本发明专利技术涉及食品加工设备领域，尤其是全自动智能化的面条加工制作方法，其特征在于：所述方法至少包括以下步骤：设置一挤压筒，在所述挤压筒的内部设置挤压辊，所述挤压辊可在所述挤压筒内转动，在所述挤压筒上开设面粉进口，在所述面粉进口处开设有进水口，从所述面粉进口和所述进水口处分别添加面粉和水，驱动挤压辊转动对面粉和水进行和拌、挤压使两者形成面粉团；在挤压筒下方设置成型剪切机构，所述成型机构包括两根压面辊和两根切面辊，两根所述切面辊设置在两根所述压面辊下方，驱动两根所述压面辊转动，所述压面辊将所述面粉团压制成面皮，驱动两根切面辊转动，所述切面辊将所述面皮剪切成面条。本发明专利技术的优点是：实现全自动加工制作面条。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品加工设备领域，尤其是。
技术介绍
目前，商用的面条机一般采用长条形排列的卧式结构，其长度为3_4m。该面条机需要包括单独的和面机，将面粉和水和面团，然后通过压面辊挤压，将面团压制成长条形的面片，然后再将面片放在切刀里切成面条，上述各步骤之间不具有联动性，需要分步实行，自动化程度低，加工速度慢、加工精度低。同时，由于该种类型的面条机占地面积大，所以一般仅用于小型加工厂或菜市场中的面条加工制作，并无法在面店或餐馆中使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了，通过设置挤压机构，使面粉和水在挤压筒内和拌、挤压构成面粉团，提高面粉团的致命性和均匀性，同时配合成型剪切机构，加工制作长度、厚度满足实际需要的面条。本专利技术目的实现由以下技术方案完成:一种，其特征在于:所述方法至少包括以下步骤: 设置一挤压筒，在所述挤压筒的内部设置挤压辊，所述挤压辊可在所述挤压筒内转动，在所述挤压筒上开设面粉进口，在所述面粉进口处开设有进水口，从所述面粉进口和所述进水口处分别添加面粉和水，驱动挤压辊转动对面粉和水进行和拌、挤压使两者形成面粉团； 在挤压筒下方设置成型剪切机构，所述成型机构包括两根压面辊和两根切面辊，两根所述压面辊平行间隔设置，两根所述切面辊设置在两根所述压面辊下方，驱动两根所述压面辊转动，所述压面辊将所述面粉团压制成面皮，驱动两根切面辊转动，所述切面辊将所述面皮剪切成面条。在所述挤压辊的表面沿其轴向设置两条旋向相反的螺旋凸起，且两条所述螺旋凸起沿所述挤压辊的轴向设置成间断状，所述间断沿所述挤压辊的径向均匀分布。—条所述螺旋凸起在所述挤压辊上的起始端处至少设置成绕所述挤压辊一圈；面粉进口开设在该圈螺纹凸起上方处的所述挤压筒上。在所述面粉进口处设置有进料机构，所述包括面粉桶、搅拌棒、引导板和旋转板，将所述搅拌棒、所述引导板和所述旋转板由上自下依次设置于所述面粉桶的内部，所述搅拌棒和所述旋转板均由转轴驱动旋转，在所述旋转板上开设有若干排放孔，将所述排放孔与所述面粉进口相连通，将所述引导板与所述面粉桶的一侧内壁固定连接，使所述引导板的设置位置与所述排放孔的位置相对应；驱动所述搅拌棒和旋转板转动，完成向所述挤压筒的面粉添加。所述引导板的设置位置与所述排放孔的位置相对应指的是，将所述引导板的一侧与所述面粉桶的一侧内壁固定连接，另一侧与所述面粉桶的另一侧内壁留有空隙，将所述空隙与所述旋转板上的所述排放孔构成上下对应。两根所述切面辊上分别设置有切面齿，两根所述切面辊通过所述切面齿的相互配合完成面皮的切割，所述切面齿的相互配合指的是，所述切面齿的齿面与齿面相对，且齿面与齿面之间留有间隔。在所述切面辊下方设置盛放盘，所述盛放盘由一转动驱动旋转，所述盛放盘的转轴转速和所述切面辊的转轴转速吻合适配，满足于使所述切面辊切割成型的面条能够配合所述盛放盘的转动均匀盛放在所述盛放盘表面的要求。所述成型剪切机构包括一个剪切件，所述剪切件与所述切面辊通过支架连接固定，所述剪切件用于切断面皮；通过驱动所述剪切件的动作控制面条的长度。通过调整两根所述压面辊之间的距离来控制面条的厚度。本专利技术的优点是:将和面、压面、切面要素高度浓缩集成在一起，实现全自动加工制作面条；制作出的面条长度、厚度可根据实际需要进行选择；面条能够在面店、餐馆或超市等场所内现场制作，面条水分充足，不会变色、腐败，面条最新鲜最即时化，口感最好，不再存在新鲜面条在运输途中和保存时段内所产生的物理变化问题；通过挤压机构所和拌、挤压的面条致密性和均匀性好，有弹性有嚼劲；通过平行结构的压面辊竖直供送面皮，保证切面辊能对面皮进行均匀切割；全自动一体面条机的结构简单合理，体积小，实现了全自动一体面条机的小型化和集成化；可将面粉和水分别置于透明容器内，能让顾客可以直接亲眼看到面条的加工过程，使顾客不必担心食品的安全问题，让顾客用餐更踏实、安心；自动化程度高、拆装方便、适于小型商用，适于推广。