薄膜转送工具和用于其转送头的小直径辊的制造方法技术

本发明专利技术涉及这样一种薄膜转送工具，这种薄膜转送工具允许把转送头放在通常所用的字处理器所形成的字符之间的任意间隔内，以便执行对薄膜进行平滑地转送。此外，本发明专利技术还提供了一种制造用于薄膜转送工具的转送头的小直径辊的方法，所制造出的小直径辊结构简单，成本低廉，并且能获得较高的制造精度。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种薄膜转送工具，用于把设置在薄膜转送带上的层膜转送到纸表面上，以便对字符或字句进行更正。在诸如日本已审查的专利公开号JP-昭47-40543中已公开了一种薄膜转送工具，在这种薄膜转送工具中，在一外壳内设置一馈送卷筒和一收容卷筒，该馈送卷筒和收容卷筒被做成通过一动力传送装置而联动，因此，当利用从外壳中突出的一转送头把薄膜输送带压在纸面上时，使薄膜转送带从馈送卷筒输出从而被移动到纸面上，然后，由一收容卷筒对薄膜已被转送的带子进行收容。在传统的例子中，输送头是由转送辊构成的，利用这个转送辊把薄膜输送带压在纸面上，从而当转动转送辊时就可把一薄膜转送到纸面上，由于所采用的转送辊的外径很大，从而限制了这种类型的薄膜转送应用范围。也就是说，通常用字处理器处理过的字符之间的间距大致为0.5毫米，而这种传统的辊不能放入经字处理器处理的这些狭窄的间距内以把薄膜转送到与任一这种间距相邻字符上。为了处理这个问题，把具有三角形断面的一小部件作为一转送头，该转送头能放入字符间这种狭窄的间距内，但是这种类型的转送头并不象辊的转动那样进行转动，从而必定会使作用在转送带上的挤压力大于所需的力。因此，这种转送头不是总能确进行平滑的转送操作。本专利技术涉及一种制造用于薄膜转送工具的转送的小直径辊的方法。通常，已经有许多关于用于更正印刷错误的薄膜转送工具的专利申请。例如，在日本技术未审查公开号JP-平6-73026中公开了一种薄膜转送工具，其中，在该工具的主体的一末端设置了用于处理薄膜转送带的一刮刀状的转送头，以便把转送薄膜转送到纸表面上。这种类型的薄膜转送工具通常被称作刮刀头式的薄膜转送工具，由于这种类型的薄膜转送工具容易制造，因此已被广泛地使用。然而，在这种类型的薄膜转送工具中，存在这样一种情况，即在转送薄膜时，转送头一端的纸表面会被刮破，而且，还经常会出现这种情况，即要转送薄膜使其重叠在刚被转送的位于下面的被刮刀状的转送头刮破的薄膜上。目前市场上出售的薄膜转送带的宽度范围为3毫米至6毫米，薄膜转送带被分成许多种类型，分别用于较小至较大字符。因此，如果根据待更正的字句的宽度适当在使用这些类型中的薄膜转送带，那么就能一次地对字句进行更正，而无需以重叠的方式来在膜上再施加膜。然而，从消费者的角度来看，根据要被更正的字句宽度购买具有一种中等宽度的薄膜转送带来以重叠的方式在膜上进行转送膜要比购买几种不同宽度的薄膜转送带更经济。由于这个原因，有许多消费者就是这么去做的，因此，解决膜不能被以重叠方式将膜转送到膜上这个问题是很重要的。此外，刮刀式的头具有以下问题作为刮刀式的头的结构所产生的一个致使性的问题，就是膜转送带在馈送时容易横向滑动；如果在使用时，膜转送工具的主体发生倾斜，那么膜就不能被正确地转送；如果刮刀式的头没有足够的强度，那么膜就不能被转送。上述问题的解决方案之一就是采用一种辊式的转送头。由于这种转送头是一种辊，因此，即使转送头的端部与(纸的)表面相接触，转送头只在该表面上滚动，从而不会刮破该表面，因此不会存在转送头把先前转送的下部的膜剥落的危险。这种类型的转送头被称作辊式转送头，这种辊式转送头不仅有效地解决了膜上加膜地重叠转送，而且使膜转送带在进行转送膜时很难发生横向偏移，因而为转送工具的使用者提供了更好的操作感觉。这使得很容易把膜直接转送到要被更正的一字符或字句上。此外，膜转送带很难横向偏移的特性也有效地解决了在膜转送操作期间膜转送带从转送头上变位的问题。于是，这种辊式转送头提供了优越的技术特征，但是制造用于膜转送工具中的小直径辊却是非常困难的。由于这个原因，市场上已被广泛出售的产品例如胶带转送工具中所设的辊的直径都相对较大，因此没有产生问题，但是市场不还没有出售需设置小直径辊的辊式膜转送工具。下面将描述小直径辊的传统制造方法及这种方法中所固有的问题。(1)两色注模法根据这种制造方法，对已经注模成的一轴再次进行注模，以便提供一种弹性膜。