用于打印片材的排出系统技术方案

一种用于打印介质片材（１２）的排出系统，该系统包括：用于介质片材（１２）的托盘（１２４）；形成用于将片材（１２）排出到托盘（１２４）上的排出辊隙（１１４）的转动输送元件（１１６、１１８）；具有用于将片材（１２）引导到排出辊隙（１１４）的表面的引导板（１１２）；以及包括用于朝着排出辊隙（１１４）引导片材（１２）的硬毛（１７４）的转动轮（１７２），其特征在于，至少一个被驱动的输送带（１１８）形成限定排出辊隙（１１４）的输送元件（１１６、１１８）之一；引导板（１１２）围绕输送带（１１８）绕其运转的两个带轮（１２０、１２２）经过大约半圈；轮（１７２）面向引导板（１１２）的所述表面（１１１）；输送带（１１８）布置成朝着排出辊隙（１１４）引导片材（１２），并且轮（１７２）布置成将片材（１２）引导到输送带（１１８）上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于打印介质片材的排出系统，该系统包括用于介质片材的托盘；形成用于将片材排出到托盘上的排出辊隙的转动输送元件；具有用于将片材引导到排出辊隙的表面的引导板；以及包括用于朝着排出辊隙引导片材的硬毛的转动轮。
技术介绍
在打印机和复印机中，打印介质片材通常在一个或多个托盘上收集。介质片材可例如从切制的片材堆摞中供应，或者可以由卷筒连续供应并且接着切制成片材。当介质片材由卷筒供应时，它们通常略微卷曲。在接近卷筒上的缠绕端部以及卷筒的曲率半径变得更小时，这种现象越专利技术显。但是同样在从切制片材的堆摞中供应介质片材时，它们例如在打印过程中变得卷曲。在卷曲片材的情况下，当片材沿着引导板的表面朝着排出辊隙引导时片材的一部分会从引导板伸出。这会防止片材的导前边缘正确进入排出辊隙，可能造成片材褶皱。出于以下原因，通过确保输送元件在片材供应到排出系统时马上接合片材的配置不能避免这种危险。在片材已经打印墨的情况下，当片材供应的排出系统时，墨不会完全干燥，使得打印图像会变得模糊。此外，排出系统的构造会需要一定长度的引导板。例如，在打印机中，托盘可定位在打印单元之上，并且在片材排出到托盘之前需要弯曲的引导板来颠倒片材输送方向。JP08002775A表示其中刷辊布置在片材导前边缘的路径上的纸张排出装置。根据刷辊的转动方向，刷辊按照纸张通过方向和纸张排出方向引导片材。在后一情况下，片材在刷辊和弯曲离开刷辊的引导表面之间引导，并且接着经由所述引导表面和相对的引导表面之间的空间朝着排出辊汇聚。但是，弯曲的片材会围绕刷辊弯曲，而不是朝着排出辊汇聚。此外，纸张排出装置只适用于干燥纸张，这是由于片材在成对的输送辊之间输送，并且由于片材的任何表面可引导到刷辊的与相对壁滑动接触的侧部。从EP0407151A2得知具有双向转动刷辊的类似片材路径选择器。EP0407152A2表示其中纤维刷和泡沫驱动辊布置在可转动驱动轴上的片材堆摞器。纤维刷的直径大于泡沫驱动辊的直径，使得纤维刷压迫朝着形成在泡沫驱动辊和弯曲离开泡沫驱动辊的挡板之间的辊隙向下垂直供应的片材导前边缘。但是，片材的两侧与朝着纤维刷引导片材的壁滑动接触，使得片材堆摞器只可用于干燥片材。US4824091A表示一种其中片材在相对的直壁之间引导到排出开口同时片材在两个压辊之间接合的片材收集装置。可转动刷布置在排出开口处以便贴靠已经排出到托盘上的片材尾端。刷与一个压辊同轴布置并且将片材的导前边缘压靠相对壁并与压辊接合。但是，刷不帮助片材引导到相对壁之间的入口细槽，使得卷曲的片材会出现褶皱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种确保卷曲介质片材准确供应到排出辊隙的排出系统。本专利技术的目的还在于提供一种包括这种排出系统的打印机。按照本专利技术，该目的通过所述类型的排出系统来实现，其中至少一个被驱动的输送带形成限定排出辊隙的一个输送元件；引导板围绕输送带绕其运转的两个带轮经过大约半圈；轮面向引导板的表面；输送带布置成朝着排出辊隙引导片材，并且轮布置成将片材引导到输送带上。该轮还构造成大致在引导板的整个宽度上延伸的鼓。当片材沿着引导板引导时，该轮位于已经打印有图像的片材的第一侧面上，并且引导板位于片材的另一侧面上。在该轮和引导板之间具有自由空间，使得只略微卷曲的片材可通过引导板引导，而不接触该轮。但是，卷曲很大的片材将局限在轮和引导板之间的空间内。硬毛只在微小点上接触片材，使得在墨没有干燥的情况下，片材上的打印图像不损坏。最好是，硬毛是放射状硬毛。本专利技术有用的细节表示在从属权利要求中。最好是，该轮横向偏离一个限定排出辊隙的输送元件，并且与所述输送元件的截面部分交叉。由此，与轮接触并由其引导的片材的边缘或区域传递到输送元件。