大麻籽蛋白饮料及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种大麻籽蛋白饮料及其生产方法，属食品领域，该饮料由大麻仁籽蛋白质，乳化稳定剂或增稠剂，蔗糖或甜味剂，水经筛选，浸泡，制浆，渣浆分离，煮浆，过滤，乳脂分离，调配，均浆，均质，脱气，灌装工序制成。饮料具有较高的营养价值和较好的口感及独特的风味，生产工艺简单，投入成本低，经济效益高等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
大麻籽蛋白饮料及其生产方法本专利技术涉及一种大麻籽蛋白饮料及其生产方法，属食品类。现有的蛋白饮料已有多种，但未见有关大麻籽蛋白饮料及其生产方法的报道。本专利技术的目的在于开发利用富含植物蛋白质的大麻籽资源，提供一种有较高营养的大麻籽蛋白饮料及其生产方法。本专利技术是这样实现的：大麻籽蛋白饮料由大麻籽仁蛋白质，乳化稳定剂或增稠剂，蔗糖或甜味剂，水制成。大麻籽蛋白饮料各组份的比例为：大麻籽仁蛋白质浆液50％，乳化稳定剂或增稠剂0.1--0.45％，蔗糖2--14％或与蔗糖等甜度的甜味剂，其余为水。该饮料的生产方法由筛选，浸泡，制浆，渣浆分离，煮浆，过滤，乳脂分离，调配，均浆，均质，脱气，灌装工序组成。上述各工序中所用设备及操作条件大部份与常规饮料生产方法相同。不同之处为：浸泡工序中浸泡水温为25--35℃，浸泡时间为20--22小时，或浸泡水温为75--85℃，浸泡时间为5-8小时；制浆工序磨浆或打浆制取大麻籽仁内的蛋白质，制浆时先将浸泡水滤去再用大麻籽重量3--10倍的清水与浸泡过的大麻籽磨浆或打浆；调配工序为将脱脂分离后的50％的大麻籽仁蛋白质浆液中加入0.1--0.45％的乳化稳定剂或增稠剂，2--14％的蔗糖或与蔗糖等甜度的甜味剂，其余为水进行混合；均浆工序中，控制均浆的温度为75--95℃。在制作时，也可用常规方法将经磨浆或打浆制取的蛋白质浆，通过加热或真空喷雾干燥脱水，配料(加甜味剂或香料)，制粒或制成冲剂等固体饮料。采用上述配比及方法生产的大麻籽蛋白饮饮具有营养丰富，有消食，滑肠，健脾胃，解毒，润肺，止咳等多种保健作用。本专利技术与现有技术相比，是一种新资源的开发利用，具有生产工艺简单，自动化程度高，投入成本低，经济效益高，饮料具有较高的营养价值，口感好，风味独特。本专利技术的实施例如下：实施例一：首先筛选无杂质，无霉变的大麻籽50公斤，用清水淘洗后投入水温为25--35℃的清水中浸泡，浸泡时间为20--22小时。然后滤去浸泡水，用450公斤水温为80℃的清水与大麻籽混合磨浆或打浆。磨好的浆经分离机或筛网进行渣浆分离。分离出的浆经常规的煮浆，过滤，乳脂分离后进行调配。调配时将清水加入浆中，使其乳液的总重量达800公斤，此时再分别加入蔗糖48公斤，黄原胶0.1公斤，羚甲基纤维0.8公斤，大豆磷脂0.16公斤，分子蒸馏单甘酯0.8公斤，蔗糖脂肪酸脂0.5公斤，均浆后送均质机均质，然后送入真空脱气机脱气，再经瞬时杀菌机在100--105℃的高温下杀菌7秒钟，最后送灌装机装灌，装灌后的饮料再经125--128℃的蒸气消毒25--30分钟，冷却后即得成品。实施例二：整个工序及所用设备基本与实施例一相同。不同之处为：浸泡时间为5--8小时，浸泡温度为75℃；制浆时用300公斤水温为90℃的清水与大麻籽配合磨浆或打浆；调配时将清水加入浆中，便其乳液的总重量达800公斤，此时再分别加入蔗糖16.8公斤，蔗甜度30倍的朗氏蛋白糖1.3公斤，黄原胶0.15公斤，羚甲基纤维0.6公斤，大豆磷脂0.2公斤，分子蒸馏单甘酯1.2公斤，蔗糖脂肪酸脂0.4公斤。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大麻籽蛋白饮料，其特征在于该饮料由大麻籽仁蛋白质、乳化稳定剂或增稠剂、蔗糖或甜味剂、水制成。２．按权利要求１所说的大麻籽蛋白饮料，其物质征在于该饮料各组份的比例为：大麻籽仁蛋白质浆液５０％、乳化稳定剂或增稠剂０．１－－０．４５％、蔗糖２－－１４％或与蔗糖等甜度的甜味剂、其余为水。

【技术特征摘要】
1.一种大麻籽蛋白饮料，其特征在于该饮料由大麻籽仁蛋白质、乳化稳定剂或增稠剂、蔗糖或甜味剂、水制成。2.按权利要求1所说的大麻籽蛋白饮料，其物质征在于该饮料各组份的比例为：大麻籽仁蛋白质浆液50％、乳化稳定剂或增稠剂0.1--0.45％、蔗糖2--14％或与蔗糖等甜度的甜味剂、其余为水。3.一种大麻籽蛋白饮料的生产方法，由筛选、浸泡、制浆、渣浆分离、煮浆、过滤、，乳脂分离、调配、均浆、均质、脱气、灌装工序组成，其特征在于：a.浸泡工序中浸泡水温为2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈振扬，吴荣书，
申请(专利权)人：戈振扬，
类型：发明
国别省市：53[中国|云南]