纱线张紧体制造技术

本发明专利技术涉及一种正截头圆锥体壳（Ｋ）形的纱线张紧体（Ｂ），该正截头圆锥体壳（Ｋ）由薄壁的、基于塑料和／或金属的至少有径向弹性的材料组成。绕圆周延伸的壁区（５）的内表面限定张紧区（Ｚ）。所述纱线张紧体至少在壁区（５）由弹性筛网或网状材料（Ｍ）组成。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种如权利要求1前序部分所公开的纱线张紧体。
技术介绍
EP 1243 542A公开的纱线张紧体具有正截头圆锥体壳，该壳由弹性钢、热塑性聚合材料、热固性聚合材料、碳纤维增强工程聚合物材料、碳纤维织品或玻璃纤维织品制成。沿着限定张紧区的圆周区形成一排狭槽，这些狭槽相对母线斜向设置，并且使得这些狭槽通过轮辐互相隔开。在槽形圆周区和小直径端之间设置不同形状的减重挖空(cut-outs)。没有狭槽或挖空的正截头圆锥体壳区具有密实连续的表面。这种纱线张紧体对纤细的(delicate)纱线品质和/或小张力值有利。当在具有固定的基本圆柱形的储纱体的喂纱装置的纱线张紧装置中安装这种纱线张紧体时，将截锥形外壳的轴与储纱体的轴对准。该纱线张紧体的大直径端置于储纱体的圆形自由退绕(withdrawal)端之上，并且被有回弹性地压向该退绕端以便所述张紧区与该退绕端接触。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供如上所公开的这种纱线张紧体，该张紧体制造容易并且费用合理，重量轻并且很有弹性以致可便利地用于精细的纱线质量和/或小纱线张力值，有时甚至用于针织机的喂纱装置中。该目的通过权利要求1的特征实现。即使在纱线质量精细并且接触压力小时，如在限定张紧区的壁区中所提供的弹性筛网材料或网状材料不仅提供必需的至少径向弹性，而且产生轻型纱线张紧体，该张紧体可大批地以合理费用制造。因为仅仅除了较一致的波形面外没有锐形的边并且没有角转变(angulartransitions)，所以通过筛网结构或网状结构可以非常柔软地处理纱线。然而，筛网材料或网状材料不仅显示径向弹性，而且在所有方向上都柔软以便保证非常轻柔地处理纱线。在一便利的实施例中所述纱线张紧体甚至完全由筛网材料或网状材料形成。因此制造被简单化，可获得具有一致变形特性并且质量小的纱线张紧体，并且可非常精密地(delicately)进行调整或改变各张紧效果。为了尽量轻柔处理沿壁区摩擦传动的纱线，在优选实施例中筛网材料或网状材料是含有纬纱和径纱的纤维。这样可在各方向获得一致和规则的波形面，纬纱和径纱之间含有筛孔(sieve opening)或网孔。这些筛孔或网孔可具有规则的几何形状。便利地，该纤维包括塑料纱线和/或金属纱线、和/或塑料/金属混合纱线。已证明这些纱线细但表现出良好的强度特性。在一便利实施例中，所述筛网材料或网状材料至少在张紧区有涂层。优选地，该涂层涂在塑料材料和/或金属材料和/或陶瓷材料基底上。所述涂层具有如下效用最佳增加抗磨损性、和/或调节静电荷特性、和/或调节抵抗气象和/或物理或化学影响的性能。用于涂覆涂层的可用方法是金属喷镀或离子喷涂或类似方法。所述筛网材料或网状材料必须满足特定的参数，这些规格根据纱线张紧体的预定纱线张紧特性选择。这些参数可以是如下网格宽度、通孔面积(the open sieve area)、单位面积的质量、厚度、透气性、比重、吸湿性能、熔点、软化点、强度、裂断伸长率、干湿状况、耐光照性和抗天气性、耐酸性、与溶剂或浸渍剂的反应特性等。有利地筛网材料或网状材料为由聚酯纱线制成的镀金属丝，其网格宽度约120μm、通孔面积约52％、纱线支数约59/cm、纱线直径约48μm、单位面积重量约34g/m2、厚度约80μm以及透气性为在约20mm WS的气压下约7950l/m2s。这种网状材料在市场上很容易得到，并且例如可从Saati Tech S.P.A.IT公司获得。便利地可生产筛网材料或网状材料的平条坯件(flat strip blank)纱线张紧体，该纱线张紧体具有分别沿端部之间的母线方向延伸的或相对该母线斜向延伸的接缝。由于所述筛网材料或网状材料自身已经不平或有触感，所以上述接缝对张紧特性不会产生负作用。