有记录的纸页堆成垛。纸输送机构包括输送马达21,牵引器19,一对辅助输送板17和输送轮马达13。纸加载系统进一步包括前沿传感器18,用来检测录制部的牵引器19上的连续记录纸24的前沿;螺线管15,根据来自板传感器16的信号驱动辅助输送板17;纸输送传感器12,用来检测靠近纸垛台11的记录纸24;和处于机壳25顶部的按键开关20,供操作者操作。附加地参考图2,纸加载系统的全面操作由作为定位单元的CPU 10控制。在为电子照片印片机提供新的空白纸垛26,操作者将记录纸24上的输送孔与牵引器19上的链轮齿尖装配以后,按压按键开关20,纸加载系统开始起动。通过控制纸加载机构,纸加载系统将记录纸24上的多孔线之一对准牵引器19上的基准线的操作如下细述。设在录制部22的牵引器19附近的输送马达21可在前向和后向两个方向上输送记录纸24。当记录纸24经过定位部14向垛台11前进时,输送滚筒马达13协助输送马达21输送记录纸24。输送马达21提供四种送纸方式,包括常规前向输送,常规后向输送,前向跳越输送和后向跳越输送。常规前向和后向输送的速度相应于打印期间的输送速度,常规输送需要一个停止操作,以便停止常规输送。前向和后向跳越输送相当于跳越一个打印行或1/6英寸的长度,在每次跳越输送以后自动停止。纸页传感器12周期性地操作,如果纸页传感器12没有检测到记录纸24的一部分纸面,则检测出记录纸24阻塞。纸长寄存器28寄存一特定的纸尺寸,包括在空白纸垛26中的记录纸的相邻多孔线之间测量的纸长度。除图1外,参考图3A和3B,前沿传感器18是一个反射式光检测器,它与作为牵引器19的一部分的反射板结合在一起工作。前沿传感器18靠近牵引器19的前沿,当反射板不反射从前沿传感器18发射来的光线时,检测记录纸24的一部分的存在。在定位部14设有辅助输送板17、螺线管15和板传感器16。辅助输送板17的功能是协助使记录纸24的前沿正确地进入定位部14。当辅助输送板17被螺线管15上升的时候,这种协助起作用。辅助输送板17如果不被螺线管15上升时,则为记录纸24提供适当的张力。参考图4,纸加载系统在步骤S10控制辅助输送板17,在步骤S20将记录纸的前沿调整到一定的位置,在步骤S30输送一定量的记录纸量,并调整记录纸24的位置,使其多孔线29之一与牵引器19的参考线30对准。参考图5,表示在图4的步骤S10包括步骤S11,通过板传感器16,判断辅助输送板17是否在低位,也就是处于不适合于接受记录纸前沿的位置。如果辅助输送板17驻留低位,则在步骤S12进行上升辅助输送板17的处理。然后,在步骤S13判断辅助输送板17是否难留在适合于接受前沿的高位。如果在步骤S13判断辅助输送板17不被上升,则步骤S13的判断反复进行,直至在步骤S14判断用于操作辅助输送板17的时间间距已超过。如果在步骤S13判断,辅助输送板17被上升,或者在步骤S11判断辅助输送板17是在高位,则步骤S10成功地完成,因此,记录纸的前沿能够被导引到定位部14。另一方面,如果辅助输送板17在规定的时间内不被上升,则在步骤S15产生控制错误的报警,并结束步骤S10的各个步骤。若是如此,操作者检查机壳25的内部。参考图6A,图4所示的步骤S20包括步骤S201的第一个判断,通过检测被安放在牵引器19上的记录纸24,判断前沿传感器18是否被激励。如果操作者在步骤S201之前,用手工方法将记录纸24定位进入牵引器19,使记录纸24的前沿通过前沿传感器18,则在步骤S201中前沿传感器18被激励。在这种情况下,纸加载系统在步骤S207操作常规后向输送。另一方面,如果操作者这样来定位记录纸24,使记录纸24驻留在前沿传感器18的后面,则前沿传感器18在步骤S201不被激励。在这种情况下,纸加载系统在步骤S202操作常规前向输送。在第二个判断步骤S203,如果在规定的时间间距内记录纸前进到使前沿传感器18激励时,则在步骤S206停止常规前向输送。如果步骤S204判断,前沿传感器18在规定的时间间距内没有检测到记录纸24,则纸加载系统判断记录纸24阻塞,并在步骤S205产生报警以停止该过程。在这种情况下,操作者检查机壳的内部,在步骤S206停止常规前向输送,或者在步骤S201判断前沿传感器18被激励之后,处理过程前进到步骤S207,进行常规后向输送。参看图6B,其表示在图6A的步骤以后接着进行的步骤,它在第三个判断步骤S208再次判断,在规定时间间距内前沿传感器18是否检测到记录纸24。如果在步骤209它判断前沿传感器18在规定的时间间距以后,仍然检测到记录纸24,纸加载系统就判断记录纸24发生阻塞,并在步骤S210发出报警使过程停止。另一方面,如果前沿传感器18在步骤S208没有检测到记录纸,则过程前进到步骤S211,以停止常规后向输送。然后,在步骤S212进行单行后向跳越输送。这里所进行的单行后向跳越输送是为了保证记录纸的前沿驻留在前沿传感器18的后面。此后,在步骤S213进行周期性的前后跳越输送,直到在步骤S214判断前沿传感器18检测到记录纸24的前沿部分。如果在步骤S215判断,在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在具有等间距的多孔线的连续记录纸上记录图像的记录装置,其特征在于所述记录装置包括:纸加载装置,它包含输送记录纸用的纸输送机构;和定位单元,它被用来控制所述纸输送机构,使纸从原始位置前进到第一位置,在第一位置上,所述多孔线中的一条多孔线与所述记录装置的基准位置对准。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员:米持胜
申请(专利权)人:日本电气株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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