氦气检漏机制造技术

氦气检漏机，包括，机架，其包括带工作平台的底架及安装支架；氦气检漏仪，设于工作平台上；工件夹持机构，设于安装支架上，包括，夹具固定板，设置于安装支架上端，其一侧开设安装通孔；夹具，设于夹具固定板安装通孔处，包括一带有上部开口的腔体结构的夹具本体及一可开闭的上盖；夹具本体上端面周向设环形凹槽及密封圈；一连接管，其上端连接于夹具底部通孔，连接管下部伸出夹具固定板安装通孔，且，其下端带连接法兰；氦气检漏仪进气口通过管路与该连接管连接；接近开关，设于夹具固定板上，对应于夹具上盖闭合位置；真空泵，设置于机架的工作平台上；控制器，氦气检漏仪、接近开关、真空泵与该控制器电性连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及检测设备，特别涉及针对汽车安全气囊发生器本体的氦气检漏机。
技术介绍
汽车安全保险机构由卷收器(俗称保险带)及安全气囊组成，当汽车发生碰撞或紧急刹车或车体倾斜，车内人都会出现惯性前冲及人体无规则的歪斜，这时首先对人体起保护作用的就是安全气囊，它能柔性地保护司乘人员，避免硬冲击，免遭冲击事故的伤害。世界进入21世纪，人类对汽车的依懒，汽车数量之多，都为历史之最，对人体的保护自然也就成了一项重要的工作。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种氦气检漏机，能对汽车安全气囊气体发生器本体的焊接质量进行精准的检测，以保证其在关键时刻起到关键作用。为达到上述目的，本技术的技术方案是:氦气检漏机，其包括，机架，其包括一带工作平台的底架及其上的安装支架；氦气检漏仪，设置于所述机架的工作平台上；工件夹持机构，设置于所述机架的安装支架上，其包括，夹具固定板，设置于所述安装支架上端，其靠近氦气检漏仪一侧对应开设一安装通孔；夹具，设置于所述夹具固定板安装通孔处，其包括一带有上部开口的腔体结构的夹具本体及一可开闭的上盖；所述夹具本体上端面周向设环形凹槽及密封圈，夹具本体内底部中央设有与夹具固定板安装通孔连通的通孔；一连接管，其上端连接于夹具底部通孔，连接管下部伸出夹具固定板安装通孔，且，其下端带连接法兰；所述氦气检漏仪进气口通过管路与该连接管连接；连接管上设控制阀；接近开关，设置于所述夹具固定板上，对应于所述夹具上盖闭合位置；真空栗，设置于所述机架的工作平台上，并通过管路连接至上述连接管；控制器，所述氦气检漏仪、接近开关、真空栗与该控制器电性连接。进一步，还包括一条码扫描器，通过一安装架设置于所述夹具上方，并与控制器电性连接。优选的，所述夹具内还设一中央带通孔的工件托架。优选的，所述夹具内还设一中央带通孔的工件垫块。本技术的优点在于:本技术结构简单，真空栗、检测栗、工装夹具集成在一起，操作简单，操作人员只需打开夹具盖，放入工件，合上夹具盖，设备就会自动工作。提高工作效率，减少操作人员劳动强度。设备检测精度高，自动识别合格与不合格工件。【附图说明】图1为本技术实施例的立体图。图2为本技术实施例的左视图。图3为本技术实施例工件夹持机构的俯视图。图4为图3的A-A剖视图。图5为图4的B-B剖视图。【具体实施方式】参见图1?图5，本技术的氦气检漏机，其包括，机架1，其包括一带工作平台11的底架12及其上的安装支架13 ;氦气检漏仪2，设置于所述机架1的工作平台11上；工件夹持机构3，设置于所述机架1的安装支架13上，其包括，夹具固定板31，设置于所述安装支架13上端，其靠近氦气检漏仪3 —侧对应开设一安装通孔311 ;夹具32，设置于所述夹具固定板安装通孔311处，其包括一带有上部开口的腔体结构的夹具本体321及一可开闭的上盖322 ;所述夹具本体321上端面周向设环形凹槽3211及密封圈3212，夹具本体321内底部中央设有与夹具固定板31安装通孔311连通的通孔3213 ；—连接管33，其上端连接于夹具32底部通孔3213，连接管33下部伸出夹具固定板安装通孔311，且，其下端带连接法兰；所述氦气检漏仪2进气口通过管路与该连接管33连接；连接管33上设控制阀331 ;接近开关4，设置于所述夹具固定板31上，对应于所述夹具上盖322闭合位置；真空栗5，设置于所述机架1的工作平台11上，并通过管路连接至上述连接管33 ;控制器6，所述氦气检漏仪2、接近开关4、真空栗5与该控制器6电性连接。进一步，还包括一条码扫描器7，通过一安装架8设置于所述夹具2上方，并与控制器6电性连接。优选的，所述夹具32内还设一中央带通孔的工件托架34。