本实用新型专利技术公开了一种圆锥破碎机的给料装置，包括设置在机架顶部的顶盖和设置在机架上方的给料斗，所述的顶盖上设置有进料口，进料口内设有单向阀，所述的机架底部设有排料口，所述的给料斗底端设有下料口，所述的下料口和进料口之间设置有给料管，给料管内设有送料螺杆，给料管的入口处设有驱动送料螺杆的电机，电机和送料螺杆之间连接有齿轮箱，给料管的出口处与进料口连通，给料管的中部设有与下料口连通的开口，所述的机架侧壁设有人机交互界面，电机与人机交互界面连接，所述的排料口处设有与人机交互界面连接的微波固体流量测量仪；本实用新型专利技术通过调节电机的转速来调整送料螺杆转速进而调整给料速度，通过微波固体流量测量仪实时监测排料口的排料流量，通过人机交互界面将实时数据与预设数据进行对比，以实现自动调整、自动给料，避免了人工操作带来的不便和误差。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿用设备
，具体涉及一种圆锥破碎机的给料装置。
技术介绍
圆锥破碎机在运转时，由电动机通过三角带、大带轮、传动轴、锥齿轮带动偏心套旋转，圆锥破碎机的轴心轴在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁与乳白壁表面时而靠近，时而分开，从而使物料在破碎壁与乳白壁组成的环形破碎腔内不断地受到冲击、挤压和弯曲而破碎。物料经过多次挤压、冲击和弯曲后，破碎至要求粒度，经排料口排出。圆锥破碎机能否获得最高效率，直接取决于给料装置。如果给料适量，物料均匀的布满破碎腔，圆锥破碎机就能实现最高效率，否则，布料不均将造成产品粒度过大，生产能力降低，圆锥破碎机部分零件磨损、损坏。目前，在实际生产过程中，物料通过带式输送机落入圆锥破碎机的料仓，带式输送机的缺陷会导致给料时多时少、甚至没有物料送给的情况，造成了破碎腔布料不均，导致破碎壁与乳白壁受力不均，动锥失去规则运动，出现调整环跳动和设备振动现象，使圆锥破碎机部分零件磨损、损坏，不仅影响圆锥破碎机的使用寿命，还影响破碎效果和设备效率。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺点和不足，本技术提供了一种圆锥破碎机的给料装置，本技术给料均匀、破碎效率高、使用寿命长，能自动调整给料速度。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆锥破碎机的给料装置，包括设置在机架顶部的顶盖和设置在机架上方的给料斗，所述的顶盖上设置有进料口，进料口内设有单向阀，所述的机架底部设有排料口，所述的给料斗底端设有下料口，所述的下料口和进料口之间设置有给料管，给料管内设有送料螺杆，给料管的入口处设有驱动送料螺杆的电机，电机和送料螺杆之间连接有齿轮箱，给料管的出口处与进料口连通，给料管的中部设有与下料口连通的开口，所述的机架侧壁设有人机交互界面，电机与人机交互界面连接，所述的排料口处设有与人机交互界面连接的微波固体流量测量仪。所述的一种圆锥破碎机的给料装置，其齿轮箱内设置有相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二锥齿轮与电机连接，第一锥齿轮与送料螺杆之间设有轴承组。所述的一种圆锥破碎机的给料装置，其顶盖铰接在机架上，顶盖上设置有卡扣，机架上对应设置有卡槽。所述的一种圆锥破碎机的给料装置，其电机为变频电机。所述的一种圆锥破碎机的给料装置，其给料管为不锈钢管。本技术的有益效果是:通过调节电机的转速来调整送料螺杆转速进而调整给料速度，通过微波固体流量测量仪实时监测排料口的排料流量，通过人机交互界面将实时数据与预设数据进行对比，以实现自动调整、自动给料，避免了人工操作带来的不便和误差。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。各附图标记为:1 一机架，2—偏心轴，3—乳臼壁，4一破碎壁，5—卡扣，6—卡槽，7—顶盖，8—单向阀，9—进料口，10—给料管，11—给料斗，12 —下料口，13—送料螺杆，14一轴承组，15一第一维齿轮，16—齿轮箱，17—第二维齿轮，18一电机，19一人机交互界面，20—排料口，21—微波固体流量测量仪。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1所示，本技术公开了一种圆锥破碎机的给料装置，包括包括机架1以及设置在机架1内的偏心轴2、乳白壁3和破碎壁4，还包括设置在机架1顶部的顶盖7和设置在机架1上方的给料斗11，所述的顶盖7铰接在机架1上，顶盖7上设置有卡扣5，机架1上对应设置有卡槽6，所述的顶盖7上设置有进料口 9，进料口 9内设有单向阀8，所述的机架1底部设有排料口 20，所述的给料斗11底端设有下料口 12，所述的下料口 12和进料口 9之间设置有不锈钢的给料管10，给料管10内设有送料螺杆13，给料管10的入口处设有驱动送料螺杆13的变频电机18，电机18和送料螺杆13之间连接有齿轮箱16，其中齿轮箱16内设置有相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与电机18连接，第一锥齿轮15与送料螺杆13之间设有轴承组14，给料管10的出口处与进料口 9连通，给料管10的中部设有与下料口 12连通的开口，所述的机架1侧壁设有人机交互界面19，人机交互界面19可为触摸显示屏，电机18与人机交互界面19连接，所述的排料口 20处设有与人机交互界面19连接的微波固体流量测量仪21。