一种禽类饲料筛料设备的使用方法技术

本发明专利技术公开了一种禽类饲料筛料设备的使用方法，其中，包括如下步骤：A、首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机带动电机轴转动，带动凸轮轮轴及凸轮转动，凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸，进行筛料作业；B、依次打开中层电机及底层电机电源，使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业；最终通过底层筛料板的物料，落入箱体底部的输料绞龙，开启绞龙电机，使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管，最终由出料管出料；C、依次开启箱体上自上而下的三个清理门，清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。本发明专利技术使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及禽类养殖生产
，特别涉及。
技术介绍
:目前禽类饲料制造生产过程中，有时需要将大块物料打碎、搅拌，通常会有大量杂质存在于切个粉碎后的饲料产品之中。为了保证饲料品质，需要严格控制生产过程中混入的杂物。小规模生产中，人们通常使用筛子手摇对饲料进行甄选，随着技术不断进步，大规模生产的需要，人们研制出了自动筛料设备，目前通用的自动筛料设备的结构是:将一张筛网安装在容器中间，整个容器在电机作用下震动，颗粒小的物料通过筛网落下，颗粒大的物料阻隔在筛网之上。这种筛料设备只能筛选一种规格的物料，如果需要选别多种规格产品，则需要多台筛料设备才能完成。为解决这种技术问题，需要出现一种使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质的。
技术实现思路
:本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质的。为了实现上述目的，本专利技术提供了，其中，包括如下步骤:A、首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机带动电机轴转动，继而使电机轴带动传动齿轮转动，传动齿轮与凸轮的轮轴啮合连接，带动凸轮轮轴及凸轮转动，凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸，筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态，进行筛料作业；B、依次打开中层电机及底层电机电源，使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业；最终通过底层筛料板的物料，落入箱体底部的输料绞龙，开启绞龙电机，使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管，最终由出料管出料；C、依次开启箱体上自上而下的三个清理门，清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。本专利技术使用方法使用的一种禽类饲料筛料设备，包括底座、出料管、输料绞龙、箱体、筛料弹簧、筛料板、进料口、清理门、传动齿轮、电机轴、凸轮、凸轮柱、凸轮台及绞龙电机，其中，所述底座上部固定设置有输料绞龙，输料绞龙一端与绞龙电机传动连接，另一端输料绞龙外部外壁上套接有出料管，输料绞龙上部固定设置有箱体，箱体内壁上固定设置有凸轮台，凸轮台与箱体内壁焊接固定，凸轮台上固定设置有凸轮柱，凸轮柱与凸轮台焊接固定，凸轮柱上端轴连接有凸轮，紧邻凸轮固定设置有电机轴，电机轴上套接有传动齿轮，传动齿轮与凸轮啮合连接，箱体内壁固定设置有筛料弹簧，与之对应的同一水平面的箱体内壁上固定设置有筛料弹簧，筛料弹簧之间连接有筛料板，在箱体一侧外壁上，设置有清理门，箱体顶部焊接固定有进料口，进料口呈倒置的梯形。所述筛料板的数量为三个，筛料板在箱体内自上而下等距排列，筛料板的两端分别与筛料弹簧相连接。所述凸轮、凸轮柱、凸轮台及传动齿轮的数量均为三个，自上而下安装在箱体一侧内壁上。本专利技术的优点为，使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质。具体为:本专利技术首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机带动电机轴转动，继而使电机轴带动传动齿轮转动，传动齿轮与凸轮的轮轴嗤合连接，带动凸轮轮轴及凸轮转动，凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸，筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态，进行筛料作业；依次打开中层电机及底层电机电源，使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业；最终通过底层筛料板的物料，落入箱体底部的输料绞龙，开启绞龙电机，使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管，最终由出料管出料；依次开启箱体上自上而下的三个清理门，清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。