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图； 图2为本专利技术中面粉进料机构的结构示意图； 图3为本专利技术中面粉进料机构的截面示意图； 图4为本专利技术中挤压机构的截面示意图； 图5为本专利技术中挤压辊的结构示意图； 图6为本专利技术中成型剪切机构的结构示意图； 图7为本专利技术中切面辊和剪切件的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图通过实施例对本专利技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解: 如图1-7所示，图中标记1-46分别表示为:进料机构1、挤压机构2、成型剪切机构3、电磁阀4、水量调节阀5、水栗6、水箱7、桶盖8、面粉桶9、搅拌棒10、引导板11、旋转板12、底板13、固定件14、钢板15、排放孔16、通孔17、通孔18、转轴19、电动机20、面粉出口 21、挤压筒22、挤压辊23、同步带24、驱动电机25、面粉进口 26、进水口 27、面粉团出口 28、螺旋凸起29、螺旋凸起30、间断31、条纹32、上盖33、指针板34、调节手柄35、刮板36、压面辊37、辅料导板38、导板39、切面辊40、驱动轴41、运行轴42、销轴43、剪切件44、切面齿45、盛放盘46。 实施例:如图1所示，本实施例中的面条加工制作方法通过由进料机构1、挤压机构2、成型剪切机构3组合构成的设备载体实现，其中进料机构1与挤压机构2连通，用于将原料供送到挤压机构2的内部，挤压机构2用于对原料进行挤压，成型剪切机构3与挤压机构2相连通，用于对挤压机构2挤压后的原料成型剪切。以下联系各机构对进行说明: 如图1所示，进料机构包括面粉进料机构和进水机构，面粉进料机构和进水机构分别连接挤压机构2的面粉进口 26和进水口 28，两者分别用于向挤压机构2内供送面粉和水。如图2所示，面粉进料机构主体为面粉桶9，面粉桶9内部设置由上至下依次设置有搅拌棒10、引导板11、旋转板12和底板13。搅拌棒10用于搅拌存放在面粉桶9内的面粉，一方面避免面粉受潮结块，另一方便通过搅拌棒10的棒体拨送面粉。引导板11设置在搅拌棒10的下方，用于协助面粉掉落。旋转板12用于均匀排放面粉，即，将面粉供送到挤压机构2当中去。旋转板12的底部设置有用于支撑上部结构的底板13，底板13通过固定件14固定在面粉桶9的内部。面粉桶9顶部设置有桶盖8，通过开关桶盖8，操作人员可以向面粉桶9内添加面粉。如图3所示，面粉桶9内部通过钢板15分割成上、下两层，这样一来可利用面粉的自重来稳定面粉的排放量。钢板15上开设有通孔17，面粉可以从钢板15的通孔17处自面粉桶9的上层至下层掉落。搅拌棒10、引导板11、旋转板12和底板13均设置在面粉桶9的下层。引导板11固定在面粉桶9的内壁一侧，另一侧与面粉桶9的内壁另一侧之间留有间隙，且在该侧的引导板11上开设有若干通孔18，通孔18用以将面粉供送到下一层的旋转板12，通孔18的设置位置与旋转板12上的排放孔16的位置构成上下对应，以保证面粉的供送流畅。如图2所示，旋转板12呈齿轮状，其外部齿形形成排放孔16，面粉可以凭借其自重从排放孔16中自动掉当前第1页1 2 3 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动智能化的面条加工制作方法，其特征在于：所述方法至少包括以下步骤：设置一挤压筒，在所述挤压筒的内部设置挤压辊，所述挤压辊可在所述挤压筒内转动，在所述挤压筒上开设面粉进口，在所述面粉进口处开设有进水口，从所述面粉进口和所述进水口处分别添加面粉和水，驱动挤压辊转动对面粉和水进行和拌、挤压使两者形成面粉团；在挤压筒下方设置成型剪切机构，所述成型机构包括两根压面辊和两根切面辊，两根所述压面辊平行间隔设置，两根所述切面辊设置在两根所述压面辊下方，驱动两根所述压面辊转动，所述压面辊将所述面粉团压制成面皮，驱动两根切面辊转动，所述切面辊将所述面皮剪切成面条。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴佳斌，
申请(专利权)人：上海老磨坊餐饮管理有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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