优选的，所述夹具32内还设一中央带通孔的工件垫块35。氦气检漏的主要目的是检测发生器是否焊接良好，有无泄露，确保发生器的质量，以便在汽车遇到紧急情况时气囊能及时弹开保护司乘人员的安全。所以，氦气泄露检测的重要性对司乘人员的人身安全很重要。本技术的工作过程如下:首先将发生器本体放入夹具，设备检测到工件后自动扫描过程条码，人工扣合夹具上盖，设备检测到夹具上盖扣合好以后，设备开始工作，检测完毕，设备自动停机，并通过指示灯提示发生器是否0K，人工打开夹具上盖，取走工件；设备运行完毕。本技术整体外型布局按人体工学及实际操作的要求而设计，设备在安全空间内运作，运行完毕自动停机，出现故障会自动报警并自动停机。【主权项】1.氦气检漏机，其特征在于，包括， 机架，其包括一带工作平台的底架及其上的安装支架； 氦气检漏仪，设置于所述机架的工作平台上； 工件夹持机构，设置于所述机架的安装支架上，其包括， 夹具固定板，设置于所述安装支架上端，其靠近氦气检漏仪一侧对应开设一安装通孔； 夹具，设置于所述夹具固定板安装通孔处，其包括一带有上部开口的腔体结构的夹具本体及一可开闭的上盖；所述夹具本体上端面周向设环形凹槽及密封圈，夹具本体内底部中央设有与夹具固定板安装通孔连通的通孔； 一连接管，其上端连接于夹具底部通孔，连接管下部伸出夹具固定板安装通孔，且，其下端带连接法兰；所述氦气检漏仪进气口通过管路与该连接管连接；连接管上设控制阀； 接近开关，设置于所述夹具固定板上，对应于所述夹具上盖闭合位置； 真空栗，设置于所述机架的工作平台上，并通过管路连接至上述连接管； 控制器，所述氦气检漏仪、接近开关、真空栗与该控制器电性连接。2.如权利要求1所述的氦气检漏机，其特征在于，还包括一条码扫描器，通过一安装架设置于所述夹具上方，并与控制器电性连接。3.如权利要求1或2所述的氦气检漏机，其特征在于，所述夹具内还设一中央带通孔的工件托架。4.如权利要求1或2所述的氦气检漏机，其特征在于，所述夹具内还设一中央带通孔的工件垫块。5.如权利要求3所述的氦气检漏机，其特征在于，所述夹具内还设一中央带通孔的工件垫块。【专利摘要】氦气检漏机，包括，机架，其包括带工作平台的底架及安装支架；氦气检漏仪，设于工作平台上；工件夹持机构，设于安装支架上，包括，夹具固定板，设置于安装支架上端，其一侧开设安装通孔；夹具，设于夹具固定板安装通孔处，包括一带有上部开口的腔体结构的夹具本体及一可开闭的上盖；夹具本体上端面周向设环形凹槽及密封圈；一连接管，其上端连接于夹具底部通孔，连接管下部伸出夹具固定板安装通孔，且，其下端带连接法兰；氦气检漏仪进气口通过管路与该连接管连接；接近开关，设于夹具固定板上，对应于夹具上盖闭合位置；真空泵，设置于机架的工作平台上；控制器，氦气检漏仪、接近开关、真空泵与该控制器电性连接。【IPC分类】G01M3/02【公开号】CN205049296【申请号】CN201520838802【专利技术人】张召才, 吴衍江, 罗高, 张兆勇, 唐胜果, 居宽, 岳大干 【申请人】上海恒荷机电科技有限公司【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年10月27日本文档来自技高网...

【技术保护点】
氦气检漏机，其特征在于，包括，机架，其包括一带工作平台的底架及其上的安装支架；氦气检漏仪，设置于所述机架的工作平台上；工件夹持机构，设置于所述机架的安装支架上，其包括，夹具固定板，设置于所述安装支架上端，其靠近氦气检漏仪一侧对应开设一安装通孔；夹具，设置于所述夹具固定板安装通孔处，其包括一带有上部开口的腔体结构的夹具本体及一可开闭的上盖；所述夹具本体上端面周向设环形凹槽及密封圈，夹具本体内底部中央设有与夹具固定板安装通孔连通的通孔；一连接管，其上端连接于夹具底部通孔，连接管下部伸出夹具固定板安装通孔，且，其下端带连接法兰；所述氦气检漏仪进气口通过管路与该连接管连接；连接管上设控制阀；接近开关，设置于所述夹具固定板上，对应于所述夹具上盖闭合位置；真空泵，设置于所述机架的工作平台上，并通过管路连接至上述连接管；控制器，所述氦气检漏仪、接近开关、真空泵与该控制器电性连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张召才，吴衍江，罗高，张兆勇，唐胜果，居宽，岳大干，
申请(专利权)人：上海恒荷机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31