在这种方法中，轴是由树脂做成的，轴需要有一定的厚度，以便在使用中具有强度。此外，即使在腊制过程中，由于当对轴进行第二次注射时，一定数值大小的的注射压力被作用在这根轴上，轴需要很牢固，因此，一直很难制造一种小直径的轴。(2)压模法压模法需要执行两个模铸操作，这会导致成本高以及模很昂贵的问题。此外，这种方法只能提供很低的加工精度，因此这种方法不适合用于制造小直径的轴。(3)弹性管配合方法根据这种方法，把由弹性材料制成的一管强制性地配合在一金属或树脂轴上。这种方法只以能提供很弱的粘接，并存在这样一个问题，即，在膜转送操作期间，当转送头被强有力地压紧在纸面上时，弹性管会发生横向偏移。本专利技术的一个专利技术目的是提供这样一种膜转送工具，它适合用于对转送膜进行平滑地转送操作，以便把转送带放到字符之间的间距内。作为实现上述目的的方式，本专利技术了提供了一种薄膜转送工具，在这种薄膜转送工具中，在一外壳内设置了一馈送卷轴和一收容卷轴，该馈送卷轴和收容卷轴通过一动力传送装置联锁，从而当利用从外壳中突出的一转送头把转送带压在纸表面上时，使转送带从馈送卷轴上送出，以便使转送带在纸表面上移动，然后那些薄膜已被转送掉的薄膜转送带由收容卷轴收容起来，这种薄膜转送工具的特征在于转送头是由一支架和一转送辊构成的，所说支架以从外壳突出的方式被设置在外壳上，所说的转送辊以能在支架的侧面部件之间转动延伸的方式设置，转送辊的外径为1毫米至3毫米，以及一弹性元件被设置在转送头的转送辊上，以构成转送辊的外周层，从而使薄膜与弹性元件的一轴向中间部分挤压接触。注意到，当直径小于1毫米时，带转送荷(带拉动荷载)会增大，从而使辊变得不能转动。于是，这个不能转动的辊的功能就与上面所描述的小片件一样了。另一方面，当直径大于3毫米时，由于用于确认转送位置的视线与纸表面之间所形成的夹角在40度至90度之间变化，当这个确认角度为40度时，位于转送辊与纸表面之间通过转送带接触的接触位置(压紧位置)和，眼睛与辊及纸表面的连接处所形成的一直线(视线)以及与纸表面相交处所处的位置(可视位置)之间的距离变得大于0.5mm，这个距离等于通常字处理器所形成的字符之间的间距，这样就使得很难确认更正的起点。此外，本专利技术还提供了一种方法，用于制造用于具有很高操作精度的薄膜转送工具的转送头的小直径辊。为了实现这个专利技术目的，根据本专利技术的第一方面，提供了一种方法，用于制造用于薄膜转送工具的转送头的小直径辊，其中，把一热缩管放置在一芯材上并被加热，以使其收缩，从而把芯材包裹住。根据本专利技术的第一方面，由于热缩管被配置在芯材上然后被加热，使得热缩管收缩并包裹住该芯材，因此，无需强有力地把弹性管配合到芯材上，从而有利于制造操作。此外，根据本专利技术的第一方面，可以通过在芯材上事先涂敷一底漆处理层或涂敷粘结剂，从而改善热缩管与芯材之间的粘接。此外，根据本专利技术的相同方面，辊的小型化可以这样来实现，即把细热缩管放置在细的芯材上，从而使芯材完全被热缩管所包裹住。此外，根据本专利技术的这个方面，在热缩管完全包裹住芯材之后，把长长的芯材切割成适当的尺寸大小，这使得制造过程很方便。根据本专利技术的第二方面，提供了一种如在专利技术的第一方面中所描述的方法，其中，在芯材的每一端部设置一颈圈部分，用于防止热缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜转送工具，其中，在一外壳内设置一馈送卷筒和一收容卷筒，该馈送卷筒和收容卷筒通过动力传输装置相互联动，从而把一薄膜转送带从所说的馈送卷筒输出，以便通过从所说外壳突出的一转送头把薄膜转送带挤压在所说的纸表面上，并同时使薄膜转送带在纸表面上移动，然后把那些薄膜已被转送掉的带由所说的收容卷筒收容起来，所说的薄膜转送工具的特征在于所说的转送头是由一支架和一转送辊构成的，其中的支架以从外壳突出的方式被设置在所说的外壳上，其中的转送辊被可转动地设置在所说支架的侧片件之间，所说的转送辊的外径为１ｍｍ至３ｍｍ，并且在所说的转送头的转送辊上设置一弹性元件，该弹性元件构成所说转送辊的一外周层，从而使所说的膜转送带与所说的弹性元件的一轴向中间部分挤压抵触。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：成田康夫，高桥克明，
申请(专利权)人：普乐士文具株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]