有利地，所述接缝是粘接或焊接的。可选地，所述纱线张紧体还可优选地在高温下通过深冲压由平整环(flat unitary annular)筛网材料或网状材料坯件制成。这种情况下可以避免接缝。附图说明将借助附图解释本专利技术实施例，其中图1是纱线张紧体的立体图；以及图2是该纱线张紧体的侧视图。具体实施例方式如图1和图2所示的纱线张紧体B为正截头圆锥体壳K，该正截头圆锥体壳具有轴X、小直径圆环端1和大直径圆环端2。正截头圆锥体壳K的母线是直线。截头圆锥体壳K的内壁至少在沿圆周方向连续的壁区5形成张紧区Z。该截头圆锥体壳K由带有任一接缝6a或6b的平条坯件制成，该接缝6a或6b可以是粘接或焊接的，并且沿母线3方向或相对母线3斜向延伸，或者所述截头圆锥体壳还可通过高温作用下的深冲压由平整环坯件制成，而这种情况下可以免除接缝。至少在壁区5张紧体B由大部分一致的筛网材料或网状材料M组成。便利地，如该实施例所示，甚至整个截头圆锥体壳K由筛网材料或网状材料M制成。该筛网材料或网状材料M特点是具有多个基本相同的孔或微孔。在一便利实施例中，至少在壁区，便利地在纱线张紧体B的所有空表面提供涂层C，该涂层包含塑料材料和/或金属和/或陶瓷。筛网材料或网状材料M便利地是一种纤维，该纤维包括规则编织的塑料材料和/或金属材料纬纱或经纱和/或塑料/金属混合纱。甚至可使用由碳纤维制成的纤维。根据各种应用的需要，所述涂层C必须增强纱线张紧体的耐磨损性，或者必须设定对于静电荷的预定特性或者必须提高抵抗气象和/或物理和/或化学影响的性能。根据预定纱线张紧特性选择具有特定参数的所述筛网或网状材料M，以便获得非常软的纱线张紧体B。例如这种参数可以是网格宽度、通孔面积、单位纵长的纱线支数、纱线粗细、单位面积的重量、厚度、透气性以及其他特性。在小直径端1(或大直径端2)可通过注模法设置或提供定位环或载物环(carrying ring)。在一未示出的可选实施例中，可在小直径端1周围设置略球形的周线以便以万向接头方式支撑纱线张紧体，并且以便纱线张紧体自身中心定位。尤其便利地筛网材料或网状材料M是一种可从市场上获得的纤维并且由聚酯纱线制成。该纤维可金属喷镀，并且可具有约120μm的网格宽度、约52％的通孔面积、约59/cm的纱线支数、约48μm的纱线直径、约34g/m2的单位面积重量、约80μm的厚度以及在约20mm WS气压下的约7950l/m2s的透气性。所述筛网材料或网状材料具有令人满意的耐光照性和抗气候性、很好的耐磨损性、较好的耐酸性以及与例如用于清洁的有机溶剂的几乎不反应性。所述网状材料的比重约1.38Kp/dm3、在20℃和65％rF时吸湿性约0.3到0.4％、软化点约220℃到240℃、熔点约250℃到260℃、强度约54g/den、以及断裂伸长率、干湿状况约15％到30％。在未示出的纱线张紧装置中，例如在针织机或编织机的喂纱装置中，该喂纱装置具有固定的鼓状储纱体，该纱线张紧体以圆锥体轴X与储纱体轴基本对准，并以大直径端2置于储纱体的自由、圆形退绕端上，并且沿轴向具有回弹性地压向该提取端。张紧区Z与储纱体的退绕端周向接触。轴向压力可调。退绕过程中纱线在张紧区Z和自由退绕端之间运动而退出彼此相邻绕于储纱体上的绕圈，并且纱线沿储纱体轴向弯折。被退绕的纱线像时钟的指针一样旋转并且在张紧区(张紧(在退绕端也略微张紧)。这种情况下该柔软的纱线张紧体B在径向略变形并且有与纱线退绕点一起运动的波形面。该纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纱线张紧体（Ｂ），其具有正截头圆锥体壳（Ｋ），所述正截头圆锥体壳（Ｋ）由薄壁型、基于塑料材料和／或金属材料的至少有径向弹性的材料制成，所述纱线张紧体（Ｂ）包括处于所述纱线张紧体（Ｂ）的内侧（４）并在小直径端和大直径端之间的周边延伸壁区（５），所述壁区（５）限定张紧区（Ｚ），其特征在于，所述张紧体（Ｂ）至少在周向延伸的壁区（５）内包括弹性筛网材料或网状材料（Ｍ）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷纳托科莫托，
申请(专利权)人：IRO有限公司，
类型：发明
国别省市：SE[瑞典]