本发明专利技术公开了一种锻件的冷却装置，包括转轮、传送链、静止侧板、旋转支架轴和吹风槽；所述传送链套装在转轮上，通过电机控制转轮转动；所述旋转支架轴与传送链相连，用于固定待冷却锻件；所述静止侧板位于传送链下方，当旋转支架轴在传送链下水平移动时，可与旋转支架轴产生摩擦，使旋转支架轴以一定的转速旋转。所述锻件的冷却装置，能够使锻件冷却均匀，性能一致，解决了锻件由于冷却不均而带来的质量问题，结构简单稳定、操作方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种冷却装置，具体是长轴类锻件制造过程中对其进行冷却的装置。
技术介绍
长轴类锻件尤其是非调质钢长轴类锻件，在锻造后往往需要进行冷却处理来控制其内部组织、提高锻件的力学性能。在冷却过程中，多数采用的是将工件悬挂于输送带上传送，吹风机直接从锻件的侧面吹风以达到冷却的效果，这种冷却方式往往造成工件冷却不均匀，以至工件内部组织、性能有所差异，不利于后续的机加工，还会造成感应淬火变形、开裂等问题。非调质钢在汽车锻件上的应用日趋广泛，非调质钢锻后控冷是一项重要环节，因此，采用合适的冷却装置是提升产品质量的重要保证。
技术实现思路
为了克服现有冷却装置中存在的不足，本专利技术提供一种锻件的冷却装置，结构简单，操作方便，能够使锻件冷却均匀，性能一致。所述锻件的冷却装置，包括转轮、传送链、静止侧板、旋转支架轴和吹风槽；所述传送链套装在转轮上，通过电机控制转轮转动；所述旋转支架轴与传送链相连，用于固定待冷却锻件；所述静止侧板位于传送链下方，当旋转支架轴在传送链下水平移动时，可与旋转支架轴产生摩擦，使旋转支架轴以一定的转速旋转，带动锻件旋转。进一步地，所述旋转支架轴包括:连接轴、滚轮和圆弧支架。所述连接轴上端与传送链相连，下端装有滚轮；所述滚轮与静止侧板紧密接触，旋转支架轴下端通过圆弧支架连接锻件。更进一步地，所述旋转支架轴的圆弧支架处设有凸台，便于固定锻件。进一步地，所述传送链的周长为10~20m，前进速度为50~150mm/s，所述旋转支架轴转速为l~3r/s，可以通过调节传送链速度与旋转支架轴滚轮直径来调节转速。进一步地，所述吹风槽与变频风机相连接，通过调节风机风速来控制锻件的冷却速度。本装置采用旋转吹风的冷却方式，尤其适用于非调质钢的锻后控冷，对于珠光体和铁素体非调质钢来说，主要作用是使锻件在较大的过冷度下均匀冷却，细化珠光体层片间距，抑制先共析铁素体在原奥氏体晶界以网状形式的析出，防止贝氏体的产生，增强锻件的强韧性。由于旋转吹风获得的组织较为均匀，有利于后续的切削加工和避免感应淬火变形、开裂等问题。所述锻件的冷却装置，能够使锻件冷却均匀，性能一致，解决了锻件由于冷却不均而带来的质量问题，结构简单稳定、操作方便。【附图说明】图1为本专利技术冷却装置的结构示意图；图2为本专利技术冷却装置的局部放大图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术一种锻件的冷却装置作进一步说明: 图中:1_转轮，2-传送链，3-静止侧板，4-旋转支架轴(4.1-连接轴，4.2-滚轮，4.3-圆弧支架，4.4-凸台)，5_吹风槽，6-锻件。如图所示，一种锻件的冷却装置，包括转轮1、传送链2、静止侧板3、旋转支架轴4和吹风槽5 ;传送链套装在转轮上，通过电机控制转轮转动。旋转支架轴4包括连接轴4.1、滚轮4.2和圆弧支架4.3，连接轴4.1上端与传送链2相连，下端装有滚轮4.2，滚轮与静止侧板3紧密接触，圆弧支架上设有凸台4.4，用于固定待冷却锻件6。