一种多级微颗粒真空筛选装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种多级微颗粒真空筛选装置，包括水平布置的筛筒、碎料单元、扬搅单元和分选单元；碎料单元包括碎料管、电动机A和碎料辊组，碎料管的出料口与筛筒进料口连通；扬搅单元包括电动机B、鼓风机和搅料杆组，搅料杆组水平布置并且位于筛筒进料口的下方；分选单元包括电动机C、离心风机、除尘罩、横轴和2组以上固定在横轴上分选组件，离心风机安装于筛筒内部的右端，除尘罩罩于离心风机的出风口上，横轴沿筛筒轴向水平安装，其右端与电动机C连接、左端固定于除尘罩上，分选组件由筛网和物料刷构成；该真空筛选装置以压差为动力进行分选，可用于粒径小于1000目、依靠重力难以进行分选的微颗粒物质，最小分选粒度可达2000目。

【技术实现步骤摘要】
一种多级微颗粒真空筛选装置
本专利技术涉及一种用于微颗粒的筛选装置，属于筛分器械

技术介绍
人造岩心是储层物理模拟的基本介质，而对不同粒径的砂泥物料的高效、精确分选则是制备人造岩心的前提。在人造岩心的制备过程中，为了使岩心的各项物理化学特征更加接近真实岩心，满足对不同岩性的精细仿真刻画，常会涉及到粒径小于1000目的细粒物质。该类物质单个颗粒粒径小、质量小，重力对其作用微乎其微，起主要作用的已是分子间作用力，以重力为主的常规分选方式对这一粒级显然已不适用。以水为介质辅助进行分选具有一定效果，但分选效率低，无法同时进行多级分选，并且后期固液分离效果难以保证。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，并提供一种多级微颗粒真空筛选装置，该真空筛选装置水平布置，通过离心风机维持装置内动态真空，以装置内压差为动力进行分选，避免因物料颗粒过细造成的分选失败，同时避免物料水湿后难以干燥的问题。实现本专利技术目的所采用的技术方案为，一种多级微颗粒真空筛选装置，包括带进料口和出料口的筛筒、碎料单元、扬搅单元和分选单元，所述筛筒水平布置，扬搅单元与分选单元分别安装于筛筒内部的右侧和左侧，筛筒的出料口位于分选单元下方，碎料单元安装于筛筒右端面上并且与筛筒进料口连通；所述碎料单元包括碎料管、安装于碎料管上的电动机A和安装于碎料管内部的由电动机A驱动转动的碎料辊组，碎料管的出料口与筛筒进料口连通；所述扬搅单元包括电动机B、鼓风机和由电动机B驱动的搅料杆组，所述搅料杆组水平布置并且位于筛筒进料口的下方，搅料杆组中各搅料杆端部固连并且呈放射状分布；所述分选单元包括电动机C、离心风机、除尘罩、由电动机C驱动的横轴和2组以上固定在横轴上分选组件，离心风机安装于筛筒内部的右端，除尘罩罩于离心风机的出风口上，所述横轴沿筛筒轴向水平安装，其右端与电动机C连接、左端固定于除尘罩上，所述分选组件由筛网和物料刷构成，各组分选组件中筛网的网孔尺寸从右至左顺序减小，筛网通过其中心开设的安装孔和位于安装孔中的轴承沿竖直方向安装于横轴上，筛网的侧边与筛筒内表面接触，物料刷位于筛网靠近筛筒进料口的侧面上并且与筛网虚接触，物料刷的其中一端与横轴连接、由横轴驱动旋转。筛筒出料口的下方设有与分选组件数量相同的取料舱，取料舱的舱壁上设有舱门。分选单元所在的筛筒部分的筒壁由与分选组件数量相同并且管径从右至左递减的圆台状管通过密封圈与法兰连接构成，筛筒设有与分选组件数量相同的出料口，各出料口分别安装于各圆台状管的下部。筛网安装孔与横轴之间通过毡圈和弹性挡圈密封。鼓风机的出风口上连通有螺旋喷射风管，所述螺旋喷射风管呈螺旋状，其上间隔开设有2个以上出风孔，螺旋喷射风管水平安装，各出风孔均朝上。