工作时，先将破碎腔满腔、设备的效率最高时，通过排料口 20的固体流量值通过人机交互界面19输入主机，然后将顶盖7锁紧在机架1的顶端。拉开设置在给料斗11顶部的上盖，给给料斗11内装满物料后再盖好上盖。启动开关后，电机18转动，通过相互啮合的第一锥齿轮15和第二锥齿轮17，驱动送料螺杆13转动，将从进料端进入给料管10内的物料推送到送料端。送料端与进料口 9相连通，在人机交互界面19的指令下单向阀8打开，物料进入破碎腔，偏心轴2带动乳白壁3与破碎壁4相互作用，使物料在破碎腔内破碎，然后通过机架1底端的排料口 20排出。排料口 20侧壁上设置有微波固体流量测量仪21，微波固体流量测量仪21与人机交互界面19相连接，微波固体流量测量仪21能实时监测排料口 20的排料流量，并将数据传输给人机交互界面19，人机交互界面19将实时数据再传入主机，主机将实时数据与预设数据进行对比，进而通过调节电机18的转速来调整给料装置的给料速度，实现自动调整、自动给料。由于给料管10的驱动端连通有齿轮箱16，第一锥齿轮15和第二锥齿轮17位于齿轮箱16内部，进料端与给料斗11底端的下料口 12相连通，给料斗11顶部还设置有上盖，机架1顶端设置有带进料口 9的顶盖7，进料口 9又与送料端相连通，使得给料装置和进入破碎腔的通道都设置在密封的空间内，造成的大量粉尘不会进入环境空气中，不导致空气的污染和影响人体的健康，使得设备更环保。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种圆锥破碎机的给料装置，其特征在于:包括设置在机架(1)顶部的顶盖(7)和设置在机架(1)上方的给料斗(11)，所述的顶盖(7)上设置有进料口(9)，进料口(9)内设有单向阀(8 )，所述的机架(1)底部设有排料口( 20 )，所述的给料斗(11)底端设有下料口(12)，所述的下料口( 12 )和进料口( 9 )之间设置有给料管(10)，给料管(10 )内设有送料螺杆(13)，给料管(10)的入口处设有驱动送料螺杆(13)的电机(18)，电机(18)和送料螺杆(13 )之间连接有齿轮箱(16)，给料管(10 )的出口处与进料口( 9 )连通，给料管(10 )的中部设有与下料口( 12)连通的开口，所述的机架(1)侧壁设有人机交互界面(19)，电机(18)与人机交互界面(19)连接，所述的排料口(20)处设有与人机交互界面(19)连接的微波固体流量测量仪(21)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机的给料装置，其特征在于，所述的齿轮箱(16)内设置有相互啮合的第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(17)，第二锥齿轮(17)与电机(18)连接，第一锥齿轮(15)与送料螺杆(13)之间设有轴承组(14)。3.根据权利要求1或2本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆锥破碎机的给料装置，其特征在于：包括设置在机架（1）顶部的顶盖（7）和设置在机架（1）上方的给料斗（11），所述的顶盖（7）上设置有进料口（9），进料口（9）内设有单向阀（8），所述的机架（1）底部设有排料口（20），所述的给料斗（11）底端设有下料口（12），所述的下料口（12）和进料口（9）之间设置有给料管（10），给料管（10）内设有送料螺杆（13），给料管（10）的入口处设有驱动送料螺杆（13）的电机（18），电机（18）和送料螺杆（13）之间连接有齿轮箱（16），给料管（10）的出口处与进料口（9）连通，给料管（10）的中部设有与下料口（12）连通的开口，所述的机架（1）侧壁设有人机交互界面（19），电机（18）与人机交互界面（19）连接，所述的排料口（20）处设有与人机交互界面（19）连接的微波固体流量测量仪（21）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李崇禧，
申请(专利权)人：鄂州市恒基矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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