在包装机中处理坯件的设备制造技术

为了从坯件料斗中取出坯件（１０），采用一个运送轮（１８、１９），它以吸头（２０）夹持坯件，并沿着周边运送该坯件。运送轮（１８、１９）必须由围着其轴线转动而沿着坯件料斗（１４、１５）下方的线性移动路径而被来回移动。这种移动被曲柄齿轮－曲柄臂（２４）与斜杆（２６）－所驱动，它们被直接地即借助于转臂（２８）而连接着运送轮（１８、１９）。一个差动齿轮（２３）使运送轮（１８、１９）产生线性移动。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在包装机中处理坯件的设备，尤其是生产铰接盖型卷烟盒的设备，它带有一个坯件料斗，坯件可被带有运送轮的抽出装置从该料斗中一一分别取出，并喂送给排放传送器，运送轮可以在坯件料斗的敞开(底部)一侧来回移动，在每种情况下沿着运送轮的周边取出坯件。在包装机高速运转及高速率处理材料时，从料斗中取出坯件特别困难。已知有一种所谓带运送轮的传送辊，能在坯件料斗下部的敞开一侧来回移动，在每种情况下沿着辊的周边取出坯件。一个曲柄机构把来回移动传递给运送轮。运送轮连接着在静止的导轨上滑动的承载件。这个驱动机构并非没有问题。首先，大为敞开的承载件导轨容易污染与积尘。其次，它要求持续而充分的润滑，这会导致润滑剂颗粒被传递到坯件上及装置的各个部分上。因此，本专利技术根据这个问题而设计，它提供一种设备，用以处理坯件—尤其是把坯件从坯件料斗中取出并传送给排放传送器，这要求在较高速度的运行情况下保养较少，且减少被污染的风险。为了解决这个问题，符合本专利技术的设备，其特征在于运送轮连接在一只转臂上，该转臂被一个齿轮机构驱动，以便来回摆动，从而，使运送轮被沿着一条笔直的移动路径而来回移动。本专利技术的要旨在于，取消运送轮所用的承载件导轨，并以一个确保运送轮无须承载件导轨而进行线性移动的机构取代该导轨。便利之处是，用于转臂移动的曲柄机构，连接着一个差动齿轮，该齿轮的构形使得转臂在运送轮上所实行的移动，被平衡并被转换为精确的线性移动。差动齿轮包括周边弯曲的导向件，它由一根平衡杆而连接着转臂，该平衡杆构形为两臂的杆，它由于对转臂的移动作对应调节而使运送轮作线性移动。符合本专利技术的齿轮机构所要求的一些控制件，即尤其是与弯曲路径结合的链轨支重轮即导轮，还有一些槽或相似构件，分别位于一个封闭的外壳中，并因此被准确地配给润滑剂而不影响它们周围的构件。另一个优点是，该设备能被构造得双轨道运行，使两个坯件料斗彼此离开一段距离而定位，该距离与被连接着的坯件路径的间隔对应。每个坯件料斗都被分配了一个运送轮。两个运送轮能被一个共用的齿轮机构同时来回移动。下面，根据该设备的一些示范实施例，更详细地说明本专利技术的其他一些特殊性能，这些实施例显示附图说明图1的侧视略图，显示用于从坯件料斗传送坯件的抽出装置；图2显示符合图1的装置，图中一些可置换的构件已改变了相对位置；图3至图5的侧视图，显示坯件被从坯件料斗中取出期间，该装置一些构件的各个不同位置；图6以顶视图即水平投射图显示符合图1的装置；图7以接近图1中直立剖面VII-VII的横截剖面，显示穿过符合图1的装置的横截剖视图。各幅图纸中显示的示范实施例，是用于制造铰接盖型卷烟盒的包装机中的一个装置。为了达到这个目的，坯件10的处理，展示出这种类型盒子的轮廓特征(见图6)。在这种连接中，有意思的是侧折叶11、12及盖子内折叶13。以这种方式或不同方式构造的坯件10，要被从坯件料斗中取出来。在本示范实施例中，两个坯件料斗14、15被定位得直接邻接。在每个这种料斗14、15中，均有一垛坯件10。坯件10被从坯件料斗14、15中一一分别取出。略微倾斜的坯件料斗14、15，其底部一侧是敞开的。在每种情况下，底部那个坯件10被一个抽出构件抓住，并被从料斗14、15中取出。坯件10被传送给一个分发输送件，在本例中是传送给输送辊16，该辊沿着一条向下倾斜的坯件路径17把坯件10送走。抽出构件是运送轮18、19，该轮在料斗14、15的敞开一侧被来回移动，即从依照图3的接纳位置，移动到依照图5的运送位置。运送轮18、19在每种情况下，用抓持构件即用吸头20抓住坯件10。吸头在运送轮18、19的周边起作用。坯件10的一个末端区域，即盖子内折叶13的区域被抓住。通过使运送轮18、19围着其轴线转动，并使其沿着料斗14、15的底部一侧作线性移动，底部那个坯件10就被抓住了。