搅料杆组的下方设有水平放置的搅料底板，搅料底板的边缘与筛筒的扬搅单元安装区的筒壁虚接触，扬搅单元安装区通过搅料底板分隔为扬搅区和位于其下方的安装区，搅料底板为中部下凹的环形板，其中间孔中设有网孔尺寸不小于2500目的环形滤网，电动机B、鼓风机和螺旋喷射风管均位于安装区中，螺旋喷射风管位于环形滤网正下方。所述搅料杆组由竖轴和2根搅料杆构成，搅料杆沿水平方向倾斜向上并且与搅料底板虚接触，其下端通过键与竖轴连接，竖轴位于螺旋喷射风管的螺旋中心。所述鼓风机由总风管和安装于总风管中的叶轮构成，螺旋喷射风管与总风管连通，叶轮的轮轴通过皮带与电动机B的转轴连接。位于筛筒进料口的孔口处设有孔盖，孔盖位于筛筒内部，其上端通过销轴与孔口上部的筒壁铰接。所述碎料辊组由两根平行安装的碎料辊构成，两根碎料辊通过表面的齿啮合传动，电动机A通过齿轮组驱动两根碎料辊转动。由上述技术方案可知，本专利技术提供的多级微颗粒真空筛选装置，采用真空原理进行筛分，主体水平方向布置，避免重力因素影响装置的分选质量，其装置主体由三个单元构成，分别为：1、碎料单元，包括碎料管、电动机A和碎料辊组，碎料辊组安装于碎料管内部并且由电动机A驱动转动，将投入碎料管的大尺寸物料进行破碎，碎料管的出料口与筛筒进料口连通，破碎后的物料通过筛筒进料口进入筛筒中；2、扬搅单元，包括电动机B、鼓风机和由电动机B驱动的搅料杆组，搅料杆组水平布置并且整体呈放射线状，搅料杆组在电动机B的驱动下旋转，将落入筛筒中的破碎后的物料搅动，同时鼓风机向搅动的物料吹风，破碎后的物料中粒径小于1000目的微颗粒物质在风和搅动的作用下在筛筒中形成空气悬浊物；3、分选单元，包括电动机C、离心风机、除尘罩、横轴和2组以上用于筛分空气悬浊物的分选组件，离心风机安装于筛筒内部的右端，用于将筛筒抽真空并且维持筛筒内动态真空，在筛筒内形成压差，为保证分选质量和分选效率，压差优选800～2000pa，空气悬浊物受压差作用向离心风机一侧运动，经过多级分选组件完成分选，除尘罩罩于离心风机的出风口上，用于吸收灰尘经多级分选组件筛分后剩余的灰尘，避免污染外界环境，横轴由电动机C驱动并且沿水平方向贯穿于筛筒内部，分选组件由筛网和物料刷构成，其中物料刷与横轴连接并且由横轴带动旋转，用于在同组筛网附近形成微动气流，便于分选的进行，筛网通过轴承沿竖直方向安装于横轴上，用于筛分不同粒径的微颗粒。本专利技术提供的筛筒，用于物料分选的部分设计为筒径从右至左递减的圆台状，即越靠近离心风机筒径越小，该结构可在加速空气悬浊物在分选组件之间的流速，提高分选速率；筛筒圆台状部分的筒壁由与分选组件数量相同的圆台状管通过密封圈与法兰连接构成，更换筛网时仅需拆除部分圆台状管即可，便于筛网的更换；为保证筛分的质量，筛网与横轴之间的间隙通过毡圈和弹性挡圈密封，筛网与筛筒筒壁紧密接触，有效防止较大粒径微颗粒从间隙中进入较小粒径微颗粒的分选区中。搅料杆组的下方设有水平放置的搅料底板，搅料底板的边缘与筛筒的扬搅单元安装区的筒壁虚接触，扬搅单元安装区通过搅料底板分隔为扬搅区和位于其下方的安装区，电动机B、鼓风机和螺旋喷射风管均位于安装区中，避免扬搅的细颗粒物进入电动机B和鼓风机中损坏设备，鼓风机的出风口上连通水平安装的螺旋喷射风管，螺旋喷射风管呈螺旋状，其上间隔开设多个开口朝上的出风孔，流动空气从各出风孔中流出，在扬搅区中形成紊流，保证破碎后物料中的微颗粒在风机的作用下充分扬起；搅料杆组的旋转中心即竖轴位于螺旋喷射风管的螺旋中心，使得搅料杆组对物料和空气悬浊物的搅拌效果达到最优；搅料底板同时用于承接未完全搅拌充分的物料，搅料底板为中部下凹的环形板，其中间孔中设有网孔尺寸不小于2500目的环形滤网，滤网可初步去除目数不小于2500目的微颗粒，减小除尘罩的除尘量，避免除尘罩堵塞，螺旋喷射风管位于滤网正下方，便于送风；鼓风机叶轮的轮轴通过皮带与电动机B的转轴连接，即电动机B为风机的运行提供动力，减小整个装置的电能消耗。