在一个实施倒中，引导板弯曲并且围绕轮经过大约半圈。由此，引导平面翻转片材并且颠倒片材的输送方向。在这种情况下，特别需要片材的引导，以避免片材褶皱以及输送元件堵塞。最好是，硬毛在轮的周边上布置成束，该硬毛束交错排列成至少两排。具有硬毛束的轮比具有均匀分布的单个硬毛更加容易制造。另外，由于硬毛束交错排列，硬毛在轮的周边上均匀分布。最好是，硬毛由特别是尼龙的塑料制成。已经发现尼龙硬毛特别有利之处在于即使在墨没有完全干燥时也可避免打印图像损坏。最好是，轮与一个带轮同轴布置；硬毛比所述带轮的直径进一步延伸。由此，防止朝着所述带轮运动的片材的卷曲部分在其围绕带轮卷曲时碰撞输送带。相反，片材的卷曲部分通过硬毛引导到输送带的直部分。由此，避免片材打印表面的损坏。附图说明现在结合附图说明本专利技术的优选实施例，附图中图1是打印机的示意部分截面图；以及图2表示图1所示打印机的片材排出系统的细节。具体实施例方式如图1所示，喷墨打印机1包括受到间歇驱动以便在箭头A所示的方向上在片材支承板14的顶部表面上转动进给例如纸张的片材12的压轴10。多个输送辊16于盖板18转动支承，并且和压轴10形成输送辊隙，使得经由引导板20由卷筒19供应的片材12通过盖板18的边缘和片材支承板14的表面之间形成的间隙输出。包括多个喷墨打印头(未示出)的滑架22安装在片材支承板14之上，以便在垂直于附图的平面的方向上在片材12之上往复运动。在滑架22的每次行程中，通过按照供应到打印头的图像信息将墨滴喷射在片材上的打印头在片材12上打印多个像素线。为了简明起见，用于滑架22的引导和驱动装置、墨供应线和用于打印头的数据供应线以及类似装置没有在附图中表示。片材支承板14的顶部表面具有抽吸孔(未示出)的规则图案，片材12通过该抽吸孔吸附在支承板14的平表面上，并且由此特别是在通过滑架22扫描的区域内，保持在平的状态下，使得在片材在整个宽度上形成打印头的喷嘴和片材12的表面之间的均匀距离，并且可以实现高打印质量。片材12沿着弯曲引导板112的表面111进一步前进，弯曲引导板112使得片材翻转并且颠倒片材12的输送方向。如图1所示，并且如图2更加详细所示，片材12接着供应到形成在多个排出辊116和各自围绕一对带轮120和122(带轮122在图2中未示出)运转的多个涂覆橡胶的输送带118之间的排出辊隙114。输送带118的运动方向通过箭头表示。排出辊116安装在公共轴116a上，并且带轮120和122同样安装在公共轴120a和122a上。从排出辊隙114，片材12排出到托盘124上。托盘124具有用于支承片材的顶部表面126，并且具有片材12的拖尾边缘与其对准的止挡132。排出传感器136靠近排出辊隙114布置，以便指示片材12的拖尾边缘何时从排出辊隙114排出。排出传感器136具有传统结构并且包括围绕轴线枢转的臂。托盘124的顶部框架构件138承载托盘满载传感器140，该传感器同样具有传统结构并且包括枢转安装在框架构件138上的臂。迄今为止，已经描述了片材12沿着引导板112的表面111输送。但是，当片材由卷筒19供应(图1)时，它在离开片材支承板14之后会卷曲。卷曲的片材12s在图2中以点划线表示。片材12s形成从引导板112伸出的隆起170。隆起170通过包括放射状硬毛174束的轮172引导。硬毛束交替布置在横向相互偏移的两个圆周排176、178内。在图2中，第一排硬毛束176通过阴影表示，并且位于附图的平面内。第二排硬毛束本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于打印介质片材（１２）的排出系统，该系统包括：用于介质片材（１２）的托盘（１２４）；形成用于将片材（１２）排出到托盘（１２４）上的排出辊隙（１１４）的转动输送元件（１１６、１１８）；具有用于将片材（１２）引导到排出辊隙（１１４）的表面的引导板（１１２）；以及包括用于朝着排出辊隙（１１４）引导片材（１２）的硬毛（１７４）的转动轮（１７２），其特征在于，至少一个被驱动的输送带（１１８）形成限定排出辊隙（１１４）的输送元件（１１６、１１８）之一；引导板（１１２）围绕输送带（１１８）绕其运转的两个带轮（１２０、１２２）经过大约半圈；轮（１７２）面向引导板（１１２）的所述表面（１１１）；输送带（１１８）布置成朝着排出辊隙（１１４）引导片材（１２），并且轮（１７２）布置成将片材（１２）引导到输送带（１１８）上。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：JEP普伦，HJJ范伊斯特，
申请(专利权)人：奥西技术有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]