进而达到使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质的目的。【附图说明】:图1为本专利技术的结构示意图。附图标识:1、底座2、出料管 3、输料绞龙 4、箱体 5、筛料弹簧6、筛料板7、进料口 8、清理门 9、传动齿轮10、电机轴I1、凸轮12、凸轮柱13、凸轮台 14、绞龙电机【具体实施方式】:下面结合附图，对本专利技术进行说明。图1为本专利技术的结构示意图。本专利技术，其中，包括如下步骤:A、首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机带动电机轴转动，继而使电机轴带动传动齿轮转动，传动齿轮与凸轮的轮轴啮合连接，带动凸轮轮轴及凸轮转动，凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸，筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态，进行筛料作业；B、依次打开中层电机及底层电机电源，使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业；最终通过底层筛料板的物料，落入箱体底部的输料绞龙，开启绞龙电机，使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管，最终由出料管出料；C、依次开启箱体上自上而下的三个清理门，清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。本专利技术使用方法使用的一种禽类饲料筛料设备，包括底座1、出料管2、输料绞龙3、箱体4、筛料弹簧5、筛料板6、进料口 7、清理门8、传动齿轮9、电机轴10、凸轮11、凸轮柱12、凸轮台13及绞龙电机14，其中，底座1上部固定设置有输料绞龙3，输料绞龙3 —端与绞龙电机14传动连接，另一端输料绞龙3外部外壁上套接有出料管2，输料绞龙3上部固定设置有箱体4，箱体4内壁上固定设置有凸轮台13，凸轮台13与箱体4内壁焊接固定，凸轮台13上固定设置有凸轮柱12，凸轮柱12与凸轮台13焊接固定，凸轮柱12上端轴连接有凸轮11，紧邻凸轮11固定设置有电机轴，电机轴上套接有传动齿轮9，传动齿轮9与凸轮11啮合连接，箱体4内壁固定设置有筛料弹簧5，与之对应的同一水平面的箱体4内壁上固定设置有筛料弹簧5，筛料弹簧5之间连接有筛料板6，在箱体4 一侧外壁上，设置有清理门8，箱体4顶部焊接固定有进料口 7，进料口 7呈倒置的梯形。筛料板6的数量为三个，筛料板6在箱体4内自上而下等距排列，筛料板6的两端分别与筛料弹簧5相连接。凸轮11、凸轮柱12、凸轮台13及传动齿轮9的数量均为三个，自上而下安装在箱体4 一侧内壁上。本专利技术的优点为，使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质。具体为:本专利技术首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机带动电机轴转动，继而使电机轴带动传动齿轮转动，传动齿轮与凸轮的轮轴嗤合连接，带动凸轮轮轴及凸轮转动，凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸，筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态，进行筛料作业；依次打开中层电机及底层电机电源，使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业；最终通过底层筛料板的物料，落入箱体底部的输料绞龙，开启绞龙电机，使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管，最终由出料管出料；依次开启箱体上自上而下的三个清理门，清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。进而达到使用方法简单，使用的产品结构简单，强度高且能够分离出不同大小的中间料和成品料，并能分离出比成品料更小杂质的目的。【主权项】1.，其特征在于，包括如下步骤: A、首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种禽类饲料筛料设备的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：A、首先将物料从进料口倒入箱体，使物料落入最上层筛料板上，开启第一层筛料板下的电机电源，使电机带动电机轴转动，继而使电机轴带动传动齿轮转动，传动齿轮与凸轮的轮轴啮合连接，带动凸轮轮轴及凸轮转动，凸轮在转动时触碰筛料板上下颠簸，筛料弹簧使筛料板及时恢复原始状态，进行筛料作业；B、依次打开中层电机及底层电机电源，使中层筛料板及底层筛料板重复筛料作业；最终通过底层筛料板的物料，落入箱体底部的输料绞龙，开启绞龙电机，使输料绞龙将最终筛得的物料输送至出料管，最终由出料管出料；C、依次开启箱体上自上而下的三个清理门，清理上层筛料板、中层筛料板及底层筛料板上的残渣及物料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曲田桂，申玉军，鹿淑梅，闫德伟，王昌玉，
申请(专利权)人：青岛田瑞牧业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37