位于筛筒进料口的孔口处设有孔盖，孔盖位于筛筒内部，其上端通过销轴与孔口上部的筒壁铰接，当进料完成后孔盖自动覆盖孔口，防止装置运作过程中物料从进料口扬出筛筒外。与现有技术相比，本专利技术提供的多级微颗粒真空筛选装置，其优点在于：1、本专利技术提供的真空筛选装置采用真空原理进行筛分，以压差为分选动力，打破常规分选仪器依靠重力分选的形式，从根本上避免重力分选因物料颗粒过细造成的分选失败和水力分选物料水湿后难以干燥的问题，填补了现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多级微颗粒真空筛选装置，其特征在于：包括带进料口和出料口的筛筒、碎料单元、扬搅单元和分选单元，所述筛筒水平布置，扬搅单元与分选单元分别安装于筛筒内部的右侧和左侧，筛筒的出料口位于分选单元下方，碎料单元安装于筛筒右端面上并且与筛筒进料口连通；所述碎料单元包括碎料管、安装于碎料管上的电动机A和安装于碎料管内部的由电动机A驱动转动的碎料辊组，碎料管的出料口与筛筒进料口连通；所述扬搅单元包括电动机B、鼓风机和由电动机B驱动的搅料杆组，所述搅料杆组水平布置并且位于筛筒进料口的下方，搅料杆组中各搅料杆端部固连并且呈放射状分布；所述分选单元包括电动机C、离心风机、除尘罩、由电动机C驱动的横轴和2组以上固定在横轴上分选组件，离心风机安装于筛筒内部的右端，除尘罩罩于离心风机的出风口上，所述横轴沿筛筒轴向水平安装，其右端与电动机C连接、左端固定于除尘罩上，所述分选组件由筛网和物料刷构成，各组分选组件中筛网的网孔尺寸从右至左顺序减小，筛网通过其中心开设的安装孔和位于安装孔中的轴承沿竖直方向安装于横轴上，筛网的侧边与筛筒内表面接触，物料刷位于筛网靠近筛筒进料口的侧面上并且与筛网虚接触，物料刷的其中一端与横轴连接、由横轴驱动旋转。...

【技术特征摘要】
1.一种多级微颗粒真空筛选装置，其特征在于：包括带进料口和出料口的筛筒、碎料单元、扬搅单元和分选单元，所述筛筒水平布置，扬搅单元与分选单元分别安装于筛筒内部的右侧和左侧，筛筒的出料口位于分选单元下方，碎料单元安装于筛筒右端面上并且与筛筒进料口连通；所述碎料单元包括碎料管、安装于碎料管上的电动机A和安装于碎料管内部的由电动机A驱动转动的碎料辊组，碎料管的出料口与筛筒进料口连通；所述扬搅单元包括电动机B、鼓风机和由电动机B驱动的搅料杆组，所述搅料杆组水平布置并且位于筛筒进料口的下方，搅料杆组中各搅料杆端部固连并且呈放射状分布；所述分选单元包括电动机C、离心风机、除尘罩、由电动机C驱动的横轴和2组以上固定在横轴上分选组件，离心风机安装于筛筒内部的右端，除尘罩罩于离心风机的出风口上，所述横轴沿筛筒轴向水平安装，其右端与电动机C连接、左端固定于除尘罩上，所述分选组件由筛网和物料刷构成，各组分选组件中筛网的网孔尺寸从右至左顺序减小，筛网通过其中心开设的安装孔和位于安装孔中的轴承沿竖直方向安装于横轴上，筛网的侧边与筛筒内表面接触，物料刷位于筛网靠近筛筒进料口的侧面上并且与筛网虚接触，物料刷的其中一端与横轴连接、由横轴驱动旋转。2.根据权利要求1所述的多级微颗粒真空筛选装置，其特征在于：筛筒出料口的下方设有与分选组件数量相同的取料舱，取料舱的舱壁上设有舱门。3.根据权利要求1所述的多级微颗粒真空筛选装置，其特征在于：分选单元所在的筛筒部分的筒壁由与分选组件数量相同并且管径从右至左递减的圆台状管通过密封圈与法兰连接构成，筛筒设有与分选组件数量相同的出料口，各出料口分...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘琳，袁晓蔷，李龙龙，王林明，陈鹏，陈旭，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：发明
国别省市：湖北;42