在此过程中，坯件位于运送轮18、19的周边上。在最后那个位置上(见图5)，坯件10的末端—盖子内折叶13，被插入两个运送轮18、19之间的区域中。这些运送轮把坯件再往前送。然后，运送轮18、19由于逆向移动而返回其初始位置。运送轮18、19的来回移动，是沿着就中央的转动轴线而言的一条笔直的移动路径进行的。为此，配置了一个专用驱动机构，它包括一个移动齿轮22和一个差动齿轮23。移动齿轮22是一个曲柄机构。一只曲柄臂24能够围着一个静止的自位轴承转动。在曲柄臂24的自由端上，连接着作为连杆的斜杆26，它用于把或推或拉的移动传递给运送轮18、19。曲柄臂24连接着与其相反的矫正件27，以便平衡曲柄机构。移动齿轮22由一个传递构件即转臂28连接着运送轮18、19。运送轮18、19可转动地安装在转臂28的一端即下端，即安装在其转动轴线区域内。转臂28的另一端即上端则连接着差动齿轮23。转臂28被移动齿轮22，即被斜杆26来回摆动，并被差动齿轮23顺着横向方向即上下摆动。差动齿轮23由一个平衡构件，即一根(两臂的)平衡杆29，连接着转臂28。该平衡杆有两根分杆30、31，它们在一个静止的斜垫轴承区域内彼此牢固地连接着。两根分杆30、31被安置得彼此成一个(钝)角。平衡杆29的一端可枢转地连接着转臂28的自由端。平衡杆29的另一端与控制构件结合而起作用，该控制构件使平衡移动发生。控制构件是一个静止的、但却是可转动安装的凸轮构件。它是一个盘状凸轮33，它具有近似椭圆形的控制槽34。在此槽中，运行着一根导向辊35，它连接着它所面对的平衡杆29或分杆31的那一端。盘状凸轮33被安装在传递轴36上。上述差动齿轮23与移动齿轮22结合而起作用，以便确保运送轮18、19沿着坯件料斗14、15中对应的底部坯件10而作直线的来回移动。同时，平衡杆29围着斜垫轴承进行倾斜移动，这样就导致转臂28作平衡性的向上或向下移动。图1显示中间位置，而图2显示末端位置。移动齿轮22与差动齿轮23被彼此连接。曲柄机构或曲柄臂24被安装在横向轴37上。在该轴上，有一个嵌齿轮38，它与盘状凸轮33的传递轴36上的另一个嵌齿轮39啮合。嵌齿轮38、39的传递比率，可为1∶1。因此，移动齿轮22与差动齿轮23就由于它们共同被驱动而同步运转。要被送走的相应那个坯件10，被运送轮18抓住末端位置(见图3)。在此过程中，吸头20尤其是在末端区域中，此处即盖子的内折叶13的区域中，面对着坯件10或坯件料斗14、15。坯件10被负压即被吸头20上的吸孔抓住。借助于运送轮18、19的转动移动，以及叠加的(线性)横向移动，坯件10就被沿着运送轮18、19的周边安放。运送轮18、19的转动移动，是由于运送轮18、19周边上的扇形齿轮41与静止的齿条42相配合而引起的。一个特殊性能是，吸头20区域内受控的抽吸气流或负压。运送轮18、19包括两个被安置得彼此有一段距离的轮盘43、44。吸头20被安装在这两个轮盘之间，尤其是安装在一根两臂的致动杆45上。该致动杆被构形得在轮盘43、44之间的一个圆弧上运行，并能围着旋转轴承46而倾斜。在致动杆45的一端上，连接着吸头20，而在另一端上则连接着一个致动构件即一根辊47。在致动杆45内，有一条通着吸头20或吸孔的抽吸通道48。抽吸通道48经由静止的连接通道49而连接着主通道50，主通道在运送本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种在包装机中处理坯件（１０）的设备，尤其是用于生产铰接盖型卷烟盒的设备，此种设备至少有一个坯件料斗（１４、１５），坯件（１０）可被带有运送轮（１８、１９）的抽出装置从该料斗中一一分别取出，并喂送给一个排放传送器，运送轮（１８、１９）可以在坯件料斗（１４、１５）的敞开（底部）一侧来回移动，在每种情况下沿着运送轮的周边取出坯件（１０），其特征在于：运送轮（１８、１９）连接着一个轴承装置尤其是一只转臂（２８），它能被来回移动，尤其是被一个齿轮机构枢转，从而，使运送轮（１８、１９）被沿着一条直线移动路径被来回移动。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：海因茨福克，海尔默特格兰茨，
申请(专利权)人：福克有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]