静止侧板3位于传送链下方，当旋转支架轴4在传送链下水平移动时，可与旋转支架轴上的滚轮产生摩擦，使滚轮4.2以一定的转速旋转，带动锻件旋转。位于冷却装置底部的吹风槽5对待冷却锻件6的侧方进行吹风冷却，锻件6在传送链下水平前进的同时，以一定速度旋转，一来加速了空气的流动，有利于锻件快速均匀的冷却，二来待冷却后将锻件运输至入料箱，便于运输或进行下一步工序。上述锻件的冷却装置，传送链2的周长通常为10~20m，传送链前进速度通常为50~150mm/so旋转支架轴4采用滑动轴承形式，通过连接轴4.1与传送链2焊接连接，转速常为l~3r/s，可以通过调节传送链2速度与旋转支架轴滚轮4.2的直径来调节转速。吹风槽5与变频风机相连接，通过调节风机风速来控制锻件的冷却速度。【主权项】1.一种锻件的冷却装置，其特征在于，包括转轮、传送链、静止侧板、旋转支架轴和吹风槽；所述传送链套装在转轮上，通过电机控制转轮转动；所述旋转支架轴与传送链相连，用于固定待冷却锻件；所述静止侧板位于传送链下方，当旋转支架轴在传送链下水平移动时，可与旋转支架轴产生摩擦，使旋转支架轴以一定的转速旋转，带动锻件旋转。2.根据权利要求1所述的一种锻件的冷却装置，其特征在于，所述旋转支架轴包括连接轴、滚轮和圆弧支架；所述连接轴上端与传送链相连，下端装有滚轮；所述滚轮与静止侧板紧密接触，旋转支架轴下端通过圆弧支架连接锻件。3.根据权利要求2所述的一种锻件的冷却装置，其特征在于，所述旋转支架轴的圆弧支架处设有凸台，便于固定锻件。4.根据权利要求2所述的一种锻件的冷却装置，其特征在于，所述旋转支架轴的转速为l~3r/s，通过调节传送链速度与旋转支架轴的滚轮直径来调节转速。5.根据权利要求1所述的一种锻件的冷却装置，其特征在于，所述传送链周长为10~20m，前进速度为 50 ~150mm/so6.根据权利要求1所述的一种锻件的冷却装置，其特征在于，所述吹风槽与变频风机相连接，可调节风速。【专利摘要】本专利技术公开了一种锻件的冷却装置，包括转轮、传送链、静止侧板、旋转支架轴和吹风槽；所述传送链套装在转轮上，通过电机控制转轮转动；所述旋转支架轴与传送链相连，用于固定待冷却锻件；所述静止侧板位于传送链下方，当旋转支架轴在传送链下水平移动时，可与旋转支架轴产生摩擦，使旋转支架轴以一定的转速旋转。所述锻件的冷却装置，能够使锻件冷却均匀，性能一致，解决了锻件由于冷却不均而带来的质量问题，结构简单稳定、操作方便。【IPC分类】C21D9/00【公开号】CN105349756【申请号】CN201510921920【专利技术人】赵秀明, 李慎, 刘磊, 王占花, 惠卫军, 毛向阳, 王章忠 【申请人】南京工程学院【公开日】2016年2月24日【申请日】2015年12月14日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锻件的冷却装置，其特征在于，包括转轮、传送链、静止侧板、旋转支架轴和吹风槽；所述传送链套装在转轮上，通过电机控制转轮转动；所述旋转支架轴与传送链相连，用于固定待冷却锻件；所述静止侧板位于传送链下方，当旋转支架轴在传送链下水平移动时，可与旋转支架轴产生摩擦，使旋转支架轴以一定的转速旋转，带动锻件旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀明，李慎，刘磊，王占花，惠卫军，毛向阳，王章忠，
申请(专利权)人：南京工程学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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